Продукт
Плесень для пластиковых корпусов
  • Плесень для пластиковых корпусовПлесень для пластиковых корпусов
  • Плесень для пластиковых корпусовПлесень для пластиковых корпусов
  • Плесень для пластиковых корпусовПлесень для пластиковых корпусов
  • Плесень для пластиковых корпусовПлесень для пластиковых корпусов
  • Плесень для пластиковых корпусовПлесень для пластиковых корпусов
  • Плесень для пластиковых корпусовПлесень для пластиковых корпусов

Плесень для пластиковых корпусов

Ningbo (P & M) Plastic Adware Products Co. имеет 15 -летнюю технологию изготовления плесени для индивидуальной формы для пластиковых корпусов. У нас есть сертификаты ISO 9001. Мы предоставляем профессиональный сервис на заказ и профессиональный производитель пластиковой плесени. Мы имеем достаточный опыт в выборе сырья и выборе материала для формы. Мы хорошо знаем о свойствах различных материалов и преимуществах и недостатках дизайна плесени. Мы рекомендуем для наших клиентов подходящие материалы и профессиональные консультации по дизайну.

Отправить запрос

Описание продукта


Мы специализируемся на разработке индивидуальной разработки пластиковых лотков, производстве компонентов пластиковых лоток и дополнительных услугах сборки, а не в готовой торговле. Наши плесени разработаны в соответствии с уникальными потребностями ваших пластиковых лоток (например, несущей грузоподъемностью, специфичных для предметов компартментов, анти скользит), с индивидуальными конструкциями, совместимостью отраслевого материала и оптимизированной литье для инъекций для обеспечения прочных пластиковых лоток для логистики, хранения продуктов и электронного компонента.





1. Пользовательские конструкции плесени: адаптированы к требованиям к пластиковым лоткам

Пластиковые лотки (например, логистические подносы по доставке, лотки для хранения пищи, электронные компонентные лотки) требуют структурной жесткости (для несущего нагрузки), точный размер отсека (для подгонки предметов) и часто анти-скользящие/стекаемые функции-наши структуры плесени настроены для удовлетворения этих ключевых требований.

Полость и ядро: обработано с помощью высокопрофессиональной обработки с ЧПУ (толерантностью до ± 0,03 мм) для репликации критических признаков, таких как армированные основания сетки (толщиной 2–4 мм для дисперсии нагрузки), разделение в разделе 1-2 мм, точность расстояния ± 0,1 мм для подгонки), на подготовительном уровне (0. Вырезы (для стабильной укладки, толерантность ± 0,05 мм). Для глубоких конструкций (глубина ≥50 мм) оптимизация угла наклона формы обеспечивает легкое демолделение при сохранении прямолинейности стенки отсека (не в внутренней деформации, которое влияет на размещение предметов).

Система стробирования: предназначена для того, чтобы избежать ослабления нагрузочных зон и обеспечения равномерного потока материала. Для больших лотков (размер ≥500 × 500 мм, например, логистические лотки), системы горячих бегунов с многоточечными последовательными воротами распределяют пластик равномерно по основанию сетки-уменьшающие отходы материала на 18–25% и предотвращая полые пятна в армирующих ребрах. Для небольших лотков (размер ≤200 × 200 мм, например, электронные компонентные лотки), краевые ворота, расположенные на краях, несущих не нагрузки, устраняют метки поверхности и обрезку после

Система охлаждения: оптимизирована для больших, похожих на сетку конструкций и неровной толщины (например, толстых базовых ребер + стенки тонкого отсека). Зональные каналы охлаждения (с отдельным контролем температуры для толстых/тонких участков) и охлаждающие пластины под основанием сетки обеспечивают быстрое, равномерное рассеяние тепла - критическое для поддержания стабильности конструкции (без базового мая под нагрузкой) и времени уменьшения цикла на 30–40%. Для подносов с плотным отделением отсека добавляются дополнительные охлаждающие штифты для ускорения охлаждения узких зазоров.

Система выброса: использует плиты для стриптизершей (для больших плоских лоток) или выталкиваемые штифты (расположенные в плотных матрицах в областях, не связанных с компанией базы), чтобы избежать повреждений. Сбалансированная сила выброса предотвращает изгиб разделителей или растрескивание ребра подкрепления, что вызывает ущерб нагрузке и функциональность отсека нагрузки и не скомпрометирована.

2. Подходящие пластиковые материалы: соответствуют пластиковым лоткам.

Пластиковые лотки сталкиваются с тяжелым давлением нагрузки, воздействием окружающей среды (влажность, изменения температуры, химический контакт) и частая обработка - мы выбираем материалы на основе грузоподъемности, долговечности и используем сценарии:

PP (полипропилен): идеально подходит для подносов общего назначения (например, лотки для хранения продуктов питания, лотки организации домохозяйства). Предлагает хорошую удаленную сопротивление (без растрескивания от световых капель), сертификацию, безопасную для пищевых продуктов (FDA-совместимость) и химическая устойчивость (к воде, мягкие моющие средства)-вставленные для сценариев в помещении и низкой нагрузки (≤10 кг на лоток) и контакт с продуктами питания/домашних предметов.

HDPE (полиэтилен высокой плотности): используется для прочных, наружных/промышленных лотков (например, логистические лотки доставки, лотки для садовых инструментов). Обеспечивает высокую ударную стойкость (даже при низких температурах, -20 ° C), сопротивления погоды (без ультрафиолетового пожелания) и износостойкость -с помощью грубой обработки и наружного воздействия, подходящих для сценариев средней нагрузки (10–25 кг на лоток).

ABS (акрилонитрил бутадиен стирол): идеально подходит для электронных лотков компонентов (например, лотки платы PCB, лотки с полупроводниковой упаковкой). Особенности высокой размерной стабильности (вариация между расстоянием отсечения ≤0,05 мм) и жесткость - деликатные электронные детали не повреждены во время хранения/транспорта. Он также поддерживает антистатическое покрытие (критическое для электростатических чувствительных компонентов).

PA66 + стеклянное волокно (20–30% GF): отлично подходит для промышленных подносов с тяжелыми темпами (например, лотки для автомобильной детали, лотки для компонентов машин). Сочетает высокую прочность на растяжение (до 80 МПа) и теплостойкость (до 120 ° C) - поддерживает тяжелые нагрузки (25–50 кг на поднос) и выдерживает промышленные среды (например, масло, пыль, высокие температуры).

ПЭТ (полиэтилентерефталат): подходит для прозрачных или легких лотков (например, лотки для розничных дисплеев, косметические лотки для образцов). Предлагает высокую прозрачность (85–90% для видимости продукта) и умеренную жесткость - доступные для розничных сценариев, где видимость предмета является ключевой, с грузоподъемностью ≤5 кг на лоток.

3. Процесс формования впрыска: оптимизирован для качества пластикового лотка

Наш процесс литья под давлением тонко настроен на удовлетворение потребностей, несущих, несущих пластиковых лотков, нагрузки, с этими основными преимуществами:

Надежность несущей нагрузки: параметры впрыска (температура 180–260 ° C, давление 70–110 МПа) оптимизированы для повышения плотности материала-прикрепление ребра и основания сетки не имеют внутренних пустот, обеспечивая равномерное распределение нагрузки. Каждая партия подвергается нагрузочному тестированию (статическая нагрузка 1,5 -кратной емкости в течение 24 часов), чтобы подтвердить отсутствие деформации или растрескивания, с частотой отказов ниже 0,2%.

Точность отсека: Контролируемые компьютером серво-формовочные машины поддерживают расстояние между отсеками и толщину стенки в пределах плотных допусков (± 0,1 мм для расстояния, ± 0,05 мм для толщины стенки)-пострадавшие предметы прилегают (без переключения во время транспортировки), а лотки являются взаимозаменяемыми для употребления партии.

Эффективное производство большого размера: специализированные формовочные машины с большим зажимом (сила зажима ≥1200 тонн для лотков ≥800 × 600 мм) обеспечивает стабильное производство. Multi-Cavity Floms (2–8 полостей, на основе размера лотка) Баланс выработка и качество-для стандартных электронных лотков 300 × 200 мм, ежедневное производство достигает 8000–12000 компонентов.

Оптимизация затрат: системы горячих бегунов уменьшают отходы материала на 18–25%; Для заказов с большим объемом (более 10 000 подносов) затраты на единицу могут быть снижены на 12–18%. Интегрированное формование ребра/разделителей подкрепляющих ребра устраняет после обработки (например, вторичная резка отсеков), сокращая дополнительные затраты и обеспечивая постоянное качество.

4. Наши услуги: за пределами форм - пластичные лотки и сборка

Мы предоставляем сквозные решения для производства пластиковых лотков, а не только плесени:

Производство пластикового лотка: производите пользовательские лотки различных размеров (от 100 × 100 мм до 1200 × 800 мм), глубины (5–150 мм) и конструкции (сетка, отсека, складываемой). Поддерживает пользовательские цвета (коды RAL/Pantone), поверхностные обработки (анти-скольжение, антистатическое, ультрапидальное) и дополнительные функции (ручки, слоты метки).

Сборка с добавленной стоимостью: необязательные службы сборки для подборов для подносов, такие как прикрепление вставки пены (для защиты от деликатных предметов), добавление резиновых прокладок против скольжения (для стабильного размещения) или сборка стеков лотка с крышками (для герметичного хранения). Доставляет готовые к использованию суб-сборщики, экономя время производства.

Пользовательская поддержка дизайна: предлагайте 3D-дизайн формы и быстрое прототипирование (с помощью крупноформатного ЧПУ или 3D-печати SLA). Мы можем произвести 5–10 лотков прототипа за 4–6 дней, чтобы вы могли проверить емкость нагрузки, подгонка отсека и укладку - оптимизировать конструкцию плесени перед массовым производством.



Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding



Мы являемся пластиковым производством плесени и можем обеспечить индивидуальное обслуживание плесени, мы можем сделать формы впрыска, выдувные плесени, вращательные формы и формы, нанесенные на магистратуру.

Для индивидуальных форм впрыска мы можем предоставить профессиональные услуги на заказ. Обычно пластиковое изготовление формования из производства формования изготавливается с использованием технологии литья под давлением. Материалы пресс -формы для инъекционных форм могут быть выбраны из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал плесени отражает срок службы плесени и требования к материалам продукта.

Для деталей, которые требуют производства формования выдувки, мы также можем предоставить профессиональные услуги на заказ.

Название продукта


Плесень для пластиковых корпусов


Пожалуйста, предоставлены

2D, 3D, образцы или размер Многоугольные картинки

Время плесени

20-35 дней

Время продукта

7-15 дней

Точность плесени

+/- 0,01 мм

Жизнь плесени

50-100 миллионов выстрелов

Процесс производства

Аудиторские чертежи - Анализ потока плесени - Проверка проектирования - Пользовательские материалы - обработка пресс -формы - Обработка ядра - Обработка электродов - система бегунов Обработка - обработка и закупки деталей - Принятие обработки - полость Процесс обработки поверхности - сложный режим - весь Поверхностное покрытие плесени - монтажная пластина - образец плесени - тест образца образцы

Полость плесени

Одна полость, многократная или такая же Различные продукты можно сделать вместе

Материал плесени

P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13

Система бегунов

Горячий бегун и холодный бегун

Базовый материал

P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13

Заканчивать

Слово, зеркальное покрытие, Матовая поверхность, Striae

Стандартный

Hasco, DME или в зависимости от

Основная технология

Фрезерование, шлифование, ЧПУ, EDM, проволока резка, резьба, EDM, токарные станки, отделка поверхности и т. Д.

Программное обеспечение

CAD, Pro-E, UG Время дизайна: 1-3 дня (нормальные обстоятельства)

Материал продукта

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Система качества

ISO9001: 2008

Установить время

20 дней

Оборудование

ЧЕНК, EDM, разрезание Машина, пластиковая механизм и т. Д.


Пластиковая инъекционная форма для производства плесени

1. Мы передаем дизайн продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После того, как конструкция продукта подтверждена, мы проводим конструкцию пресс-формы, мы предоставляем всевозможные подпрыгивающие плесени, выдувные формы, силиконовые формы, услуги по ликвидации плесени.

3. Материальные закупки, стальная резка и плесень Основные инструменты.

4. Сборка

5. Основная проверка, отслеживание и управление обработкой плесени.

6. Мы сообщим вам дату испытания плесени и отправим вам отчет о проверке образца и параметры инъекции вместе с образцом.

7. Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Поместите форму перед упаковкой.



Спецификация формования пластиковой формы пластиковой формования

1. Профессиональный производитель, проектирование, производственная впрыска и управление качеством плесени.

2. Богатый экспорт переживает пластиковую плесени и штамповка

3. разумная цена формы дизайна

4. полости: одиночные или в соответствии с вашими требованиями полости

5. Лечение: S45C предварительная обработка> 25 часов и нитрификация

6. Плесень стали: полость, ядро ​​и слайд: P20, 2738,2136 Доступна MoldBase: LKM доступен

7. Стандарт: Dem, Husky, доступен

8. Hot Runner: Согласно вашему требованию

9. Время жизни:> 300 тысяч раз

10. Пакет: фанерный корпус, анти-рост



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


Дизайн пресс -формы :

Информация, необходимая для нас

1. Если у вас есть рисунки, 2D рисунки, 3D рисунки (предпочтительно в шагах).

2. Если нет рисунков, вам нужно предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весах. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если плесень будет отправлена ​​в вашу страну или оставит форму на нашей фабрике, и мы поможем вам производить продукт.

4. Требования к материалу плесени, требования к номеру полости (вы можете рассказать нам о размере вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам продукта и количество продукта. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)


Mold designMold design

Процесс транзакции:

Transaction process


Тестирование плесени :

После завершения формы я делаю тест на плесень. Обычно для завершения требуется около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные о давлении машины и попробовать производство. Нам нужно проверить, есть ли проблемы во время нормального производства плесени и внести изменения.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. В воздухе, для доставки требуется 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, FedEx, UPS.

2. В море время доставки основано на вашем порту.

В странах Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимают около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

Австралии занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.


Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)


Видео-2: (Инъекционная литья)


Видео-3: (Благодарность)


Видео-4: (Безулянник)


Видео-5: (бросая литья)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



Удовлетворенность клиентов является нашей самой важной целью. Мы сосредотачиваемся на общении и сотрудничестве с нашими клиентами, всегда обращаем внимание на их потребности и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика плесени в инъекционном производстве стремится установить долгосрочные отношения и обеспечение того, чтобы наши клиенты получали лучшую послепродажную услугу во время покупки и использования наших продуктов, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы для наших клиентов.

Services


Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы базируемся в Чжэцзяне, Китай, начинаем с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), северный.

Европа (10,00%), Центральная Америка (10,00%), Западная Европа (10,00%), Mid East (10,00%), Восточная Европа (10,00%), Южная Америка (10,00%). В нашем офисе насчитывается около 51-100 человек.


2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда образец до производства перед массовым производством;

Всегда окончательный осмотр перед отправкой.


3. Что вы можете купить у нас?

Плесень, пластиковый продукт, металлический продукт, стоматологический продукт, обработка с ЧПУ.


4. Почему вы должны покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы делаем все виды 3D -дизайна, 3D -печать и пластиковые металлические формы и продукты. У нас есть собственный инженер и фабрика. Одноэтажная подача: 3D -дизайн - 3D -печать - изготовление формы - пластиковая инъекция.


5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые Условия доставки: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Принятая валюта оплаты: USD, EUR;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, условное депонирование;

Язык говорит: английский, китайский, испанский, французский, русский.


6. Каковы характеристики вашего обслуживания?

1. На ваш запрос, связанный с нашими продуктами или ценами, будет отвечать в течение 24 часов.

2. Хорошо подготовленные и опытные сотрудники, чтобы ответить на все ваши запросы на беглом английском языке.

3. Предлагая поддержку для решения проблемы в приложении или периоде продаж.

4. Конкурентные цены на основе того же качества.

5. Гарантировать образцы качества, как и качество массового производства.





Горячие Теги: Плесень для пластиковых чехлов, Китай, производитель, поставщик, завод, индивидуальная, оптовая, покупка, качество, последние продажи, сделанные в Китае
Связанная категория
Отправить запрос
Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept