PE Пластическая плесень

Мы специализируемся на разработке индивидуальной разработки пластиковой плесени PE, производстве компонентов PE (полиэтилен) и дополнительных услугах сборки, а не на торге готовой продукции. Наши плесени разработаны для максимизации выдающихся свойств PE (отличная химическая сопротивление, гибкость, низкая плотность), при этом обращаясь к его формовому нюансам (например, высокую усадку, низкую жесткость), доставляя надежные части PE для упаковки, сантехники, потребительских товаров и промышленных применений.

1. Пользовательские конструкции плесени: адаптированы к характеристикам литья PE

Уникальные свойства PE (усадку с высокой кристалличностью, с низкой вязкостью расплава, гибкость) требуют форм, которые повышают его долговечность и адаптивность для различных вариантов использования. Наши индивидуальные конструкции плесени включают в себя:

Полость и ядро: обработано с помощью высокопрофессиональной обработки с ЧПУ (толерантность к ± 0,02 мм) в соответствии с потребностями PE:

Компендированные размеры полости для учета высокой усадки PE (1,5–4,0%, зависит от уровня)-критические для деталей, таких как фитинги труб или крышки бутылки, где точность размеров обеспечивает надлежащую сборку (например, подключения к протеканию труб).

Единая толщина стенки (1–5 мм) с округлыми переходами - низкая жесткость PE делает его склонным к деформации в неровных среках; Последовательная толщина позволяет избежать слабых точек в несущихся деталях (например, ручки для хранения).

Оптимизированные углы тяги (3–5 ° для вертикальных поверхностей)-гибкость и тенденция PE к прилипанию к поверхностям плесени требуют больших углов тяги, чем жесткие пластмассы, обеспечивая легкое положения без разрыва тонкостенных деталей (например, пластиковые пакеты, тонкая упаковка).

Система стробирования: предназначена для низкой вязкости расплава PE (MFR 0,1–30 г/10 мин):

Крайные ворота или ворота вентилятора для больших гибких деталей (например, пластиковые листы, основания для хранения) - затрагивает быстрое, равномерное наполнение, уменьшение линий сварки, которые ослабляют структурную целостность PE (критическое для деталей, нуждающихся в воздействии сопротивления).

Системы горячих бегунов с контролем температуры (160–200 ° C) для деталей с несколькими кавитиками (например, крышки для бутылок, небольшие сантехнические фитинги)-устойчивые устойчивости PE PE, сокращает отходы материала на 20–25%и устраняет холодные бегуны, которые вызывают противоречивую усадку.

Система охлаждения: калибрована для управления быстрой кристаллизацией и усадкой PE:

Плотные охлаждающие каналы (расстояние на расстоянии 6–10 мм) с регулируемой температурой (20–40 ° C) - высокая кристалличность PE требует быстрого, даже охлаждения, чтобы минимизировать изменение усадки; Целевое охлаждение предотвращает деформацию в больших плоских деталях (например, упаковочные лотки).

Охлаждающие вставки для утолщенных участков (например, суставы для подгонки труб)-уменьшают время охлаждения на 30–40%, избегая отметок раковины, которые ставят под угрозу производительность утечки в сантехнических компонентах.

Система выброса: подходит для гибкости PE и низкой жесткости:

Широкие, плоские штифты эжектора (расположенные в невидимых, высокопрочных областях)-распределяет силу выброса равномерно, чтобы избежать растягивающей или разрывающейся мягкой поверхности PE, критическая для тонкостенных деталей, таких как пластиковые пакеты или компоненты на основе пленки.

Стриптизерша кольца для цилиндрических частей PE (например, трубы, шейки для бутылок) - громко выпускают детали без деформирования их круговой формы, обеспечивая правильную посадку для сборки (например, трубные соединения).

2. Варианты материала PE и их приложения

PE доступен в модифицированных оценках в соответствии с конкретными потребностями в производительности - мы выбираем правильный вариант на основе функции и среды вашего компонента:

LDPE (полиэтилен с низкой плотностью): идеально подходит для гибких тонкостенных деталей (например, пластиковые пакеты, бутылки сжимания, игрушечные компоненты). Предлагает высокую гибкость (берег D 40–50), хорошую воздействие (даже при низких температурах) и превосходную химическую стойкость-в контракте для несущих, ориентированных на потребителей, требующих мягкости и пластичности.

HDPE (полиэтилен высокой плотности): используется для прочных, полужестных деталей (например, фитинги труб, бункеры для хранения, бутылки для моющих средств). Может похвастаться более высокой прочностью растяжения (28–35 МПа) и термостойкостью (до 120 ° C), чем LDPE - отрывов умеренные нагрузки и выдерживают горячую воду, что делает его идеальным для сантехники, хранения продуктов питания и промышленных контейнеров.

LLDPE (линейный полиэтилен с низкой плотностью): идеально подходит для растягиваемых или воздействующих деталей (например, эластичная пленка, сельскохозяйственная мульча, компоненты спортивного оборудования). Особенности повышают растягиваемость (до 800% удлинения) и сопротивления проколам - хотя для применений, которые нуждаются в гибкости с долговечностью, такими как упаковка хрупких товаров или использование сельского хозяйства на открытом воздухе.

MDPE (полиэтилен средней плотности): отлично подходит для баланса гибкости и прочности (например, газовые трубы, крупные контейнеры для воды). Сочетает гибкость LDPE с прочностью HDPE - резист давлением (до 1,0 МПа) и трещином напряжения окружающей среды, подходящим для препарата для сантехники на открытом воздухе и переноса топлива/жидкости.

Сшитый PE (XLPE): подходит для высокотемпературных или высоких частей (например, трубы горячей воды, электроизоляционные рукава). Модифицируется с помощью сшивания, чтобы повысить теплостойкость (до 150 ° C) и достойность к давлению-повышает структурную целостность в суровых условиях, таких как системы нагрева под полом или промышленные электрические применения.

3. Процесс формования инъекции PE: оптимизирован для производительности

Наш процесс впрыска тонко настроен на максимизацию долговечности, гибкости и эффективности производства PE, с ключевыми преимуществами:

Точность и последовательность:

Контроль температуры расплава (160–220 ° C, зависимый от класса)-PE деградирует выше 250 ° C; Точное нагревание обеспечивает оптимальный поток без разбивки материала, сохраняя химическую стойкость (критическая для деталей, контактирующих с маслами, моющими средствами или пищей).

Давление впрыска (40–80 МПа) с медленной до умеренной скоростью-балансирует низкую вязкость PE, чтобы избежать переполнения (что вызывает вспышку) или недостаточно заполнения (что разрушает точность размеров), обеспечивая такие детали, как фитинги труб, соответствовали вытекающим стандартам.

Размерный контроль толерантности (± 0,03 мм для мелких деталей) через сервоприводные машины-варианты для деталей PE, таких как крышки бутылки или электрические изоляционные рукава, где правильная подгонка предотвращает проблемы функциональности (например, утечка крышки, сбой изоляции).

Повышение долговечности:

Предварительная сушка влага (не требуется для большинства степеней PE)-PE имеет низкое поглощение влаги (≤0,01%), исключая предварительные шаги и сокращение времени производства, преимущество экономии для больших объемов (например, упаковка).

Отжиг после состава (80–100 ° C в течение 1–2 часов) для частей с высоким уровнем стресса (например, газовые трубки)-уменьшает остаточное напряжение, предотвращая трещину напряжения окружающей среды в частях, подвергшихся воздействию химических веществ или колебаний температуры.

Эффективность и экономическая эффективность:

Быстрое время цикла (15–45 секунд на часть) - низкая вязкость расплава и быстрое кристаллизация PE обеспечивают быстрое производство; Для небольших деталей, таких как крышки для бутылок, мульти-кавитовые плесени (64–128 полостей) поддерживают ежедневную выходу до 150 000 компонентов.

Низкие материальные отходы-PE низкой плотности (0,91–0,97 г/смграни) снижает затраты на сырье, а системы горячих бегунов сокращают лом на 20–25%, что делает его экономичным выбором для заказов большого объема.

4. Наши услуги: за пределами форм - компоненты и сборку PE

Мы предоставляем сквозные решения для производства PE, адаптированы к гибкости и потребностям в экономии:

Производство компонентов PE: производить пользовательские детали PE в размерах (от 5 × 5 мм до 2000 × 1000 мм), формы (трубы, упаковка, контейнеры) и отделки (матовая, глянцевая, анти скольжение). Поддерживает безопасные сертификаты, защищенные от пищевых продуктов (FDA, ЕС 10/2011) для упаковочных и сантехнических деталей, а также тестирование химического сопротивления для промышленных компонентов. Сборка с добавленной стоимостью. поддерживать). Получает готовые к установочному сборку, экономя время для производства. Мы производим 30–50 прототиповых деталей за 2–3 дня, чтобы проверить производительность PE (гибкость, химическая стойкость, размерная стабильность) и оптимизировать конструкцию плесени перед массовым производством.

Мы являемся пластиковым производством плесени и можем обеспечить индивидуальное обслуживание плесени, мы можем сделать формы впрыска, выдувные плесени, вращательные формы и формы, нанесенные на магистратуру.

Для индивидуальных форм впрыска мы можем предоставить профессиональные услуги на заказ. Обычно пластиковое изготовление формования из производства формования изготавливается с использованием технологии литья под давлением. Материалы пресс -формы для инъекционных форм могут быть выбраны из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал плесени отражает срок службы плесени и требования к материалам продукта.

Для деталей, которые требуют производства формования выдувки, мы также можем предоставить профессиональные услуги на заказ.

Пластиковая инъекционная форма для производства плесени

1. Мы передаем дизайн продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После того, как конструкция продукта подтверждена, мы проводим конструкцию пресс-формы, мы предоставляем всевозможные подпрыгивающие плесени, выдувные формы, силиконовые формы, услуги по ликвидации плесени.

3. Материальные закупки, стальная резка и плесень Основные инструменты.

4. Сборка

5. Основная проверка, отслеживание и управление обработкой плесени.

6. Мы сообщим вам дату испытания плесени и отправим вам отчет о проверке образца и параметры инъекции вместе с образцом.

7. Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Поместите форму перед упаковкой.

Спецификация формования пластиковой формы пластиковой формования

1. Профессиональный производитель, проектирование, производственная впрыска и управление качеством плесени.

2. Богатый экспорт переживает пластиковую плесени и штамповка

3. разумная цена формы дизайна

4. полости: одиночные или в соответствии с вашими требованиями полости

5. Лечение: S45C предварительная обработка> 25 часов и нитрификация

6. Плесень стали: полость, ядро ​​и слайд: P20, 2738,2136 Доступна MoldBase: LKM доступен

7. Стандарт: Dem, Husky, доступен

8. Hot Runner: Согласно вашему требованию

9. Время жизни:> 300 тысяч раз

10. Пакет: фанерный корпус, анти-рост

Дизайн пресс -формы ：

Информация, необходимая для нас

1. Если у вас есть рисунки, 2D рисунки, 3D рисунки (предпочтительно в шагах).

2. Если нет рисунков, вам нужно предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весах. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если плесень будет отправлена ​​в вашу страну или оставит форму на нашей фабрике, и мы поможем вам производить продукт.

4. Требования к материалу плесени, требования к номеру полости (вы можете рассказать нам о размере вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам продукта и количество продукта. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование плесени ：

После завершения формы я делаю тест на плесень. Обычно для завершения требуется около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные о давлении машины и попробовать производство. Нам нужно проверить, есть ли проблемы во время нормального производства плесени и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. В воздухе, для доставки требуется 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, FedEx, UPS.

2. В море время доставки основано на вашем порту.

В странах Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимают около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

Австралии занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Инъекционная литья)

Видео-3: (Благодарность)

Видео-4: (Безулянник)

Видео-5: (бросая литья)

Удовлетворенность клиентов является нашей самой важной целью. Мы сосредотачиваемся на общении и сотрудничестве с нашими клиентами, всегда обращаем внимание на их потребности и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика плесени в инъекционном производстве стремится установить долгосрочные отношения и обеспечение того, чтобы наши клиенты получали лучшую послепродажную услугу во время покупки и использования наших продуктов, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы для наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы базируемся в Чжэцзяне, Китай, начинаем с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), северный.

Европа (10,00%), Центральная Америка (10,00%), Западная Европа (10,00%), Mid East (10,00%), Восточная Европа (10,00%), Южная Америка (10,00%). В нашем офисе насчитывается около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда образец до производства перед массовым производством;

Всегда окончательный осмотр перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Плесень, пластиковый продукт, металлический продукт, стоматологический продукт, обработка с ЧПУ.

4. Почему вы должны покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы делаем все виды 3D -дизайна, 3D -печать и пластиковые металлические формы и продукты. У нас есть собственный инженер и фабрика. Одноэтажная подача: 3D -дизайн - 3D -печать - изготовление формы - пластиковая инъекция.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые Условия доставки: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Принятая валюта оплаты: USD, EUR;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, условное депонирование;

Язык говорит: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего обслуживания?

1. На ваш запрос, связанный с нашими продуктами или ценами, будет отвечать в течение 24 часов.

2. Хорошо подготовленные и опытные сотрудники, чтобы ответить на все ваши запросы на беглом английском языке.

3. Предлагая поддержку для решения проблемы в приложении или периоде продаж.

4. Конкурентные цены на основе того же качества.

5. Гарантировать образцы качества, как и качество массового производства.