Исключительные инструменты для литья пластмасс под давлением

Ningbo P&M предлагает исключительные инструменты для литья пластмасс под давлением, что отражает нашу приверженность высочайшим инженерным стандартам. Нашим преимуществом является интегрированное проектирование и производство, где DFM, анализ MoldFlow и проектирование конструкций объединены для достижения оптимальной производительности. Мы используем материалы мирового класса и современную пятиосную обработку. Передовые технологии обеспечивают минимальное время цикла и максимальную стабильность. Этот исключительный инструмент для литья пластмасс под давлением создан, чтобы превзойти ожидания по качеству, сроку службы и общей эффективности производства.

1. Изготовленные на заказ конструкции пресс-форм: адаптированы к требованиям к пластиковым углам

Пластиковые углы (например, углы кромок мебели, углы для защиты упаковки, углы оконных рам) требуют структурной жесткости для защиты от ударов, точной геометрии, соответствующей целевым краям, а также часто удобных для установки функций — наши конструкции пресс-форм настроены для удовлетворения этих ключевых требований:

Полость и сердечник: обработаны с помощью высокоточной обработки на станке с ЧПУ (допуск ±0,02 мм) для воспроизведения важнейших характеристик:

Точность углового угла (90°/45°/настраиваемые углы, допуск ±0,5°) для обеспечения плавного соединения с целевыми краями (например, 90° для углов стола, 45° для углов фоторамки).

Усиленные ударные зоны (толщиной 1,5–3 мм) для повышения устойчивости к столкновениям, что критически важно для таких деталей, как угловые ограждения мебели, где утолщенные конструкции поглощают силу удара.

Удобная для установки конструкция (например, пазы для защелкивания, пазы для нанесения клея, отверстия для винтов с допуском диаметра ±0,01 мм) для упрощения сборки на месте.

Противоскользящая текстура (на внутренних контактных поверхностях, глубина 0,1–0,2 мм) предотвращает соскальзывание угла с краев во время использования.

Система литников: предназначена для предотвращения ослабления зон воздействия и видимых дефектов:

Краевые заслонки (расположенные на незаметных и не подверженных ударам краях) для углов малого и среднего размера (например, углов корпуса электроники) — сводят к минимуму линии сварных швов, которые снижают ударопрочность, что является ключевой проблемой для углов на основе ТПУ или ПП.

Горячеканальные системы (для больших углов или углов с несколькими полостями, например углов для упаковки больших объемов) для поддержания постоянной температуры расплава — сокращают отходы материала на 15–20 % и обеспечивают равномерную толщину в армированных зонах.

Система охлаждения: оптимизирована для углов неправильной угловой структуры:

Угловые каналы охлаждения (соответствующие геометрии углов) для обеспечения равномерного отвода тепла — предотвращают коробление углов (что может привести к нарушению прилегания кромок) и сокращают время цикла на 25–35%.

Целенаправленное охлаждение утолщенных зон удара (например, угловых концов) во избежание усадки, что критически важно для поддержания структурной целостности, поскольку усадка создаст слабые места в зонах предотвращения столкновений.

Система выброса: откалибрована для обеспечения точности углов и качества поверхности:

Выталкивающие штифты (расположены в зонах, не подверженных ударам и контакту) с плоскими кончиками, чтобы не оставлять следов на внешних поверхностях, что важно для видимых углов, таких как ограждения мебели или фоторамок.

Съемные пластины (для углов с большими углами) равномерно распределяют силу выталкивания — предотвращают деформацию угловых углов, обеспечивая стабильную производительность прилегания кромок.

2. Подходящие пластиковые материалы: подходят для пластиковых углов.

Пластиковые уголки подвергаются частым ударам, воздействию окружающей среды (влага, перепады температур) и требованиям к подгонке кромок — мы выбираем материалы с учетом защитных характеристик, долговечности и сценариев использования:

ПП (полипропилен): идеально подходит для углов общего назначения (например, угловых ограждений мебели, углов ящиков для хранения). Обеспечивает хорошую ударопрочность (10–15 кДж/м²), химическую стойкость (к воде, мягким моющим средствам) и экономичность — подходит для использования внутри помещений с низким и средним уровнем воздействия (например, домашняя мебель, офисные складские помещения).

ТПУ (термопластичный полиуретан): используется для гибких ударопрочных углов (например, углов детской мебели, углов корпусов электроники). Обеспечивает высокую эластичность (по Шору А 50–80) для поглощения ударной силы (уменьшает повреждение углов и предметов при столкновении), а также хорошую износостойкость — безопасен для сред с частым контактом и в комфортных для детей условиях.

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол): идеально подходит для жестких и прочных углов (например, углов для упаковки больших объемов грузов, углов промышленного оборудования). Обладает высокой жесткостью (по Шору D 75–80) и ударопрочностью (15–20 кДж/м²), выдерживает большие нагрузки и грубое обращение, идеально подходит для транспортной упаковки или защиты промышленного оборудования.

ПВХ (поливинилхлорид): отлично подходит для устойчивых к атмосферным воздействиям углов (например, углов оконных рам, углов уличной мебели). Обладает хорошей устойчивостью к погодным условиям (отсутствие пожелтения под воздействием ультрафиолета и влаги) и химической стойкостью — подходит для использования на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности (например, на балконах, в садах).

PA66 + стекловолокно (20–30% GF): подходит для тяжелых промышленных углов (например, углов кромок строительных площадок, углов тяжелой техники). Усилен стекловолокном для повышения прочности на разрыв (до 80 МПа) и ударопрочности — выдерживает высокие ударные нагрузки (20–30 кДж/м²) без разрушения, идеально подходит для суровых промышленных условий.

3. Процесс литья под давлением: оптимизирован для качества пластиковых уголков

Наш процесс литья под давлением отлажен так, чтобы отвечать требованиям защиты, точности и долговечности пластиковых уголков, обладая ключевыми преимуществами:

Гарантия ударопрочности:

Параметры впрыска (температура 180–260°C, давление 60–100 МПа) оптимизированы для повышения плотности материала — отсутствие внутренних пустот в усиленных зонах воздействия, что обеспечивает стабильную устойчивость к столкновениям (каждая партия проходит испытания на падение для подтверждения поглощения удара).

Контроль толщины стенок (отклонение ≤0,05 мм), чтобы избежать слабых мест, что критически важно для углов, где неравномерная толщина может привести к локальному разрушению при ударе.

Угловая точность:

Формовочные машины с сервоприводом поддерживают угловой допуск на уровне ±0,5° и размерный допуск на подгонку кромок на уровне ±0,02 мм, что гарантирует плавное прилегание каждого угла к целевым краям (без зазоров или принудительной установки).

Оптический контроль после формования проверяет углы углов и плоскостность поверхности — уровень дефектов не превышает 0,3%, что обеспечивает однородность партии.

Эффективное производство:

Многогнездные формы (16–48 гнезд в зависимости от размера угла) максимизируют производительность: для стандартных мебельных уголков 30×30 мм ежедневное производство достигает 80 000–120 000 компонентов.

Автоматизированная сортировка и проверка качества сокращают трудозатраты — в следующий процесс попадают только квалифицированные специалисты (соответствующие стандартам эффективности и точности).

Оптимизация затрат:

Горячеканальные системы сокращают отходы материала на 15–20 %, что особенно полезно для дорогостоящих материалов, таких как ТПУ или PA66+GF.

Комплексное формование элементов установки (например, канавок для защелки, отверстий под винты) исключает последующую обработку, сокращает трудозатраты и обеспечивает стабильность конструкции установки.

4. Наши услуги: помимо форм — пластиковые уголки и сборка

Мы предоставляем комплексные решения по производству пластиковых уголков, а не только пресс-форм:

Производство пластиковых уголков: производство уголков по индивидуальному заказу различных размеров (от 10×10 мм до 100×100 мм), углов (90°/45°/по индивидуальному заказу) и дизайна (с/без особенностей установки, противоскользящей текстуры). Поддерживает пользовательские цвета (коды RAL/Pantone) и обработку поверхности (матовая отделка, покрытие против царапин).

Сборка с добавленной стоимостью: дополнительные услуги по сборке угловых узлов, например, прикрепление двусторонней клейкой ленты (для мгновенной установки), сборка угловых комплектов с защитной пленкой (для транспортировки мебели) или установка резиновых прокладок (для повышения противоскользящих свойств). Поставляет готовые к установке узлы, экономя ваше производственное время.

Поддержка индивидуального дизайна: предлагаем проектирование 3D-форм и быстрое прототипирование (с помощью литья под давлением или обработки на станке с ЧПУ). Мы можем изготовить 30–50 прототипов уголков за 2–3 дня, чтобы вы могли проверить ударопрочность, прилегание кромок и удобство установки, оптимизируя конструкцию формы перед массовым производством.

Мы являемся производителем пластиковых форм и можем предоставить услуги по изготовлению индивидуальных форм: мы можем изготовить литьевые формы, выдувные формы, ротационные формы и формы для литья под давлением.

Для нестандартных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному литью под давлением. Обычно изготовление пластиковых литьевых форм Пресс-формы изготавливаются с использованием технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал формы отражает срок службы формы и требования к материалу изделия.

Для деталей, требующих выдувного формования, мы также можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному выдувному формованию.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением Изготовление пресс-форм для литья под давлением

1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.

3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.

4. Сборка пресс-формы

5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.

6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.

7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Спецификация изготовления пластиковых литьевых форм

1. Профессиональный производитель, проектирование, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.

2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.

3. Разумная цена дизайнерской формы.

4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.

5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.

6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Moldbase: в наличии LKM.

7. Стандарт: DEM, ХАСКИ, доступный.

8. Горячий бегун: по вашему требованию.

9. Срок службы:> 300 тысяч раз

10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.

Дизайн пресс-формы:

Информация, которую вы должны нам предоставить

1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).

2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если форма будет отправлена ​​в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.

4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

В Австралию занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Литье под давлением)

Видео-3: (Выдувное формование)

Видео-4: (Выдувное формование)

Видео-5: (Оформление валков)

Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.

Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.