Китай Одежда Аксессуары для багажа Производитель,Поставщик,Завод

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M), обладающая мощной технической силой и капиталом, научными методами управления и хорошим послепродажным обслуживанием, продукция пользуется доверием и приветствуется клиентами по всему миру. Компания имеет совершенную систему разработки и производства, реализующую автоматический режим производства литья, производства и производства изделий из пластмасс.Клотиаксессуаров для багажапроизводители, поставщики и оптовики.

Под отраслью производства пластиковых аксессуаров для багажа и одежды понимается отрасль, которая производит и продает аксессуары для одежды и багажа, в которых в качестве основного сырья используется пластик. Благодаря постоянному стремлению людей к моде и удобству, индустрия пластиковых аксессуаров для одежды и багажа получила широкое развитие и применяется во всем мире.

Производство пластиковой одежды и сумок — это развивающаяся отрасль, которая в последние годы быстро развивается. Как легкий, прочный и простой в обработке материал пластик широко используется при производстве одежды и сумок. Промышленность предлагает широкий ассортимент продукции, включая сумки, рюкзаки, чемоданы и косметички.

Отметим, что рост индустрии пластиковых сумок для одежды обусловлен преимуществами пластиковых материалов. Это связано с тем, что пластики обладают хорошей прочностью и устойчивостью к истиранию, что эффективно защищает содержимое пакетов от повреждений. Кроме того, легкий вес пластика делает сумки более портативными и незаменимыми для путешествий и повседневной жизни.

Во-вторых, развитие индустрии пластиковых пакетов для одежды также неотделимо от роста моды и индивидуального спроса. Современные люди при выборе сумок для одежды уделяют больше внимания стилю, цвету и дизайну, стремясь к созданию уникальных и персонализированных изделий. Пластмассовые материалы обладают высокой пластичностью в процессе производства и могут быть подвергнуты литью под давлением, экструзии и другим технологиям для достижения различных форм и узоров для удовлетворения потребностей различных потребителей.

Кроме того, пластикОдежда Аксессуары для багажапромышленность также положительно отреагировала на повышение осведомленности об охране окружающей среды. Поскольку обеспокоенность людей устойчивым развитием возрастает, мы также заметили это, и применение экологически чистых материалов стало важной тенденцией в отрасли. Некоторые производители пластиковых аксессуаров для одежды и багажа начали использовать материалы, пригодные для вторичной переработки, или биоразлагаемый пластик, чтобы снизить воздействие на окружающую среду. Мы активно разрабатываем перерабатываемые пластиковые изделия на основе PLA-материалов, и такое экологическое осознание сделало индустрию пластиковых аксессуаров для одежды и багажа более устойчивой и надежной.

Вот описание процесса литья под давлением, используемого для производства пластиковых изделий для строительной отрасли:

1. Разработка чертежей пресс-форм.

Анализ спроса: общение с клиентами, чтобы понять функции и требования к использованию продукта.

Проектирование САПР: используйте программное обеспечение для компьютерного проектирования (например, SolidWorks, AutoCAD) для выполнения трехмерного моделирования пресс-формы и проектирования конструкции пресс-формы, полостей, каналов охлаждения и т. д.

2. Выбор материала и подготовка материала.

Выбор материала: выберите подходящую сталь для форм (например, P20, H13 и т. д.) в соответствии с условиями использования формы и характеристиками продукта.

Закупка материалов: в соответствии с проектными требованиями приобретите подходящее сырье и убедитесь, что качество материалов соответствует стандарту.

3. Обработка деталей пресс-формы

Обработка на станках с ЧПУ. Используйте станки с ЧПУ для точной обработки полостей пресс-форм, стержней и т. д.

Электроэрозионная обработка (EDM): для обработки сложных форм и деталей для обеспечения точности.

Обработка на шлифовальном станке: для тонкого шлифования форм для улучшения качества поверхности.

4. Соберите форму.

Проверка деталей: проверка размера и качества поверхности обрабатываемых деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным требованиям.

Сборка: соберите детали (такие как полости, сердечники, направляющие компоненты и т. д.) в соответствии с конструктивными чертежами.

5. Испытание и отладка пресс-формы

Испытание формы: установите собранную форму на термопластавтомат для пробного производства, наблюдайте за рабочим состоянием формы.

Отладка: по результатам пробной формы отрегулируйте параметры формы (например, поток охлаждающей воды, давление и т. д.), чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует требованиям.

6. Окончательная проверка и доставка.

Заключительная проверка: Проведите комплексную проверку образцов, изготовленных в ходе пробного производства, чтобы проверить размер, внешний вид и производительность.

Доставка: После подтверждения отсутствия ошибок форма будет доставлена ​​клиенту с соответствующими инструкциями и рекомендациями по техническому обслуживанию.