Пластиковая форма для ручки

Мы специализируемся на разработке форм для пластиковых ручек по индивидуальному заказу, производстве компонентов пластиковых ручек и дополнительных услугах по сборке, а не на торговле готовой продукцией. Наши формы разработаны с учетом уникальных потребностей ваших пластиковых ручек (например, плавное вращение, эргономичная ручка, функциональная маркировка), имеют индивидуальный дизайн, приятную на ощупь совместимость с материалами и оптимизированное литье под давлением для производства надежных пластиковых деталей ручек для бытовой техники, инструментов и мебели.

1. Изготовленные на заказ конструкции пресс-форм: адаптированы к требованиям к пластиковым ручкам

Пластиковые ручки (например, ручки управления плитой, ручки аудиоаппаратуры, ручки мебельных ящиков) требуют точности вращения, удобного захвата и зачастую функциональной маркировки — наши конструкции пресс-форм настроены с учетом этих ключевых требований:

Полость и сердечник: обработаны с помощью высокоточной обработки на станке с ЧПУ (допуск ±0,01 мм для вращающихся валов) для имитации важных элементов, таких как центральные отверстия для вала (допуск диаметра ±0,008 мм для плавного вращения), эргономичные текстуры рукояток (например, выступающие точки, рифленые линии, глубина 0,1–0,3 мм) и функциональная маркировка (тисненые/выгравированные цифры/шкалы, 0,05–0,1 мм). глубина для видимости). Для ручек с полой или слоистой структурой (для уменьшения веса) внутренние сердечники формы обеспечивают равномерную толщину стенок (1–2 мм) и позволяют избежать деформации, влияющей на вращение.

Система литников: разработана для предотвращения появления видимых следов на поверхностях захвата и обеспечения равномерного потока материала. Для небольших ручек (диаметром ≤30 мм) используются микроштифты (0,4–0,6 мм), расположенные у основания без захвата (около отверстия для вала) — они оставляют минимальные остатки и исключают обрезку после формования. Для ручек больших размеров (диаметром ≥50 мм) или ручек со сложной текстурой системы горячеканальных систем с одноточечными литниками обеспечивают равномерное заполнение, сокращая отходы материала на 10–15 % и предотвращая искажение текстуры.

Система охлаждения: оптимизирована для ручек округлой или цилиндрической формы и тонкостенных зон захвата. Спиральные каналы охлаждения вокруг полости формы обеспечивают равномерное рассеивание тепла, что имеет решающее значение для поддержания точности отверстий вращающегося вала (отсутствие усадки, вызывающей тугое вращение) и сокращения времени цикла на 20–30%. Для ручек с утолщенными основаниями (около отверстия для вала) дополнительные охлаждающие штифты ускоряют охлаждение, чтобы избежать вмятин.

Система выталкивания: используются выталкивающие втулки (для центрального отверстия вала, чтобы обеспечить точность вращения) или выталкивающие штифты (расположены в незахватываемых и немаркированных зонах) во избежание повреждений. Мягкая сила выталкивания сохраняет текстуру рукоятки и функциональную маркировку, обеспечивая удобство использования и эстетическую привлекательность ручки.

2. Подходящие пластиковые материалы: подходят для использования с пластиковыми ручками.

Пластиковые ручки подвержены частому вращению, контакту с руками (износ/пот) и факторам окружающей среды (изменения температуры, химическое воздействие) — мы выбираем материалы, исходя из тактильных ощущений, долговечности и сценариев использования:

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол): идеально подходит для ручек общего назначения (например, ручек мебельных ящиков, ручек основных бытовых приборов). Обеспечивает хорошую ударопрочность (отсутствие трещин в результате случайных падений), легкость окрашивания (поддерживает пользовательские оттенки RAL/Pantone) и умеренную жесткость — подходит для использования в помещениях с низкими колебаниями температуры (≤80°C).

ПК (поликарбонат): идеально подходит для высокотемпературных или прозрачных ручек (например, ручек управления плитой, ручек духовки, ручек аудиосистемы с подсветкой). Обладает термостойкостью (до 130°С), небьющимися свойствами, высокой прозрачностью (85–90 % для маркировки с подсветкой) — выдерживает нагрев от бытовой техники и обеспечивает четкую видимость весов.

ПП (полипропилен): используется для легких и недорогих ручек (например, ручек для мелкой бытовой техники, ручек для шкафов для хранения). Обеспечивает хорошую химическую стойкость (к воде, мягким моющим средствам), низкую плотность (снижает вес продукта) и простоту обработки — подходит для малоизнашиваемых и низкотемпературных сценариев (<60°C).

TPR/TPU (термопластичная резина/уретан): подходит для ручек с мягкой накладкой (например, ручек для фитнес-оборудования, ручек для медицинских приборов). Обеспечивает ощущение эластичности (твердость по Шору А 50–70) для удобного захвата (снижает усталость рук), противоскользящие свойства (даже мокрыми руками) и износостойкость — идеально подходит для ручек, требующих частого и длительного использования.

ПОМ (полиоксиметилен): отлично подходит для ручек с точным вращением (например, ручек научных инструментов, ручек регулировки громкости звука). Обладает низким коэффициентом трения (0,15–0,3) для плавного вращения (без «заедания» или «дрожания»), высокой стабильностью размеров (низкая усадка ≤2%) и износостойкостью — обеспечивает стабильные вращательные характеристики в течение длительного срока службы (≥10 000 оборотов).

3. Процесс литья под давлением: оптимизирован для качества пластиковых ручек

Наш процесс литья под давлением точно настроен с учетом точности вращения пластиковых ручек, тактильных ощущений и эстетических требований, обладая следующими основными преимуществами:

Точность вращения: параметры впрыска (температура 180–260 °C, давление 60–100 МПа) оптимизированы для обеспечения равномерной плотности материала — отверстия центрального вала имеют одинаковый диаметр (отклонение ≤0,008 мм) и гладкие внутренние поверхности, что обеспечивает вращение с отклонением сопротивления ≤5% (без узких или незакрепленных мест).

Тактильное и эстетическое постоянство: полировка полости формы (Ra ≤0,4 мкм для гладких ручек) и гравировка текстуры (точность ±0,01 мм для рисунков ручек) обеспечивают одинаковое тактильное ощущение каждой ручки. Функциональная маркировка (цифры/шкалы) воспроизводится с четкими краями, без размытия и выцветания, что обеспечивает читаемость. Уровень дефектов (например, заусенцы, неровная текстура) поддерживается на уровне ниже 0,3%.

Эффективное производство: пресс-формы с несколькими гнездами (16–48 гнезд в зависимости от размера ручки) обеспечивают максимальную производительность. Для стандартных ручек диаметром 25 мм ежедневное производство достигает 80 000–120 000 деталей. Автоматизированная сортировка и проверка качества (путем ротационного тестирования, визуального контроля) сокращают трудозатраты и гарантируют бездефектность продукции на 99,8%.

Оптимизация затрат: горячеканальные системы сокращают отходы материала на 10–15 %; при больших объемах заказов (более 50 000 ручек) себестоимость единицы продукции может быть снижена на 10–12%. Двухэтапное формование не является обязательным для ручек, которым необходимы двойные свойства (например, жесткий сердечник из ABS + мягкая ручка из TPR), что позволяет интегрировать функции за один этап и сократить затраты на сборку.

4. Наши услуги: помимо форм — пластиковые ручки и сборка.

Мы предоставляем комплексные решения для производства пластиковых ручек, а не только пресс-форм:

Производство пластиковых ручек: производство ручек по индивидуальному заказу различных размеров (диаметр 10–80 мм), форм (цилиндрических, сферических, рифленых) и конструкций (с маркировкой или без нее, мягкими слоями ручки). Поддерживает пользовательские цвета (коды RAL/Pantone), обработку поверхности (матовая, глянцевая, с защитой от отпечатков пальцев) и характеристики отверстий вала (круглые, D-образные, шлицевые).

Сборка с добавленной стоимостью: дополнительные услуги по сборке узлов ручек, такие как вставка металлических вращающихся валов (для повышения долговечности), прикрепление противоскользящих шайб (для стабильного позиционирования) или сборка ручек с индикаторными кольцами (для четкого выравнивания шкалы). Поставляет готовые к установке узлы, экономя ваше производственное время.

Поддержка индивидуального дизайна: предлагаем 3D-проектирование пресс-форм и быстрое прототипирование (посредством 3D-печати SLA). Мы можем изготовить 30–50 прототипов ручек за 2–3 дня, чтобы вы могли проверить плавность вращения, удобство захвата и читаемость маркировки — оптимизируя конструкцию пресс-формы перед массовым производством.

Мы являемся производителем пластиковых форм и можем предоставить услуги по изготовлению индивидуальных форм: мы можем изготовить литьевые формы, выдувные формы, ротационные формы и формы для литья под давлением.

Для нестандартных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному литью под давлением. Обычно изготовление пластиковых литьевых форм Пресс-формы изготавливаются с использованием технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал формы отражает срок службы формы и требования к материалу изделия.

Для деталей, требующих выдувного формования, мы также можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному выдувному формованию.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением Изготовление пресс-форм для литья под давлением

1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.

3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.

4. Сборка пресс-формы

5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.

6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.

7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Спецификация изготовления пластиковых литьевых форм

1. Профессиональный производитель, проектирование, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.

2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.

3. Разумная цена дизайнерской формы.

4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.

5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.

6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Moldbase: в наличии LKM.

7. Стандарт: DEM, ХАСКИ, доступный.

8. Горячий бегун: по вашему требованию.

9. Срок службы:> 300 тысяч раз

10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.

Дизайн пресс-формы:

Информация, которую вы должны нам предоставить

1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).

2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если форма будет отправлена ​​в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.

4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

В Австралию занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Литье под давлением)

Видео-3: (Выдувное формование)

Видео-4: (Выдувное формование)

Видео-5: (Оформление валков)

Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.

Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.