Компания Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. уже 15 лет разрабатывает технологии изготовления пресс-форм для изготовления литьевых форм для пластиковых заглушек по индивидуальному заказу. У нас есть сертификаты ISO 9001. Мы предоставляем профессиональные услуги по изготовлению индивидуальных форм и являемся профессиональным производителем пластиковых форм. Мы имеем достаточный опыт в выборе сырья для продукции и выборе материалов для форм. Мы хорошо знаем свойства различных материалов, а также преимущества и недостатки конструкции пресс-форм. Мы порекомендуем подходящие материалы и профессиональные консультации по дизайну для наших клиентов.
Добро пожаловать в P&M, специализированного инженерно-производственного партнера, специализирующегося на проектировании, оснащении и производстве высокопроизводительных индивидуальных пластиковых заглушек и компонентов, отлитых под давлением. Мы предоставляем комплексные производственные решения: от концепции и проектирования пресс-форм до крупносерийного производства, строгих испытаний и полной сборки. В отличие от формовщиков общего назначения, мы обладаем глубоким опытом в производстве пластиковых заглушек, требующих точных допусков, экологической герметизации и электробезопасности. Мы — ваш технический партнер в создании решений, которые защищают, соединяют и работают в самых требовательных приложениях.





1. Прецизионное проектирование пресс-форм для штекеров и разъемов сложной геометрии.
Вилки — обманчиво сложные компоненты. Их функция — создание изоляции от окружающей среды, поддержание электрической изоляции или обеспечение безопасного соединения — требует абсолютной точности при проектировании и изготовлении пресс-форм. Наш инженерный подход построен на решении этих важнейших задач.
2. УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ АРХИТЕКТУРА ФОРМЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ:
Мы проектируем и изготавливаем пресс-формы, позволяющие производить безупречные компоненты свечей, партия за партией.
Полость и сердечник: изготовлены из высокопроизводительных сталей (например, H13, нержавеющая 420), обладающих твердостью и коррозионной стойкостью, позволяющих противостоять абразивным материалам с наполнителем. Мы используем 5-осевой станок с ЧПУ и микроэрозионную обработку для достижения:
Прецизионные уплотнительные поверхности: зеркально полированные поверхности на важных участках уплотнения (например, канавки для уплотнительных колец, конические штоки) для обеспечения идеального уплотнения и простоты установки/извлечения.
Микродопуски для разъемов: сверхточные бобышки штифтов, корпуса гнезд и элементы фиксации (например, резьба, байонетные замки, защелки) для обеспечения плавного соединения с соответствующими деталями.
Управление подрезами для снятия натяжения: сложные складные сердечники и гидравлические боковые действия для формирования интегрированных средств разгрузки натяжения и зазубренных концов для кабелей без линий разъема.
Технология литников: расположение ворот имеет решающее значение, поскольку позволяет избежать линий сварки на уплотнительных поверхностях и обеспечить структурную целостность. Мы используем автоматизированные горячеканальные системы с клапанными затворами, чтобы обеспечить сбалансированное заполнение многоместных форм, исключить отходы материала и обеспечить чистоту и превосходную с косметической точки зрения задвижку для деталей.
Система выброса: предназначена для защиты деликатных элементов вилки. Мы используем комбинацию эжекторных гильз, лопастей и воздушных тарелок, чтобы обеспечить выброс без искажений, не оставляя следов на важных уплотнительных или косметических поверхностях.
Система охлаждения: Используя анализ Moldflow®, мы разрабатываем оптимизированные конформные каналы охлаждения, повторяющие сложные контуры пробки. Это обеспечивает равномерное охлаждение, минимизирует время цикла и исключает коробление и вмятины, которые могут ухудшить качество уплотнения.
Вакуумная вентиляция: важна для вилок с глубокими и узкими жилами для штырей или розеток. Мы интегрируем специальные вакуумные системы для полного удаления воздуха, предотвращая ожоги, короткие выстрелы и пустоты, которые могут привести к повреждению электрических цепей или уплотнений.
3. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Наши формы изготовлены из стали и обработаны покрытиями (например, DLC, никелированием), чтобы выдерживать высокие температуры и абразивный характер конструкционных термопластов и стеклонаполненных компаундов, обеспечивая длительный срок службы формы и стабильное качество деталей.
Выбор материала для обеспечения надежности в сложных условиях
Выбор материала имеет основополагающее значение для функционирования вилки. Мы являемся экспертами в обработке широкого спектра инженерных материалов, предназначенных для решения конкретных электрических, химических и механических задач.
Нейлон (PA 6, PA 66, PA 46): отличный баланс прочности, ударной вязкости и химической стойкости. Стеклонаполненные марки (PA66+GF30) обеспечивают повышенную жесткость и термостойкость электрических разъемов. Идеально подходит для автомобильных разъемов, промышленных кабельных вилок и механических компонентов.
Термопластичный полиуретан (ТПУ) и термопластичные эластомеры (ТПЭ): используются для формования для создания гибких, водонепроницаемых уплотнений, прокладок и средств защиты от натяжения. Обеспечивает превосходную стойкость к атмосферным воздействиям и разрыву. Идеально подходит для: кабельных форм, водонепроницаемых уплотнений разъемов и защитных колпачков.
Полипропилен (ПП): Обеспечивает хорошую химическую стойкость и гибкость при низкой стоимости. Идеально подходит для: некритических защитных колпачков, пробок для контейнеров с химикатами и крышек потребительских товаров.

Мы являемся производителем пластиковых форм и можем предоставить услуги по изготовлению индивидуальных форм: мы можем изготовить литьевые формы, выдувные формы, ротационные формы и формы для литья под давлением.
Для нестандартных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному литью под давлением. Обычно изготовление пластиковых литьевых форм Пресс-формы изготавливаются с использованием технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал формы отражает срок службы формы и требования к материалу изделия.
Для деталей, требующих выдувного формования, мы также можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному выдувному формованию.
|
Название продукта |
Форма для пластиковых заглушек |
|
Пожалуйста, предоставьте |
2D, 3D, образцы или размер фотографии с разных ракурсов |
|
Время пресс-формы |
20-35 дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Точность пресс-формы |
+/- 0,01 мм |
|
Жизнь пресс-формы |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Производственный процесс |
Аудиторские чертежи - анализ текучести пресс-формы - проверка конструкции - нестандартные материалы - обработка пресс-форм - обработка стержней - Электродная обработка - Система направляющих обработка - обработка и заготовка деталей - приемка механической обработки - полость процесс обработки поверхности - сложный режим Штамповка - Весь Покрытие поверхности формы - Монтажная пластина - образец формы - испытание образца - отправка образцы |
|
Полость формы |
Одна полость, несколько полостей или одна и та же разные продукты можно делать вместе |
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Система бегунков |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Заканчивать |
Выточка слова, зеркальный блеск, матовая поверхность, стрии |
|
Стандартный |
HASCO, DME или в зависимости от |
|
Основная технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, электроэрозионная обработка, проволока резка, резьба, электроэрозионная обработка, токарные станки, обработка поверхности и т. д. |
|
Программное обеспечение |
CAD,PRO-E,UG Время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал изделия |
АБС, ПП, ПК, ПА6, ПА66, ТПУ, ПОМ, ПБТ, ПВХ, УПП, ПММА, ТПЭ, ПК/АБС, ТПВ, ТПО, ТПР, ЭВА, ПЭВП, ПЭНП, ХПВХ, ПВДФ, ППСУ.ППС. |
|
Система качества |
ИСО9001:2008 |
|
Установите время |
20 дней |
|
Оборудование |
ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка Машины, оборудование для производства пластмасс и т. д., пресс-форма для пластиковых чемоданов Zhe Jiang |
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением Изготовление пресс-форм для литья под давлением
1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.
2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.
3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.
4. Сборка пресс-формы
5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.
6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.
7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.
8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Спецификация изготовления пластиковых литьевых форм
1. Профессиональный производитель, проектирование, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.
2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.
3. Разумная цена дизайнерской формы.
4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.
5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.
6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Moldbase: в наличии LKM.
7. Стандарт: DEM, ХАСКИ, доступный.
8. Горячий бегун: по вашему требованию.
9. Срок службы:> 300 тысяч раз
10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.
Дизайн пресс-формы:
Информация, которую вы должны нам предоставить
1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).
2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)
3. Если форма будет отправлена в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.
4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)
5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Тестирование пресс-формы:
Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка в соответствии с вашими потребностями
1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.
2. По морю время доставки зависит от вашего порта.
В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней
В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней
В европейские страны занимает около 20-28 дней
В американские страны занимает около 28-35 дней
В Австралию занимает около 10-15 дней
В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Видео-1: (Заводское видео)
Видео-2: (Литье под давлением)
Видео-3: (Выдувное формование)
Видео-4: (Выдувное формование)
Видео-5: (Оформление валков)







Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.
1. Кто мы?
Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.
Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.
2. Как мы можем гарантировать качество?
Всегда предсерийный образец перед массовым производством;
Всегда окончательная проверка перед отправкой.
3. Что вы можете купить у нас?
Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.
4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.
5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.
6. Каковы характеристики вашего сервиса?
1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.
2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.
3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.
4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.
5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.