Справочник по обычным сталям, используемым в литьевых формах: как выбрать правильный материал для пресс-формы?
В процессе изготовления пресс-форм для литья под давлением выбор стали играет решающую роль в определении срока службы пресс-формы, качества продукции и общей стоимости производства. В промышленности пластмасс различные структуры продукции, свойства материалов и объемы производства требуют разных эксплуатационных характеристик пресс-формы. Поэтому понимание широко используемых сталей для пресс-форм имеет важное значение для оптимизации разработки продукции и контроля затрат.
Как правило, пресс-формы, используемые для литья под давлением, должны обладать хорошей твердостью, износостойкостью, полируемостью и определенным уровнем коррозионной стойкости. В то же время обрабатываемость и термическая стабильность также важны для обеспечения точности размеров и стабильного качества поверхности во время длительного производства.
В практическом применении сталь Р20 является одним из наиболее широко используемых материалов. Это предварительно закаленная литейная сталь, которую можно обрабатывать непосредственно без дополнительной термообработки. Обладая хорошей обрабатываемостью и умеренной твердостью, P20 обычно используется для форм для производства средних объемов, особенно для изделий с относительно простой структурой или низкими требованиями к поверхности, таких как предметы домашнего обихода и контейнеры. Сбалансированная стоимость и производительность делают его популярным выбором.
Для применений, требующих лучшего качества поверхности или зеркальной полировки, часто предпочтительнее сталь 718. Являясь модернизированной версией P20, 718 обеспечивает более высокую чистоту и однородность, что приводит к превосходным характеристикам полировки. Он широко используется для изготовления прозрачных деталей, оптических компонентов и изделий с высокими требованиями к качеству поверхности.
В тех случаях, когда коррозионная стойкость имеет решающее значение, например, при обработке материалов, наполненных стекловолокном, или производстве медицинских и пищевых продуктов, обычно выбирают нержавеющую сталь S136. S136 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и превосходную полируемость, эффективно предотвращая появление ржавчины и продлевая срок службы пресс-формы, что делает его идеальным для высокоточных и требовательных применений.
Для форм, требующих высокой износостойкости и длительных производственных циклов, также часто выбирают сталь H13. Он обладает высокой прочностью и превосходной термостойкостью, надежно работает в условиях высоких температур или высоких нагрузок. Однако по сравнению со сталями типа Р20 сталь Н13 дороже и ее сложнее обрабатывать.
Кроме того, для экономичных или мелкосерийных проектов такие материалы, как сталь 45 #, иногда используются для форм прототипов или небольших производственных партий. Эти материалы экономичны и просты в обработке, однако их износостойкость и срок службы ограничены.
В целом, не существует «лучшей» литейной стали — есть только наиболее подходящая для конкретного применения. Для малых и средних объемов производства P20 или 718 могут обеспечить хороший баланс между стоимостью и производительностью. Для глянцевых или прозрачных изделий S136 является более безопасным выбором. Для крупносерийного производства или абразивных материалов следует рассмотреть возможность использования сталей более высокого качества, таких как H13.
В реальных проектах выбор правильного материала пресс-формы не только снижает первоначальные инвестиции в оснастку, но также сводит к минимуму затраты на техническое обслуживание и повышает стабильность производства. Таким образом, четкое взаимодействие между командой инженеров и клиентами относительно требований к продукции, свойств материалов и ожидаемого объема производства имеет важное значение для достижения наилучшего баланса между стоимостью и производительностью.
