Пластиковые формы с оптимальными характеристиками

Мы стремимся производить пластиковые формы с оптимальными характеристиками, предназначенные для непрерывного круглосуточного производства. Нашим ключевым преимуществом является термическая и структурная оптимизация, обеспечивающая сохранение стабильности и целостности форм при высоких температурах и давлениях. Экспертиза материалов гарантирует использование прочной стали P20 или H13, сбалансированной по твердости и ударной вязкости. Передовые технологические технологии ориентированы на высокоэффективные контуры охлаждения, позволяющие минимизировать время цикла. Такой комплексный подход гарантирует, что наши пластиковые формы с оптимальными характеристиками обеспечивают максимальную производительность, минимальное время простоя и превосходное качество продукции, что напрямую приводит к высокой эффективности для наших клиентов.

1. Изготовленные на заказ конструкции пресс-форм: адаптированы к требованиям к пластиковым бамперам

Пластиковые бамперы (например, автомобильные бамперы, краевые бамперы для электронных устройств, бамперы для промышленных машин) требуют высокой ударопрочности, точного соответствия основным продуктам и структурной стабильности — наши конструкции пресс-форм настроены для удовлетворения этих ключевых требований:

Полость и сердцевина: обработаны с помощью высокоточной 5-осевой обработки с ЧПУ (допуск ±0,05 мм) для воспроизведения сложных деталей, таких как изогнутые защитные поверхности (соответствующие контурам продукта), внутренние (ребра жесткости толщиной 2–5 мм для рассеивания ударов) и монтажные канавки (для бесшовного соединения с рамами продукта). Для больших бамперов (например, передних/задних бамперов автомобилей) конструкция с разъемным сердечником пресс-формы обеспечивает легкость извлечения из формы при сохранении структурной целостности; для небольших бамперов (например, по краям телефона) точно воспроизводятся микродетали, такие как противоскользящие насечки.

Система литников: предназначена для предотвращения появления видимых следов на открытых поверхностях бампера и обеспечения равномерного потока материала. Для больших бамперов системы горячеканальных систем с многоточечными заслонками (3–6 заслонок в зависимости от размера) равномерно распределяют пластик, снижая внутреннее напряжение и предотвращая коробление; для небольших бамперов подводные ворота (скрытые по краям крепления) не оставляют следов, что исключает постформовочную обрезку. Потери материала сокращаются на 18–25 % за счет оптимизированного размещения ворот.

Система охлаждения: оптимизирована для бамперов неправильной формы с толстыми стенками (толщина 3–10 мм). Конформные каналы охлаждения (соответствующие изогнутой форме бампера) обеспечивают равномерное рассеивание тепла, что крайне важно для утолщенных зон воздействия (например, углов бампера), чтобы избежать усадки или трещин. Для больших автомобильных бамперов время охлаждения сокращается на 30–40 % за счет сегментного контроля температуры, что повышает эффективность производства.

Система выброса: используются выталкивающие штифты (расположены в плотных матрицах в невидимых областях) или выталкивающие втулки (для цилиндрических концов бампера) во избежание деформации. В гибких бамперах механизмы мягкого выброса снижают давление на материал, гарантируя, что ударопрочные свойства бампера не будут нарушены; для жестких бамперов сбалансированная сила выталкивания предотвращает появление царапин на поверхности.

2. Подходящие пластиковые материалы: подходят для пластиковых бамперов.

Пластиковые бамперы подвергаются частым воздействиям, воздействию окружающей среды (УФ-лучи, влага, перепады температур) и требованиям к установке — мы выбираем материалы с учетом защитных характеристик, долговечности и сценариев использования:

PP+EPDM-T20 (полипропилен + этилен-пропилен-диеновый мономер, 20% наполнения тальком): идеально подходит для автомобильных бамперов (например, передних и задних бамперов легковых автомобилей). Сочетает в себе жесткость ПП с эластичностью EPDM и обеспечивает превосходную ударопрочность (отсутствие растрескивания при температуре от -30°C до 80°C), устойчивость к ультрафиолетовому излучению (предотвращает выгорание под воздействием солнечных лучей) и легкий вес (снижает расход топлива автомобиля). Тальковый наполнитель повышает стабильность размеров, обеспечивая точное прилегание к кузову автомобиля.

ТПУ (термопластичный полиуретан): используется для бамперов небольших электронных устройств (например, краевых бамперов для телефонов, угловых бамперов для планшетов). Обеспечивает высокую эластичность (по Шору А 70–90) для поглощения ударов, что эффективно снижает повреждения при падениях, а также хорошую износостойкость. Он прозрачен или имеет возможность индивидуального выбора цвета, что делает его подходящим для бытовой электроники, ориентированной на эстетику.

Смесь ABS+PC: идеально подходит для бамперов промышленного оборудования (например, бамперов для вилочных погрузчиков, бамперов для кромок машин). Обладает высокой жесткостью (по Шору D 80–85) для выдерживания нагрузок и отличной ударопрочностью — выдерживает тяжелые столкновения без разрушения. Он также обладает хорошей химической стойкостью (к маслам и чистящим средствам), подходит для заводских условий.

PE (полиэтилен): отлично подходит для недорогих и легких бамперов (например, угловых бамперов для мебели, бортиков ящиков для хранения). Обеспечивает хорошую ударопрочность, низкий коэффициент трения (предотвращает появление царапин на других поверхностях) и водонепроницаемость — подходит для использования внутри помещений с низким уровнем воздействия (например, дома, в офисе).

PA66+стекловолокно (30% GF): подходит для тяжелых промышленных бамперов (например, бамперов строительной техники). Обладает высокой прочностью на разрыв (выдерживает большие ударные нагрузки) и термостойкостью (до 120°C) — выдерживает суровые условия, такие как пыль, вибрация и колебания температуры.

Для изготовления индивидуальных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по изготовлению пресс-форм для пластиковых бамперов. Обычно формы для пластиковых бамперов изготавливаются по технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал пресс-формы отражает срок службы пресс-формы и требования к материалу изделия. Когда дело доходит до настройки форм для выдувного формования, мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальной настройке выдувного формования.

Пресс-форма для пластиковых бамперов Изготовление молдинга

1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.

3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.

4. Сборка пресс-формы

5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.

6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.

7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Пресс-форма для пластиковых бамперов Спецификация

1. Профессиональный производитель, дизайн, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.

2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.

3. Разумная цена дизайнерской формы.

4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.

5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.

6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Основание пресс-формы: в наличии LKM.

7. Стандарт: DEM, ХАСКИ, доступный.

8. Горячий бегун: по вашему требованию.

9. Срок службы:> 300 тысяч раз

10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.

Конструкция пресс-формы:

Информация, которую вы должны нам предоставить

1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).

2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если форма будет отправлена ​​в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.

4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

В Австралию занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Литье под давлением)

Видео-3: (Выдувное формование)

Видео-4: (Выдувное формование)

Видео-5: (Оформление валков)

Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.

Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.