Пластиковые формы с зеркальной отделкой

Мы являемся мастерами в производстве пластиковых форм с зеркальной отделкой для оптических, прозрачных или высокоэстетичных деталей. Нашим основным преимуществом является выбор материала для полировки, при котором строго используется сталь S136 или NAK80 из-за ее превосходной чистоты. Конструкция оснастки оптимизирует литниковую систему и поток, предотвращая появление линий или полос сварного шва. Передовая технология обработки использует алмазную полировку и высокоточную обработку с ЧПУ для достижения максимально возможного зеркального блеска (например, SPI A1/A2). Служба обеспечения качества использует специализированный оптический контроль, чтобы гарантировать, что пластиковые формы с зеркальной отделкой позволяют получить высокоточные детали без дефектов поверхности.

1. Изготовленные на заказ конструкции пресс-форм: адаптированы к требованиям к пластиковым зажимам

Пластиковые зажимы (например, офисные скрепки для бумаг, электронные зажимы для проводов, бытовые кабельные органайзеры) требуют эластичной упругости (для многократного зажима), точного контроля зазора (для соответствия зажатым объектам) и часто миниатюрного дизайна — наши конструкции пресс-форм настроены для удовлетворения этих ключевых требований:

Полость и сердечник: обработаны с помощью высокоточной микро-механической обработки с ЧПУ (допуск ±0,01 мм) для воспроизведения критически важных функций, таких как эластичные шарнирные конструкции (толщина 0,3–1 мм для гибкого зажима, ≥10 000 циклов открытия/закрытия без усталости), зажимные губки (с регулировкой зазора 0,1–0,5 мм для объектов различной толщины) и противоскользящие зубья (на внутренних сторонах губок, Глубина 0,05–0,1 мм для улучшения сцепления). Для миниатюрных зажимов (размером ≤10 мм) микростержневые штифты формы обеспечивают полное заполнение крошечных зазоров в петлях, избегая хрупкого разрушения.

Система литников: предназначена для предотвращения ослабления эластичных конструкций и обеспечения равномерного потока материала. Для небольших зажимов (размером ≤20 мм) используются микроштифтовые затворы (0,3–0,5 мм), расположенные в нешарнирных, неприжимных зонах — они предотвращают концентрацию напряжений в упругих зонах и исключают постформовочные обрезки. Для зажимов с симметричной структурой (например, двухзахватных зажимов) горячеканальные системы с двойными литниками обеспечивают сбалансированное заполнение, сокращая отходы материала на 10–15 % и поддерживая постоянную силу зажима в разных партиях.

Система охлаждения: оптимизирована для тонкостенных упругих зон зажимов (0,3–0,8 мм) и утолщенных зажимных губок (1–2 мм). Каналы микроохлаждения (диаметром 1–2 мм) вокруг петель обеспечивают быстрое и равномерное рассеивание тепла, что критически важно для поддержания эластичных характеристик (отсутствие переохлаждения, снижающего гибкость) и сокращения времени цикла на 20–30%. Для зажимов разной толщины зональный контроль температуры предотвращает коробление зажимных губок (что может повлиять на точность зазора).

Система выброса: используются ультратонкие выталкиватели (диаметром 0,5–1 мм, расположенные по нефункциональным краям) или вакуумный выброс (для миниатюрных зажимов) для защиты эластичных петель и зажимных губок. Мягкая сила выталкивания позволяет избежать изгиба шарнирных конструкций, гарантируя, что устойчивость зажима зажима не будет нарушена.

2. Подходящие пластиковые материалы: подходят для использования с пластиковыми зажимами.

Пластиковые зажимы основаны на упругой деформации при зажиме и многократном использовании (циклы открытия/закрытия) и воздействии окружающей среды (влажность, изменения температуры) — мы выбираем материалы с учетом гибкости, усталостной прочности и сценариев использования:

ПП (полипропилен): идеально подходит для зажимов общего назначения (например, скрепок для офисных бумаг, зажимов для домашних сумок). Обладает превосходной эластичной эластичностью (восстанавливает форму после 10 000+ циклов), хорошей химической стойкостью (к воде, маслам) и низкой стоимостью — подходит для зажима при низкой нагрузке (усилие 0,5–5 Н) и использования внутри помещений.

TPR (термопластичная резина): используется для зажимов с мягкой рукояткой или с высоким коэффициентом трения (например, зажимов для электронных проводов, органайзеров для деликатных предметов). Обеспечивает высокую эластичность (40–60 по Шору) для бережного зажима (предотвращает повреждение проводов/мягких материалов) и противоскользящие свойства — гарантирует, что зажимы останутся на месте, не царапая зажатые предметы.

Нейлон 6 (PA6): идеально подходит для прочных зажимов средней нагрузки (например, промышленных кабельных зажимов, автомобильных органайзеров). Обладает хорошей усталостной стойкостью (отсутствие потери упругости после 50 000+ циклов) и термостойкостью (до 100°C) — выдерживает суровые условия эксплуатации (например, моторные отсеки, заводские мастерские) и усилия зажима 5–15 Н.

Смесь ABS + TPE: отлично подходит для многофункциональных зажимов (например, настольных кабельных зажимов с жестким основанием). Сочетает в себе жесткость ABS (для стабильного монтажа) с эластичностью TPE (для гибкого зажима) — обеспечивает баланс между структурной стабильностью и эффективностью зажима, подходит для использования в офисе или электронных устройствах.

ПОМ (полиоксиметилен): подходит для прецизионных зажимов (например, зажимов для медицинских трубок, органайзеров для лабораторных образцов). Обладает высокой точностью размеров (низкая усадка ≤2%) и низким коэффициентом трения — обеспечивает постоянный зажимной зазор (±0,05 мм) и плавное открытие/закрытие, что идеально подходит для применений, требующих точного контроля усилия.

3. Процесс литья под давлением: оптимизирован для качества пластиковых зажимов

Наш процесс литья под давлением точно настроен для удовлетворения требований эластичности, точности и миниатюризации пластиковых зажимов, обладая следующими основными преимуществами:

Эластичная консистенция: параметры впрыска (температура 180–240°C, давление 50–90 МПа) оптимизированы для повышения гибкости материала — эластичные шарниры имеют одинаковую толщину (вариация ≤0,02 мм), обеспечивая постоянную силу зажима во всех зажимах (вариация силы ≤10%). Каждая партия проходит испытания на усталость (более 10 000 циклов) для подтверждения устойчивости.

Точность миниатюризации: машины для микролитья под давлением (с прецизионным управлением с сервоприводом) воспроизводят мельчайшие детали (например, противоскользящие зубья 0,1 мм, шарнирные зазоры 0,3 мм) с высокой точностью — без недостающих деталей или заусенцев, влияющих на эффективность зажима. Уровень дефектов миниатюрных клипс (≤10 мм) не превышает 0,3%.

Эффективное производство: пресс-формы с несколькими гнездами (64–128 гнезд в зависимости от размера зажима) обеспечивают максимальную производительность. Ежедневное производство стандартных скрепок для бумаг диаметром 15 мм достигает 500 000–800 000 деталей. Автоматизированная сортировка и проверка качества (с помощью оптических сканеров) сокращают трудозатраты и гарантируют бездефектность продукции на 99,9%.

Оптимизация затрат: горячеканальные системы сводят к минимуму отходы материала; при заказе более 100 000 клипов стоимость единицы продукции может быть снижена на 12–18%. Двухэтапное формование не является обязательным для зажимов, которым необходимы двойные свойства (например, жесткие губки из полипропилена + мягкие захваты из ТПЭ), что позволяет объединить функции за один этап и сократить затраты на сборку.

4. Наши услуги: помимо форм — пластиковые зажимы и сборка.

Мы предоставляем комплексные решения для производства пластиковых зажимов, а не только пресс-форм:

Производство пластиковых зажимов: производство индивидуальных зажимов различных размеров (от 5×3×2 мм до 50×20×10 мм), форм (однозахватные, двузахватные, U-образные) и конструкций (с монтажным клеем или без него, противоскользящие зубья). Поддерживает пользовательские цвета (коды RAL/Pantone) или обработку поверхности (матовая отделка, антистатическое покрытие).

Сборка с добавленной стоимостью: дополнительные услуги по сборке узлов зажимов, такие как прикрепление двусторонних клейких лент (для фиксированного монтажа), сборка комплектов зажимов с организующими основаниями (например, настольные комплекты для прокладки кабелей) или добавление металлических пружин (для увеличения силы зажима). Поставляет готовые к использованию узлы, экономя ваше производственное время.

Поддержка индивидуального дизайна: предлагаем 3D-проектирование пресс-форм и быстрое прототипирование (с помощью 3D-печати micro-SLA). Мы можем изготовить 100–200 прототипов зажимов за 2–3 дня, чтобы вы могли проверить силу зажима, усталостную прочность и точность установки, оптимизируя конструкцию пресс-формы перед массовым производством.

Мы являемся производителем пластиковых форм и можем предоставить услуги по изготовлению индивидуальных форм: мы можем изготовить литьевые формы, выдувные формы, ротационные формы и формы для литья под давлением.

Для нестандартных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному литью под давлением. Обычно изготовление пластиковых литьевых форм Пресс-формы изготавливаются с использованием технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал формы отражает срок службы формы и требования к материалу изделия.

Для деталей, требующих выдувного формования, мы также можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному выдувному формованию.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением Изготовление пресс-форм для литья под давлением

1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.

3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.

4. Сборка пресс-формы

5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.

6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.

7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Спецификация изготовления пластиковых литьевых форм

1. Профессиональный производитель, проектирование, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.

2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.

3. Разумная цена дизайнерской формы.

4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.

5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.

6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Moldbase: в наличии LKM.

7. Стандарт: DEM, ХАСКИ, доступный.

8. Горячий бегун: по вашему требованию.

9. Срок службы:> 300 тысяч раз

10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.

Дизайн пресс-формы:

Информация, которую вы должны нам предоставить

1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).

2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если форма будет отправлена ​​в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.

4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

В Австралию занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Литье под давлением)

Видео-3: (Выдувное формование)

Видео-4: (Выдувное формование)

Видео-5: (Оформление валков)

Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.

Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.