Плесень для пластиковых зажимов

Мы специализируемся на разработке индивидуальной разработки пластиковой формы, производства компонентов пластиковых зажимов и дополнительных услуг сборки, а не для готовой торговли. Наши плесени разработаны в соответствии с уникальными потребностями ваших пластиковых зажимов (например, упругих зажимов, миниатюрных конструкций, объектно-специфического подгонки), с индивидуальными конструкциями, гибкой/долговечной совместимостью материала и оптимизированным литьем для инъекций для доставки надежных пластиковых деталей для офиса, электронных и домашнего использования.

1. Пользовательские конструкции плесени: адаптированы к требованиям к пластиковым клипам

Пластиковые зажимы (например, зажимы в офисной бумаге, электронные проволочные зажимы, организаторы домашнего кабеля) требуют упругих устойчивости (для повторного зажима), точного контроля зазоров (для соответствия закрепленным объектам), и часто миниатюрные конструкции - наши структуры плесени настроены для решения этих ключевых требований: требовались: Часто миниатюрные конструкции - наши конструкции плесени - для удовлетворения этих ключевых требований:

Полость и ядро: обработано с помощью высокой устойчивой обработки микро-CNC (толерантность до ± 0,01 мм), чтобы реплицировать критические признаки, такие как эластичные шарнирные структуры (толщиной 0,3–1 мм для гибкого зажима, ≥10 000 циклов открытия/закрытия без усталости), зажимные челюсти (с 0,1,5 мм-акрамируйте для различных зазоров для различных зазоров и наносят в целостных и видах. Стороны, глубина 0,05–0,1 мм для усиления сцепления). Для миниатюрных зажимов (размер ≤10 мм) микро-ядерные штифты формы обеспечивают полное заполнение крошечных зазоров шарниров, избегая хрупкого поломки.

Система стробирования: предназначена для того, чтобы избежать ослабления упругих структур и обеспечения равномерного потока материала. Для небольших зажимов (размер ≤20 мм) используются микро-контактные ворота (0,3–0,5 мм), расположенные в неживых областях, не связанных с зажиганием,-они предотвращают концентрацию напряжения в упругих зонах и устраняют обрезку после растяжения. Для клипов с симметричными структурами (например, зажимами с двойной челюстью), системы горячих бегунов с двойными воротами обеспечивают сбалансированное заполнение, уменьшая отходы материала на 10–15% и поддерживая постоянную силу зажима между партиями.

Система охлаждения: оптимизирована для тонкостенных эластичных зон Clips (0,3–0,8 мм) и утолщенные челюсти (1–2 мм). Каналы микро охлаждения (диаметр 1–2 мм) вокруг петли обеспечивают быстрое, даже тепловое рассеяние - критическое для поддержания упругих характеристик (без переохлаждения, которое снижает гибкость) и сокращение времени цикла на 20–30%. Для клипов с неравномерной толщиной контроль температуры зональной температуры предотвращает деформацию зажимных челюстей (что повлияет на точность зазора).

Система выброса: использует ультратонкие выводы эжектора (диаметр 0,5–1 мм, расположенные на нефункциональных краях) или вакуумный выброс (для миниатюрных зажимов) для защиты упругих петли и зажима. Нежная сила выброса избегает изгибы шарнирных структур, что устойчивость клипа не скомпрометирована.

2. Подходящие пластиковые материалы: соответствуют пластиковым зажимам.

Пластиковые зажимы полагаются на упругую деформацию для зажима и повторного использования лица (циклы открытия/закрытия) и воздействие окружающей среды (влажность, изменения температуры) - мы выбираем материалы на основе гибкости, устойчивости к усталости и сценариям: используем сценарии:

PP (полипропилен): идеально подходит для клипов общего назначения (например, зажимы в офисной бумаге, зажимы в домашних условиях). Предлагает превосходную упругую устойчивость (восстанавливает форму после более чем 10000 циклов), хорошую химическую стойкость (к воде, маслам) и низкую стоимость-подлежащие получению для зажима с низкой нагрузкой (0,5–5N FIRCH) и использования в помещении.

TPR (термопластичный каучук): используется для зажимов для мягкого сжима или с высоким содержанием фонари (например, электронных проволочных зажимов, тонких организаторов предметов). Обеспечивает высокую эластичность (Shore A 40–60) для мягкого зажима (избегает повреждения проводов/мягких материалов) и антиотчетных свойств-зажимы остаются на месте без царапин.

Нейлон 6 (PA6): идеально подходит для прочных зажимов средней нагрузки (например, промышленные кабельные зажимы, организаторы автомобильной проволоки). Особенности хорошей устойчивости к усталости (без упругости после более чем 50 000 циклов) и термостойкость (до 100 ° C) - с помощью суровых сред (например, залива двигателей, фабричные мастерские) и зажимные силы 5–15N.

Смесь ABS + TPE: отлично подходит для многофункциональных зажимов (например, настольные кабельные зажимы с жесткими основаниями). Комбинирует жесткость ABS (для стабильного монтажа) с эластичностью TPE (для гибкого зажима) - уравновешивает структурную стабильность и производительность зажима, подходящие для использования офисных/электронных устройств.

POM (полиоксиметилен): подходит для клипов с точностью зажима (например, зажимы в медицинской трубе, организаторы лабораторных образцов). Может похвастаться высокой точностью размерных (низкая усадка ≤2%) и низким коэффициентом трения - вызывает последовательные зазоры зажима (± 0,05 мм) и плавное открытие/закрытие, идеально подходит для применений, требующих точного контроля силы.

3. Процесс формования инъекций: оптимизирован для качества пластикового зажима

Наш процесс литья впрыскивания точно настроен для удовлетворения потребностей в упругих, точных и миниатюризации пластиковых клипов, с этими основными преимуществами:

Упругая консистенция: параметры инъекции (температура 180–240 ° C, давление 50–90 МПа) оптимизированы для повышения гибкости материала - упругие петли имеют однородную толщину (вариация ≤0,02 мм), обеспечивая согласованную силу зажима во всех зажимах (вариация силы ≤10%). Каждая партия подвергается испытаниям усталости (более 10000 циклов), чтобы подтвердить устойчивость.

Точность миниатюризации: машины для литья в микроэлементах (с сервоприводным точным контролем) воспроизводят крошечные особенности (например, 0,1 мм анти скользящие зубы, 0,3 мм шарнирные зазоры) с высокой точностью-без отсутствующих деталей или заусенцев, которые влияют на производительность зажима. Скорость дефектов для миниатюрных клипов (≤10 мм) остается ниже 0,3%.

Эффективное производство: мульти-кавитип-формы (64–128 полостей, на основе размера клипа) максимизируют выход. Для стандартных 15 -мм бумажных зажимов ежедневное производство достигает 500 000–800 000 компонентов. Автоматизированная проверка сортировки и качества (через оптические сканеры) снижают затраты на рабочую силу и обеспечивают 99,9% без дефектов.

Оптимизация затрат: системы горячих бегунов минимизируют материальные отходы; Для заказов более 100 000 клипов за единицу стоимость может быть снижена на 12–18%. Двух выстрела является необязательным для клипов, нуждающихся в двойных свойствах (например, жесткие челюсти PP + мягкие рукоятки TPE), интегрируя функции на один шаг и сокращение затрат на сборку.

4. Наши услуги: за пределами форм - пластичные клипы и сборка

Мы предоставляем сквозные решения для производства пластиковых зажимов, а не только плесени:

Производство пластиковых зажимов: производить пользовательские зажимы в разных размерах (от 5 × 3 × 2 мм до 50 × 20 × 10 мм), формы (одно челюсть, двойная челюсть, U-образная) и конструкции (с/без монтажных клея, анти-скользящих зубов). Поддерживает пользовательские цвета (коды RAL/Pantone) или обработку поверхности (матовая отделка, антистатическое покрытие).

Сборка с добавленной стоимостью: необязательные службы сборки для суб-ассортиментов зажимов, например, прикрепление двухсторонних клейких лент (для фиксированного монтажа), сборка наборов зажимов с организацией базой (например, наборы для управления кабелями настольных компьютеров) или добавление металлических пружин (для усиленной силы зажима). Доставляет готовые к использованию суб-сборщики, экономя время производства.

Пользовательская поддержка дизайна: предложение 3D-дизайна и быстрого прототипирования (через 3D-печать Micro-SLA). Мы можем произвести 100–200 клипов прототипа за 2–3 дня, чтобы вы могли проверить силу зажима, устойчивость к усталости и точность установки - оптимизировать конструкцию плесени перед массовым производством.

Мы являемся пластиковым производством плесени и можем обеспечить индивидуальное обслуживание плесени, мы можем сделать формы впрыска, выдувные плесени, вращательные формы и формы, нанесенные на магистратуру.

Для индивидуальных форм впрыска мы можем предоставить профессиональные услуги на заказ. Обычно пластиковое изготовление формования из производства формования изготавливается с использованием технологии литья под давлением. Материалы пресс -формы для инъекционных форм могут быть выбраны из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал плесени отражает срок службы плесени и требования к материалам продукта.

Для деталей, которые требуют производства формования выдувки, мы также можем предоставить профессиональные услуги на заказ.

Пластиковая инъекционная форма для производства плесени

1. Мы передаем дизайн продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После того, как конструкция продукта подтверждена, мы проводим конструкцию пресс-формы, мы предоставляем всевозможные подпрыгивающие плесени, выдувные формы, силиконовые формы, услуги по ликвидации плесени.

3. Материальные закупки, стальная резка и плесень Основные инструменты.

4. Сборка

5. Основная проверка, отслеживание и управление обработкой плесени.

6. Мы сообщим вам дату испытания плесени и отправим вам отчет о проверке образца и параметры инъекции вместе с образцом.

7. Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Поместите форму перед упаковкой.

Спецификация формования пластиковой формы пластиковой формования

1. Профессиональный производитель, проектирование, производственная впрыска и управление качеством плесени.

2. Богатый экспорт переживает пластиковую плесени и штамповка

3. разумная цена формы дизайна

4. полости: одиночные или в соответствии с вашими требованиями полости

5. Лечение: S45C предварительная обработка> 25 часов и нитрификация

6. Плесень стали: полость, ядро ​​и слайд: P20, 2738,2136 Доступна MoldBase: LKM доступен

7. Стандарт: Dem, Husky, доступен

8. Hot Runner: Согласно вашему требованию

9. Время жизни:> 300 тысяч раз

10. Пакет: фанерный корпус, анти-рост

Дизайн пресс -формы ：

Информация, необходимая для нас

1. Если у вас есть рисунки, 2D рисунки, 3D рисунки (предпочтительно в шагах).

2. Если нет рисунков, вам нужно предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весах. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если плесень будет отправлена ​​в вашу страну или оставит форму на нашей фабрике, и мы поможем вам производить продукт.

4. Требования к материалу плесени, требования к номеру полости (вы можете рассказать нам о размере вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам продукта и количество продукта. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование плесени ：

После завершения формы я делаю тест на плесень. Обычно для завершения требуется около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные о давлении машины и попробовать производство. Нам нужно проверить, есть ли проблемы во время нормального производства плесени и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. В воздухе, для доставки требуется 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, FedEx, UPS.

2. В море время доставки основано на вашем порту.

В странах Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимают около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

Австралии занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Инъекционная литья)

Видео-3: (Благодарность)

Видео-4: (Безулянник)

Видео-5: (бросая литья)

Удовлетворенность клиентов является нашей самой важной целью. Мы сосредотачиваемся на общении и сотрудничестве с нашими клиентами, всегда обращаем внимание на их потребности и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика плесени в инъекционном производстве стремится установить долгосрочные отношения и обеспечение того, чтобы наши клиенты получали лучшую послепродажную услугу во время покупки и использования наших продуктов, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы для наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы базируемся в Чжэцзяне, Китай, начинаем с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), северный.

Европа (10,00%), Центральная Америка (10,00%), Западная Европа (10,00%), Mid East (10,00%), Восточная Европа (10,00%), Южная Америка (10,00%). В нашем офисе насчитывается около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда образец до производства перед массовым производством;

Всегда окончательный осмотр перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Плесень, пластиковый продукт, металлический продукт, стоматологический продукт, обработка с ЧПУ.

4. Почему вы должны покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы делаем все виды 3D -дизайна, 3D -печать и пластиковые металлические формы и продукты. У нас есть собственный инженер и фабрика. Одноэтажная подача: 3D -дизайн - 3D -печать - изготовление формы - пластиковая инъекция.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые Условия доставки: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Принятая валюта оплаты: USD, EUR;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, условное депонирование;

Язык говорит: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего обслуживания?

1. На ваш запрос, связанный с нашими продуктами или ценами, будет отвечать в течение 24 часов.

2. Хорошо подготовленные и опытные сотрудники, чтобы ответить на все ваши запросы на беглом английском языке.

3. Предлагая поддержку для решения проблемы в приложении или периоде продаж.

4. Конкурентные цены на основе того же качества.

5. Гарантировать образцы качества, как и качество массового производства.