Профессиональные услуги по литью под давлением

Выберите подходящую машину для литья под давлением в соответствии с характеристиками формы, отрегулируйте процесс работы машины для литья под давлением в соответствии с пластиковым материалом и, наконец, производите лучшие и наиболее подходящие пластиковые изделия.

Выбор пластикового материала

1.ABS сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола - изготовленные на заказ детали ABS

Типичный диапазон применения:

Автомобили (панели приборов, люки для инструментов, колпаки колес, ящики для зеркал и т. д.), холодильники, инструменты для тяжелых условий эксплуатации (фены, блендеры, кухонные комбайны, газонокосилки и т. д.), корпуса телефонов, клавиатуры пишущих машинок, транспортные средства для отдыха, такие как гольф. тележки и водные мотоциклы.

2.PA6 полиамид 6 или нейлон 6-нестандартные детали PA6

Типичный диапазон применения:

Он широко используется в конструкционных компонентах благодаря своей хорошей механической прочности и жесткости. Благодаря хорошей износостойкости его также используют для изготовления подшипников.

3.PA12 полиамид 12 или нейлон 12-нестандартные детали A12

Типичный диапазон применения:

Счетчики воды и другое торговое оборудование, кабельные муфты, механические кулачки, механизмы скольжения и подшипники и т.д.

4.PA66 полиамид 66 или нейлон 66-индивидуальные детали PA66

Типичный диапазон применения:

По сравнению с PA6, PA66 более широко используется в автомобильной промышленности, корпусах приборов и других изделиях, к которым предъявляются требования к ударопрочности и высокой прочности.

5.ПБТ полибутилентерефталат - детали из ПБТ на заказ

Типичный диапазон применения:

Бытовая техника (лезвия для пищевой промышленности, компоненты пылесосов, электрические вентиляторы, корпуса фенов, кофейная посуда и т. д.), электрические компоненты (выключатели, корпуса двигателей, коробки предохранителей, клавиши клавиатуры компьютера и т. д.), автомобильная промышленность (решетки радиатора, и т. д.), панели кузова, колпаки колес, детали дверей и окон и т. д.).

6. Поликарбонат ПК — детали для ПК на заказ

Типичный диапазон применения:

Электрическое и деловое оборудование (компьютерные компоненты, разъемы и т. д.), бытовая техника (кухонные комбайны, ящики холодильников и т. д.), транспортная промышленность (передние и задние фонари автомобилей, приборные панели и т. д.).

7. Поликарбонат ПК/АБС, сополимеры и смеси акрилнитрил-бутадиен-стирола – детали из ПК/АБС на заказ.

Типичный диапазон применения:

Корпуса компьютеров и офисной техники, электрооборудование, садовая и садовая техника, автомобильные детали (панели приборов, внутренняя отделка, колпаки на колеса).

8. Смесь поликарбоната ПК/ПБТ и полибутилентерефталата – детали из ПК/ПБТ на заказ.

Типичный диапазон применения:

Коробки передач, автомобильные бамперы и изделия, требующие химической и коррозионной стойкости, термостойкости, ударопрочности и геометрической стабильности.

9. Полиэтилен высокой плотности PE-HD. Детали из полиэтилена высокой плотности на заказ.

Типичный диапазон применения:

Контейнеры для холодильников, контейнеры для хранения, бытовая посуда, герметичные крышки и т. д.

10.PE-LD Полиэтилен низкой плотности - Детали PE-LD по индивидуальному заказу

Типичный диапазон применения:

Чаши, шкафы, муфты для труб

11.PEI полиэфир – детали PEI на заказ

Типичный диапазон применения:

Автомобильная промышленность (детали двигателей, такие как датчики температуры, системы обработки топлива и воздуха и т. д.), электрическое и электронное оборудование (электрические разъемы, печатные платы, корпуса микросхем, взрывозащищенные коробки и т. д.), упаковка продукции, внутреннее оборудование самолетов, фармацевтическая промышленность (хирургические инструменты), корпуса инструментов, неимплантируемые устройства).

12.ПЭТ полиэтилентерефталат — детали из ПЭТ на заказ

Типичный диапазон применения:

Автомобильная промышленность (конструктивные элементы, такие как корпуса зеркал, электрические компоненты, такие как зеркала фар и т. д.), электрические компоненты (корпуса двигателей, электрические разъемы, реле, переключатели, внутренние компоненты микроволновых печей и т. д.). Промышленное применение (корпуса насосов, ручные инструменты и т. д.).

13. PETG-гликоль-модифицированный полиэтилентерефталат-нестандартные детали PETG

Типичный диапазон применения:

Медицинское оборудование (пробирки, флаконы с реагентами и т. д.), игрушки, мониторы, чехлы для источников света, защитные маски, лотки для хранения свежих продуктов в холодильнике и т. д.

14. Полиметилметакрилат ПММА — детали из ПММА на заказ.

Типичный диапазон применения:

Автомобильная промышленность (сигнальное оборудование, приборные панели и т. д.), фармацевтическая промышленность (контейнеры для хранения крови и т. д.), промышленное применение (видеодиски, светорассеиватели), товары народного потребления (стаканчики для напитков, канцелярские товары и т. д.).

15. Полиоксиметилен из ПОМ — детали из ПОМ на заказ

Типичный диапазон применения:

ПОМ имеет очень низкий коэффициент трения и хорошую геометрическую стабильность, что особенно подходит для изготовления шестерен и подшипников. Поскольку он также обладает свойствами устойчивости к высоким температурам, его также используют в сантехнических устройствах (трубопроводная арматура, корпуса насосов), газонном оборудовании и т. д.

16. Полипропилен ПП --- Детали из ПП на заказ

Типичный диапазон применения:

Автомобильная промышленность (в основном с использованием ПП с металлическими добавками: крылья, вентиляционные трубы, вентиляторы и т. д.), бытовая техника (облицовки дверец посудомоечных машин, вентиляционные трубы сушильных машин, рамы и крышки стиральных машин, облицовки дверей холодильников и т. д.), товары повседневного спроса (газон и садовое оборудование, такое как газонокосилки, разбрызгиватели и т. д.).

17.СИЗ из полипропилена - Детали СИЗ на заказ

Типичный диапазон применения:

Предметы домашнего обихода (посудомоечные, стиральные машины и т. д.), электрооборудование, такое как корпуса контроллеров, оптоволоконные разъемы и т. д.

18.PS-полистирол – детали PS на заказ

Типичный диапазон применения:

Упаковка продукции, предметы домашнего обихода (посуда, подносы и т. д.), электротехника (прозрачные контейнеры, рассеиватели источников света, изоляционные пленки и т. д.).

19.ПВХ (поливинилхлорид) – детали из ПВХ на заказ.

Типичный диапазон применения:

Водопроводные трубы, бытовые трубы, стеновые панели домов, корпуса коммерческих машин, упаковка электронных продуктов, медицинское оборудование, упаковка пищевых продуктов и т. д.

20.SA сополимер стирола и акрилонитрила — детали SA на заказ

Типичный диапазон применения:

Электротехника (розетки, корпуса и т. д.), товары повседневного спроса (кухонная техника, холодильники, подставки для телевизоров, кассетные коробки и т. д.), автомобильная промышленность (коробки фар, отражатели, панели приборов и т. д.), предметы домашнего обихода (посуда, продукты питания). ножи и т.д.) и т.п.), косметическая упаковка и т.п.

Процесс литья под давлением

(1) Подготовка сырья:

1. Мы выберем наиболее подходящее пластиковое сырье в соответствии с требованиями клиентов (наше сырье в основном импортируется, а бренды: Lotte из Кореи, Chi Mei из Тайваня и т. д.)

2. Выберите тонер (наш тонер поставляется нашим местным поставщиком, цена приемлемая, качество хорошее)

3. Чистка ствола (занимает 3 часа)

4. Поместите сырье и тонер в ведро и перемешайте.

(2)Отладка оборудования

1. Выберите наиболее подходящую литьевую машину и выберите наиболее подходящую литьевую машину в соответствии с размером и требованиями пресс-формы.

2.Инженер установил форму в термопластавтомат с помощью цепного стропа и начал отладку термопластавтомата. (Этот процесс займет несколько часов)

(3) Формальное литье под давлением

Процесс литья под давлением в основном состоит из шести этапов, таких как закрытие формы - заполнение - выдерживание давления - охлаждение - открытие формы - высвобождение формы. Эти шесть шагов напрямую определяют качество формования изделия, которое представляет собой полноценный непрерывный процесс.

1. Шаг заполнения:Этап заполнения — это первый этап всего цикла впрыска, который начинается с момента закрытия формы до заполнения полости формы примерно на 95%. Теоретически, чем короче время заполнения, тем выше эффективность формования; однако в реальном производстве время формования (или скорость впрыска) зависит от многих условий.

2. Шаг удержания:Этап выдержки представляет собой непрерывное приложение давления для уплотнения расплава и увеличения плотности пластика (уплотнение) для компенсации характеристик усадки пластика. Во время процесса удержания давления противодавление велико, поскольку полость формы уже заполнена пластиком. Во время процесса уплотнения под давлением шнек машины для литья под давлением может двигаться вперед только медленно и незначительно, а скорость потока пластика также медленная, что называется потоком под давлением. По мере того как пластик охлаждается и затвердевает у стенок формы, вязкость расплава быстро увеличивается, поэтому сопротивление в полости формы становится высоким. На более поздних стадиях выдерживания давления плотность материала продолжает увеличиваться и формованная деталь постепенно формируется. Фаза удержания давления должна продолжаться до тех пор, пока затвор не затвердеет и не загерметизируется.

3. Фаза охлаждения:Конструкция системы охлаждения очень важна. Это связано с тем, что изогнутую пластиковую деталь можно охладить и закалить только до определенной твердости, чтобы избежать деформации пластиковой детали из-за внешних сил после отделения. Поскольку время охлаждения составляет около 70–80% всего цикла формования, хорошо спроектированная система охлаждения может значительно сократить время формования, повысить производительность литья под давлением и снизить затраты. Плохо спроектированная система охлаждения приведет к увеличению времени и стоимости формования; неравномерное охлаждение в дальнейшем приведет к короблению и деформации пластиковых изделий.

4. Этап разделения:Разделение — это последний этап цикла литья под давлением. Несмотря на то, что продукт был отформован в холодном состоянии, разделение по-прежнему оказывает очень существенное влияние на качество продукта. Неправильное удаление заусенцев может привести к неравномерности усилий при удалении заусенцев с изделия, что приведет к деформации и другим дефектам при выталкивании изделия. Существует два основных типа удаления заусенцев: удаление заусенцев с верхней планки и удаление заусенцев с пластины. При проектировании формы нам необходимо выбрать правильный метод удаления заусенцев в соответствии со структурными характеристиками продукта, чтобы обеспечить качество продукта.

Нарезка изделий

1. Разрежьте продукт на машине (продукт производится с головкой материала, для резки которой требуется машина. У нас есть два типа машин: одна полуавтоматическая машина, которая требует ручной резки, и за нее взимается определенная плата. Требуются затраты на рабочую силу. Другой - полностью автоматический станок, который выполняется роботизированной рукой) (изображение только что произведенного продукта).

2. Готовую продукцию упаковать в картонную коробку и доставить на склад завода для упаковки.

(5) Упаковка (мы упакуем в соответствии с потребностями клиентов)

1. Массовая часть:Упаковываем согласно характеристикам товара. Если товар можно штабелировать, мы упакуем его штабелированием. Наша цель — сделать размер упаковки как можно меньшим, чтобы снизить стоимость доставки для клиента.

2. Индивидуально упаковано:Индивидуально упакован в пакет OPP, в картонную упаковку и индивидуально упакован в картонную коробку.

1 упаковка в пакете из полипропилена: для транспортировки продукта используется обычный пакет из полипропилена. Если количество небольшое, мы будем использовать ручную индивидуальную упаковку, если количество большое, мы будем использовать машинную упаковку.

2 Картонная упаковка: Для заклеивания упаковки продукта используется мелованная бумага, иногда из нее изготавливают блистерную упаковку с блистерной коробкой.

3 Индивидуальная картонная упаковка: индивидуальная картонная упаковка упаковывает продукт индивидуально, и на коробке можно напечатать желаемый эффект.

(Время простой индивидуальной упаковки обычно составляет около 7-9 дней, если сложная индивидуальная упаковка соответствует реальной ситуации)

Транспортные услуги (мы выберем лучший способ доставки для клиентов в соответствии с их требованиями)

Воздушный транспорт

Авиаперевозки обычно могут осуществляться через FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT и другие экспресс-перевозки.

Срок обычно составляет около 5-8 рабочих дней.

Морские перевозки

DDP: DDP по морю осуществляется от двери до двери, налог уже включен, и ожидается, что срок будет доставлен примерно через 20-35 рабочих дней.

CIF: Мы организуем транспортировку товара в порт назначения, указанный клиентом, и клиент должен пройти таможенное оформление после прибытия в порт назначения.

FOB: Мы транспортируем товары в назначенные порты Китая и организуем оформление таможенной декларации на товары. Остальная часть процесса требует заключения договоренностей о транспортной экспедиции со стороны клиента.

Условия торговли могут быть выбраны в соответствии с вашими требованиями.

наземный транспорт

Сухопутный транспорт предназначен для организации грузовых перевозок клиентам. Страны, которые обычно используют этот метод транспортировки: Вьетнам, Таиланд, Россия и т. д. Срок доставки обычно составляет около 15-25 дней, включая налоги.

Железнодорожный транспорт

Железнодорожные перевозки в основном используются в европейских странах, а срок составляет около 45-60 дней, включая налоги.

Мы предоставим вам самый экстремальный и безупречный сервис!

При этом придерживаясь концепции долгосрочного сотрудничества, мы готовы предоставить вам самую низкую цену при том же качестве!

Надеемся сопровождать вашу компанию для совместного прогресса и развития, стать вашим настоящим партнером и другом и достичь беспроигрышной ситуации! Добро пожаловать на запрос :)