Медицинский стент

Кроме того, наша компания установила кооперативные отношения с поставщиками пластикового сырья, производителями печати и т. Д., Чтобы обеспечить поставку сырья и качества печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные продукты для медицинского стента для удовлетворения их конкретных потребностей. В то же время у нас есть 10 -летний опыт работы в области профессионального обслуживания внешней торговли, понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживает наших клиентов. Для продуктов для медицинского стента мы можем сделать соответствующие пластиковые детали, которые в основном выполняются с помощью инъекционных форм.

Технология медицины в инъекционном стенте имеет очень высокие технические требования

1. Основные проблемы и решения основных проектов

Точность микроструктуры

Размер признака: толщина стенки стента ≤ 0,1 мм, плесень необходимо обрабатывать на уровне нано (допуск ± 2 мкм), а для вырезания микропористого стеклянного инструмента (Precision 0,005 мм) используется многоосная машина.

Развалившая конструкция поверхности: для полой сетки стента используется механизм сцепления на трехмерной поверхности + ползунка, а смещение линии прощания составляет <0,01 мм, чтобы избежать зарубежков, влияющих на совместимость крови.

Биологическая адаптивность материала

Высокая температурная реакция. Реакция: формование для инъекции Peek требует температуры формы 180-220 ℃, а сталь плесени изготовлена из сплава вольфрамового молибдена (например, YXR33, температурная стойкость> 350 ℃), а канал охлаждающей воды использует 3D-конформную трубу титанового сплава (эффективность охлаждения увеличилась на 40%).

Распределимая обработка материала: материалы PLA/PGA легко гидролизуются, а поверхность плесени покрывается алмазоподобным углеродным покрытием (DLC), чтобы уменьшить коэффициент трения (μ≤0,1) и снизить риск деградации материала

2. Ключевые технологии для производства плесени

Обработка полости: пять осевых фрезерных фрезерований фрезерование + Micro-Hole EDM (диаметр электрода 0,03 мм

Выхлопная система: лазерная сотовая микроавтобусная канавка (глубина 5-8 мкм)

Механизм демонстрирования: кремниевый нитрид керамический эжектор + вакуумная адсорбционная помощь Demolding

3. Материальные и процессовые инновации

Выбор стали медицинского класса

Основная рама плесени: нержавеющая сталь SUS420J2 (HRC52-54), сертификация биосовместимости FDA;

Движущиеся части: сплав на основе кобальта (например, Stellite 6K), носить жизнь ＞ 1 миллион раз.

Интеллектуальный мониторинг процесса

Плесень встроена с оптическим датчиком волокна (температурное сопротивление 300 ℃), мониторинг давления расплава в реальном времени (точность ± 0,1 МПа) и температуру (± 0,5 ℃), и данные напрямую подключены к системе MES для автоматической оптимизации параметров.

Гарантия чистоты

Среда сборки: ИСО класс 5 Чистая мастерская (частицы ≤ 3520/м³), поверхностный остаток плесени после ультразвуковой очистки <0,1 мг/м².

4. Система проверки и соответствия

Стандарт проверки производительности

Механический тест: моделируемый тест на расширение стента (давление 20 МПа, 100 000 циклов), деформация структуры плесени <0,005 мм;

Biosafety: прошел тест на цитотоксичность ISO 10993-1, отсутствие осаждения тяжелых металлов на поверхности плесени (содержание свинца <0,001 мкг/см²).

Требования к квалификации производства

Фабрика плесени должна иметь сертификацию ISO 13485: 2025, каждая форма генерирует уникальный цифровой близнец, и все данные жизненного цикла хранятся на блокчейне

5. Рекомендации:

Приоритетная технологическая маршрут: выберите формование металлического порошка (MIM), чтобы адаптироваться к массовому производству сплавов кобальт-хромий.

Сотрудничество в цепочке поставок: Заблокированные частицы медицинского уровня Peek-GF30 с поставщиками материалов (недавние колебания цен ± 5%)

План рисков: покупка формы расширенной гарантийной службы (охватывая 2 миллиона форм или 3 года)

6. Производственные пункты:

Ультра-высокие стандарты конструкции точности

Контроль структуры микронного уровня

Толеранность стенки и допуск: толщина стента сердечно-сосудистой системы ≤ 0,1 мм, допуск полости плесени должен контролироваться в пределах ± 2 мкм, а также пять осевых ультраспецифических станок (Precision 0,005 мм) для обработки микропористых конструкций.

Оптимизация поверхности разделения: Ввиду положительных характеристик сетки стента применяется механизм сжигания трехмерного расставания + ползунка, а ошибка смещения линии размножения составляет ≤0,01 мм, чтобы избежать норр, влияющих на совместимость крови.

Интеллектуальная система управления температурой

Канал конформного охлаждения: 3D-титановый сплав встроенного сплавного сплава (диаметр 0,8-1,2 мм), эффективность охлаждения увеличивается на 40%, а колебания температуры плесени контролируются при ± 0,5 ℃ (формование для инъекции Mater Material требует температуры плесени 200 ± 5 ℃).

Управление температурой раздела: 16 наборов микромоцветов встроены в форму, чтобы регулировать градиент температуры ключевых частей стента (например, точки соединения) в реальное время, чтобы предотвратить разрыв концентрации напряжения.

Чистая производственная среда

Стандарт семинара: чистая комната ISO класса 5 (частицы ≤3,520/м³), весь процесс сборки форм работает в ящике для защиты от азота, а поверхностный остаток составляет <0,1 мг/м².

Процесс очистки: чистка в плазме + сухой сушка Co₂ используется для устранения органических загрязняющих веществ и микробных остатков.

Сертификация безопасности материала

Сталь для плесени прошел тест на биосовместимость ISO 10993-1, а количество осаждения тяжелых металлов (такого как никель и хром) составляет менее 0,001 мкг/см²;

Смазка использует политетрафторээтилен медицинского качества (PTFE), который соответствует стандартам FDA 21 CFR 177.1550

Медицинский стент плесень

Мы являемся производителем медицинского стента, обеспечивающим высококачественное производство медицинских плесени. Пока вы хотите настроить/разработать продукты для медицинского стента, вы можете найти нас. У нас есть профессиональная конструкция плесени и технологии зрелого производства, предоставляя вам универсальный сервис, начиная с транспортировки продукта по производству продуктов продукции, мы можем помочь вам в каждой ссылке. Пока вы приедете к нам, мы предоставим вам окончательное обслуживание и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, времени производства, информационного диалога и т. Д.

Пластиковое изготовление форм

Спецификации пластикового литья

Дизайн пресс -формы:

Процесс транзакции:

Тестирование плесени:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы нестандартная фабрика пластиковой плесени. Наша фабрика - производитель плесени пластиковой инъекции. Мы имеем 17 -летний опыт работы в профессиональной пластиковой форме и 10 -летнем опыте иностранной торговли. Мы нестандартный поставщик пластиковой плесени. Мы можем предоставить пользовательскую пластиковую службу пресс -формы. Наша фабрика может сделать литые пластиковые детали для инъекций, а качество продуктов удовлетворит вас.

У нас более 50 высококлассных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить универсальный сервис, от дизайна продукта - изготовление плесени - Производство продукта - Упаковка продукта - Транспорт. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональный сервис на заказ плесени, проектирование пластиковой формы и производство. Пластичное производство продукта, конструкция продукта, дизайн плесени, настройка выдудной формы, настройка вращательной плесени, настройка плесени. Услуги 3D -печати, Служба производства с ЧПУ, упаковка продукта, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда первым придерживаемся принципов качества в первую очередь. Предоставляя клиентам продукты высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью говорим каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента его учреждения. Если есть проблема с продуктом, мы будем активно искать решение и взять на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

Q1: вы торговая компания или производитель?

A: Мы производители.

Q2. Когда я могу получить цитату?

A: Мы обычно цитируем в течение 2 дней после того, как получим ваш запрос.

Если вы очень срочно, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли сначала цитировать для вас.

Q3 Сколько времени длится время для плесени?

A: Все зависит от размера и сложности продуктов. Обычно время выполнения выполнения 25 дней.

Q4 У меня нет 3D -рисунка, как мне начать новый проект?

A: Вы можете поставить нам образец формования, мы поможем вам закончить 3D -дизайн рисования.

Q5 Перед отправкой, как убедиться, что продукты качество?

Ответ: Если вы не придете на нашу фабрику, а также у вас нет третьей стороны для проверки, мы будем вашим работником инспекции.

Мы предоставим вам видео для деталей производственного процесса, включающие отчет о процессе, структуру размера продуктов и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Q6 Каковы ваши условия оплаты?

A: Оплата плесени: 40% депозит по T/T заранее, 30% второй выплаты плесени, прежде чем отправлять первые пробные образцы, 30% баланса плесени после того, как вы согласитесь с окончательными выборами.

B: Производство: 50% депозит заранее, 50%, прежде чем отправлять окончательные товары.

Q7: Как вы делаете наш бизнес в долгосрочных и хороших отношениях?

A: 1. Мы сохраняем хорошего качества и конкурентоспособной цены, чтобы наши клиенты получали пользу от продуктов наилучшего качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне занимаемся бизнесом и подружились с ними, независимо от того, откуда они.