Ningbo (P & M) Plastic Adware Products Co. имеет 15 -летнюю технологию изготовления плесени для индивидуальной формы для пластиковых корпусов. У нас есть сертификаты ISO 9001. Мы предоставляем профессиональный сервис на заказ и профессиональный производитель пластиковой плесени. Мы имеем достаточный опыт в выборе сырья и выборе материала для формы. Мы хорошо знаем о свойствах различных материалов и преимуществах и недостатках дизайна плесени. Мы рекомендуем для наших клиентов подходящие материалы и профессиональные консультации по дизайну.
Мы специализируемся на разработке индивидуальной разработки пластиковых лотков, производстве компонентов пластиковых лоток и дополнительных услугах сборки, а не в готовой торговле. Наши плесени разработаны в соответствии с уникальными потребностями ваших пластиковых лоток (например, несущей грузоподъемностью, специфичных для предметов компартментов, анти скользит), с индивидуальными конструкциями, совместимостью отраслевого материала и оптимизированной литье для инъекций для обеспечения прочных пластиковых лоток для логистики, хранения продуктов и электронного компонента.





1. Пользовательские конструкции плесени: адаптированы к требованиям к пластиковым лоткам
Пластиковые лотки (например, логистические подносы по доставке, лотки для хранения пищи, электронные компонентные лотки) требуют структурной жесткости (для несущего нагрузки), точный размер отсека (для подгонки предметов) и часто анти-скользящие/стекаемые функции-наши структуры плесени настроены для удовлетворения этих ключевых требований.
Полость и ядро: обработано с помощью высокопрофессиональной обработки с ЧПУ (толерантностью до ± 0,03 мм) для репликации критических признаков, таких как армированные основания сетки (толщиной 2–4 мм для дисперсии нагрузки), разделение в разделе 1-2 мм, точность расстояния ± 0,1 мм для подгонки), на подготовительном уровне (0. Вырезы (для стабильной укладки, толерантность ± 0,05 мм). Для глубоких конструкций (глубина ≥50 мм) оптимизация угла наклона формы обеспечивает легкое демолделение при сохранении прямолинейности стенки отсека (не в внутренней деформации, которое влияет на размещение предметов).
Система стробирования: предназначена для того, чтобы избежать ослабления нагрузочных зон и обеспечения равномерного потока материала. Для больших лотков (размер ≥500 × 500 мм, например, логистические лотки), системы горячих бегунов с многоточечными последовательными воротами распределяют пластик равномерно по основанию сетки-уменьшающие отходы материала на 18–25% и предотвращая полые пятна в армирующих ребрах. Для небольших лотков (размер ≤200 × 200 мм, например, электронные компонентные лотки), краевые ворота, расположенные на краях, несущих не нагрузки, устраняют метки поверхности и обрезку после
Система охлаждения: оптимизирована для больших, похожих на сетку конструкций и неровной толщины (например, толстых базовых ребер + стенки тонкого отсека). Зональные каналы охлаждения (с отдельным контролем температуры для толстых/тонких участков) и охлаждающие пластины под основанием сетки обеспечивают быстрое, равномерное рассеяние тепла - критическое для поддержания стабильности конструкции (без базового мая под нагрузкой) и времени уменьшения цикла на 30–40%. Для подносов с плотным отделением отсека добавляются дополнительные охлаждающие штифты для ускорения охлаждения узких зазоров.
Система выброса: использует плиты для стриптизершей (для больших плоских лоток) или выталкиваемые штифты (расположенные в плотных матрицах в областях, не связанных с компанией базы), чтобы избежать повреждений. Сбалансированная сила выброса предотвращает изгиб разделителей или растрескивание ребра подкрепления, что вызывает ущерб нагрузке и функциональность отсека нагрузки и не скомпрометирована.
2. Подходящие пластиковые материалы: соответствуют пластиковым лоткам.
Пластиковые лотки сталкиваются с тяжелым давлением нагрузки, воздействием окружающей среды (влажность, изменения температуры, химический контакт) и частая обработка - мы выбираем материалы на основе грузоподъемности, долговечности и используем сценарии:
PP (полипропилен): идеально подходит для подносов общего назначения (например, лотки для хранения продуктов питания, лотки организации домохозяйства). Предлагает хорошую удаленную сопротивление (без растрескивания от световых капель), сертификацию, безопасную для пищевых продуктов (FDA-совместимость) и химическая устойчивость (к воде, мягкие моющие средства)-вставленные для сценариев в помещении и низкой нагрузки (≤10 кг на лоток) и контакт с продуктами питания/домашних предметов.
HDPE (полиэтилен высокой плотности): используется для прочных, наружных/промышленных лотков (например, логистические лотки доставки, лотки для садовых инструментов). Обеспечивает высокую ударную стойкость (даже при низких температурах, -20 ° C), сопротивления погоды (без ультрафиолетового пожелания) и износостойкость -с помощью грубой обработки и наружного воздействия, подходящих для сценариев средней нагрузки (10–25 кг на лоток).
ABS (акрилонитрил бутадиен стирол): идеально подходит для электронных лотков компонентов (например, лотки платы PCB, лотки с полупроводниковой упаковкой). Особенности высокой размерной стабильности (вариация между расстоянием отсечения ≤0,05 мм) и жесткость - деликатные электронные детали не повреждены во время хранения/транспорта. Он также поддерживает антистатическое покрытие (критическое для электростатических чувствительных компонентов).
PA66 + стеклянное волокно (20–30% GF): отлично подходит для промышленных подносов с тяжелыми темпами (например, лотки для автомобильной детали, лотки для компонентов машин). Сочетает высокую прочность на растяжение (до 80 МПа) и теплостойкость (до 120 ° C) - поддерживает тяжелые нагрузки (25–50 кг на поднос) и выдерживает промышленные среды (например, масло, пыль, высокие температуры).
ПЭТ (полиэтилентерефталат): подходит для прозрачных или легких лотков (например, лотки для розничных дисплеев, косметические лотки для образцов). Предлагает высокую прозрачность (85–90% для видимости продукта) и умеренную жесткость - доступные для розничных сценариев, где видимость предмета является ключевой, с грузоподъемностью ≤5 кг на лоток.
3. Процесс формования впрыска: оптимизирован для качества пластикового лотка
Наш процесс литья под давлением тонко настроен на удовлетворение потребностей, несущих, несущих пластиковых лотков, нагрузки, с этими основными преимуществами:
Надежность несущей нагрузки: параметры впрыска (температура 180–260 ° C, давление 70–110 МПа) оптимизированы для повышения плотности материала-прикрепление ребра и основания сетки не имеют внутренних пустот, обеспечивая равномерное распределение нагрузки. Каждая партия подвергается нагрузочному тестированию (статическая нагрузка 1,5 -кратной емкости в течение 24 часов), чтобы подтвердить отсутствие деформации или растрескивания, с частотой отказов ниже 0,2%.
Точность отсека: Контролируемые компьютером серво-формовочные машины поддерживают расстояние между отсеками и толщину стенки в пределах плотных допусков (± 0,1 мм для расстояния, ± 0,05 мм для толщины стенки)-пострадавшие предметы прилегают (без переключения во время транспортировки), а лотки являются взаимозаменяемыми для употребления партии.
Эффективное производство большого размера: специализированные формовочные машины с большим зажимом (сила зажима ≥1200 тонн для лотков ≥800 × 600 мм) обеспечивает стабильное производство. Multi-Cavity Floms (2–8 полостей, на основе размера лотка) Баланс выработка и качество-для стандартных электронных лотков 300 × 200 мм, ежедневное производство достигает 8000–12000 компонентов.
Оптимизация затрат: системы горячих бегунов уменьшают отходы материала на 18–25%; Для заказов с большим объемом (более 10 000 подносов) затраты на единицу могут быть снижены на 12–18%. Интегрированное формование ребра/разделителей подкрепляющих ребра устраняет после обработки (например, вторичная резка отсеков), сокращая дополнительные затраты и обеспечивая постоянное качество.
4. Наши услуги: за пределами форм - пластичные лотки и сборка
Мы предоставляем сквозные решения для производства пластиковых лотков, а не только плесени:
Производство пластикового лотка: производите пользовательские лотки различных размеров (от 100 × 100 мм до 1200 × 800 мм), глубины (5–150 мм) и конструкции (сетка, отсека, складываемой). Поддерживает пользовательские цвета (коды RAL/Pantone), поверхностные обработки (анти-скольжение, антистатическое, ультрапидальное) и дополнительные функции (ручки, слоты метки).
Сборка с добавленной стоимостью: необязательные службы сборки для подборов для подносов, такие как прикрепление вставки пены (для защиты от деликатных предметов), добавление резиновых прокладок против скольжения (для стабильного размещения) или сборка стеков лотка с крышками (для герметичного хранения). Доставляет готовые к использованию суб-сборщики, экономя время производства.
Пользовательская поддержка дизайна: предлагайте 3D-дизайн формы и быстрое прототипирование (с помощью крупноформатного ЧПУ или 3D-печати SLA). Мы можем произвести 5–10 лотков прототипа за 4–6 дней, чтобы вы могли проверить емкость нагрузки, подгонка отсека и укладку - оптимизировать конструкцию плесени перед массовым производством.

Мы являемся пластиковым производством плесени и можем обеспечить индивидуальное обслуживание плесени, мы можем сделать формы впрыска, выдувные плесени, вращательные формы и формы, нанесенные на магистратуру.
Для индивидуальных форм впрыска мы можем предоставить профессиональные услуги на заказ. Обычно пластиковое изготовление формования из производства формования изготавливается с использованием технологии литья под давлением. Материалы пресс -формы для инъекционных форм могут быть выбраны из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал плесени отражает срок службы плесени и требования к материалам продукта.
Для деталей, которые требуют производства формования выдувки, мы также можем предоставить профессиональные услуги на заказ.
|
Название продукта |
Плесень для пластиковых корпусов
|
|
Пожалуйста, предоставлены |
2D, 3D, образцы или размер Многоугольные картинки |
|
Время плесени |
20-35 дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Точность плесени |
+/- 0,01 мм |
|
Жизнь плесени |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Процесс производства |
Аудиторские чертежи - Анализ потока плесени - Проверка проектирования - Пользовательские материалы - обработка пресс -формы - Обработка ядра - Обработка электродов - система бегунов Обработка - обработка и закупки деталей - Принятие обработки - полость Процесс обработки поверхности - сложный режим - весь Поверхностное покрытие плесени - монтажная пластина - образец плесени - тест образца образцы |
|
Полость плесени |
Одна полость, многократная или такая же Различные продукты можно сделать вместе |
|
Материал плесени |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
Система бегунов |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
Заканчивать |
Слово, зеркальное покрытие, Матовая поверхность, Striae |
|
Стандартный |
Hasco, DME или в зависимости от |
|
Основная технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, EDM, проволока резка, резьба, EDM, токарные станки, отделка поверхности и т. Д. |
|
Программное обеспечение |
CAD, Pro-E, UG Время дизайна: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал продукта |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
|
Система качества |
ISO9001: 2008 |
|
Установить время |
20 дней |
|
Оборудование |
ЧЕНК, EDM, разрезание Машина, пластиковая механизм и т. Д. |
Пластиковая инъекционная форма для производства плесени
1. Мы передаем дизайн продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.
2. После того, как конструкция продукта подтверждена, мы проводим конструкцию пресс-формы, мы предоставляем всевозможные подпрыгивающие плесени, выдувные формы, силиконовые формы, услуги по ликвидации плесени.
3. Материальные закупки, стальная резка и плесень Основные инструменты.
4. Сборка
5. Основная проверка, отслеживание и управление обработкой плесени.
6. Мы сообщим вам дату испытания плесени и отправим вам отчет о проверке образца и параметры инъекции вместе с образцом.
7. Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.
8. Поместите форму перед упаковкой.

Спецификация формования пластиковой формы пластиковой формования
1. Профессиональный производитель, проектирование, производственная впрыска и управление качеством плесени.
2. Богатый экспорт переживает пластиковую плесени и штамповка
3. разумная цена формы дизайна
4. полости: одиночные или в соответствии с вашими требованиями полости
5. Лечение: S45C предварительная обработка> 25 часов и нитрификация
6. Плесень стали: полость, ядро и слайд: P20, 2738,2136 Доступна MoldBase: LKM доступен
7. Стандарт: Dem, Husky, доступен
8. Hot Runner: Согласно вашему требованию
9. Время жизни:> 300 тысяч раз
10. Пакет: фанерный корпус, анти-рост
Дизайн пресс -формы :
Информация, необходимая для нас
1. Если у вас есть рисунки, 2D рисунки, 3D рисунки (предпочтительно в шагах).
2. Если нет рисунков, вам нужно предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весах. (Лучше всего отправить нам образцы)
3. Если плесень будет отправлена в вашу страну или оставит форму на нашей фабрике, и мы поможем вам производить продукт.
4. Требования к материалу плесени, требования к номеру полости (вы можете рассказать нам о размере вашей машины для литья под давлением)
5. Требования к материалам продукта и количество продукта. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Тестирование плесени :
После завершения формы я делаю тест на плесень. Обычно для завершения требуется около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные о давлении машины и попробовать производство. Нам нужно проверить, есть ли проблемы во время нормального производства плесени и внести изменения.

Упаковка в соответствии с вашими потребностями
1. В воздухе, для доставки требуется 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, FedEx, UPS.
2. В море время доставки основано на вашем порту.
В странах Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней
В страны Ближнего Востока занимают около 18-25 дней
В европейские страны занимает около 20-28 дней
В американские страны занимает около 28-35 дней
Австралии занимает около 10-15 дней
В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Видео-1: (Заводское видео)
Видео-2: (Инъекционная литья)
Видео-3: (Благодарность)
Видео-4: (Безулянник)
Видео-5: (бросая литья)







Удовлетворенность клиентов является нашей самой важной целью. Мы сосредотачиваемся на общении и сотрудничестве с нашими клиентами, всегда обращаем внимание на их потребности и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика плесени в инъекционном производстве стремится установить долгосрочные отношения и обеспечение того, чтобы наши клиенты получали лучшую послепродажную услугу во время покупки и использования наших продуктов, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы для наших клиентов.
1. Кто мы?
Мы базируемся в Чжэцзяне, Китай, начинаем с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), северный.
Европа (10,00%), Центральная Америка (10,00%), Западная Европа (10,00%), Mid East (10,00%), Восточная Европа (10,00%), Южная Америка (10,00%). В нашем офисе насчитывается около 51-100 человек.
2. Как мы можем гарантировать качество?
Всегда образец до производства перед массовым производством;
Всегда окончательный осмотр перед отправкой.
3. Что вы можете купить у нас?
Плесень, пластиковый продукт, металлический продукт, стоматологический продукт, обработка с ЧПУ.
4. Почему вы должны покупать у нас, а не у других поставщиков?
Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы делаем все виды 3D -дизайна, 3D -печать и пластиковые металлические формы и продукты. У нас есть собственный инженер и фабрика. Одноэтажная подача: 3D -дизайн - 3D -печать - изготовление формы - пластиковая инъекция.
5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые Условия доставки: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Принятая валюта оплаты: USD, EUR;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, условное депонирование;
Язык говорит: английский, китайский, испанский, французский, русский.
6. Каковы характеристики вашего обслуживания?
1. На ваш запрос, связанный с нашими продуктами или ценами, будет отвечать в течение 24 часов.
2. Хорошо подготовленные и опытные сотрудники, чтобы ответить на все ваши запросы на беглом английском языке.
3. Предлагая поддержку для решения проблемы в приложении или периоде продаж.
4. Конкурентные цены на основе того же качества.
5. Гарантировать образцы качества, как и качество массового производства.