Ningbo (P & M) Plastic Metal Products Co., Ltd. имеет 17 -летнюю технологию изготовления плесени и может настроить мини -литье в инъекции. Мы предоставляем профессиональные индивидуальные услуги мини -инъекционного литья, и мы являемся профессиональным мини -производителем литья в мини -инъекциях. Мы имеем достаточный опыт в выборе сырья продукта и материалов для плесени. В процессе настройки мини-литья в инъекции наша фабрика может предоставить универсальный сервис. У нас есть возможности для проектирования и производства, связанные с мини -литьем для инъекций, такие как: конструкция CAD, производство плесени, литья инъекции, производство пластикового продукта, сборку и другие технологии. Производство CT, сборка и другие технологии.
Кроме того, наша компания установила кооперативные отношения с поставщиками пластикового сырья, производителями печати и т. Д., Чтобы обеспечить поставку сырья и качества печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные мини-литья продукции для инъекции для удовлетворения их конкретных потребностей. В то же время у нас есть 10 -летний опыт работы в области профессионального обслуживания внешней торговли, понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживает наших клиентов. Для продуктов для литья в мини -инъекциях мы можем сделать соответствующие пластиковые детали, которые в основном выполняются с помощью подъездных форм.
1. Мимопленка микропреда является технологией производства для микронного (1-1000 мкм) пластиковых деталей. К 2025 году, благодаря технологической итерации, она достигла:
Ультра-плавное литье: минимальный вес детали может достигать 0,1 мг (например, шестерни инсулинового насоса), а толщина стенки составляет всего 10 мкм;
Комплексные структурные возможности: интегрированные микроканалы (ширина 50 мкм), многоматериальное встроение (металлический пластический композит);
Эффективные инновации: время цикла сокращается до 2-5 секунд (традиционные процессы требуют 15-30 секунд), что подходит для массового производства на миллионов.
2. Основные технические моменты и прорывы
Микро -формование дизайн
Выбор материала: вольфрамовая сталь (твердость HRA 90) или нанокристаллическая керамика (износостойкость увеличилась на 300%);
Технология обработки: лазерная микрогрейвировка (точность ± 0,5 мкм) + полировка ионной луча (шероховатость поверхности RA < 0,01 мкм);
Система контроля температуры: интегрированное микроканальное отопление в форме (точность контроля температуры ± 0,1 ℃), чтобы ингибировать преждевременное охлаждение расплава.
Прогресс в области материаловедения:
LCP (жидкокристаллический полимер): температурная устойчивость 260 ℃, отличная текучесть (медицинские стерилизованные детали)
Peek MT (уровень микрометра): сопротивление ползучести, биосовместимость (имплантируемые датчики)
Композиты с фоточувствительной смолой: литье с помощью фотоказурки (оптическое массив микролинденса)
Оптимизация параметров процесса
Стадия инъекции: диаметр винта ≤14 мм, давление впрыска увеличилось до 300 МПа (обычное литье 5-150 МПа);
Контроль давления: трехэтапное ослабление (200 → 100 → 50 МПа), компенсация за микромасштабную усадку (0,5-1,2%);
Стратегия охлаждения: жидкое азотное охлаждение (-196 ℃) блокирует микроструктуру и уменьшает внутреннее напряжение.
3. Инновационные области применения в 2025 году
Медицинское здоровье
Система доставки внутрисосудистого стента (внешний диаметр 0,5 мм, структура с двумя материалами);
Массив нейронных зондов (128 каналов, расстояние электродов 20 мкм).
Потребительская электроника
TWS -гарнитура микро -акустическая сетчатая покров (Aperture 15 мкм, точный контроль проницаемости воздуха);
Складной экран мобильный шарнир модуля демпфирования (срок службы износа> 500 000 раз).
Оптика и коммуникации
Волоконно-оптический разъем v-grove (точность угла ± 0,01 °, потеря вставки <0,1 дБ);
АР -стекла
IV Технические проблемы и решения
Проблема с микрофлюидным балансом
Оптимизация моделирования: версия Moldflow 2025 добавляет «микромасштабный модуль потока» для прогнозирования ошибки положения линии сварной линии <5 мкм;
Помощь в вакууме: степень вакуума в полости плесени <1 кПа, снижение дефектов пузырьков (выход увеличился до 99,8%).
Высокие требования к демонтированию
Электростатическая адсорбционная демольда (напряжение 5 кВ, гравитационное точное до мкн уровня);
Бионическое гекковое покрытие плесени (контролируемая адгезия, защита целостности микроструктуры).
Обновление технологии обнаружения
Ультра-глубинный 3D-микроскоп (Keyence VHX-7000) достигает измерения размеров уровня 0,01 мкм;
Система визуальной сортировки AI (скорость выявления ложных обнаружений <0,001%), с скоростью потока 3000 штук/минута.
5. Тенденции в интеграции передовых технологий
Интеллектуальное производство
Цифровая двойная система отображает процесс литья в режиме реального времени (скорость выборки данных 1 МГц) и динамически исправляет отклонения параметров;
Машины для формования впрыскивания самообучения (такие как Engel Viper 12) оптимизируют процесс с помощью нейронных сетей (уменьшение количества испытаний плесени на 80%).
Зеленое производство
Биологические микросферные гранулы PLA (уменьшение углеродного следа на 60%), адаптированные к корпусам инсулинового насоса;
Система переработки микрочастиц (пропускная способность обработки 1 кг/ч), с скоростью утилизации отходов 95%.
Междисциплинарная интеграция
Микроплентный литье + 3D-печать (оборудование Nanoe Zetamix) для достижения металлических композитных микропроизводств;
Микро-складки с помощью фотосессии (ультрафиолетовое массив) для одновременно полной структурной и поверхностной функционализации
Мини -инъекционное формование
Мы являемся производителем мини-литья, обеспечивающим высококачественное производство мини-литья. Пока вы хотите настроить/разработать мини -литья, вы можете найти нас. У нас есть профессиональная конструкция плесени и технологии зрелого производства, предоставляя вам универсальный сервис, начиная с транспортировки продукта по производству продуктов продукции, мы можем помочь вам в каждой ссылке. Пока вы приедете к нам, мы предоставим вам окончательное обслуживание и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, времени производства, информационного диалога и т. Д.
Название продукта |
Бринг -формование |
Пожалуйста, предоставлены |
2D, 3D, образцы или размер Многоугольные картинки |
Время плесени |
20-35 дней |
Время продукта |
7-15 дней |
Точность плесени |
+/- 0,01 мм |
Жизнь плесени |
50-100 миллионов выстрелов |
Процесс производства |
Аудиторские чертежи - Анализ потока плесени - Проверка проектирования - Пользовательские материалы - обработка пресс -формы - Обработка ядра - Обработка электродов - система бегунов Обработка - обработка и закупки деталей - Принятие обработки - полость Процесс обработки поверхности - сложный режим - весь Поверхностное покрытие плесени - монтажная пластина - образец плесени - тест образца образцы |
Полость плесени |
Одна полость, многократная или такая же Различные продукты можно сделать вместе |
Материал плесени |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Система бегунов |
Горячий бегун и холодный бегун |
Базовый материал |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Заканчивать |
Слово, зеркальное покрытие, Матовая поверхность, Striae |
Стандартный |
Hasco, DME или в зависимости от |
Основная технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, EDM, проволока резка, резьба, EDM, токарные станки, отделка поверхности и т. Д. |
Программное обеспечение |
CAD, Pro-E, UG Время дизайна: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
Материал продукта |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Система качества |
ISO9001: 2008 |
Установить время |
20 дней |
Оборудование |
ЧЕНК, EDM, разрезание Машина, пластиковая механизм и т. Д. |
Мы нестандартная фабрика пластиковой плесени. Наша фабрика - производитель плесени пластиковой инъекции. Мы имеем 17 -летний опыт работы в профессиональной пластиковой форме и 10 -летнем опыте иностранной торговли. Мы нестандартный поставщик пластиковой плесени. Мы можем предоставить пользовательскую пластиковую службу пресс -формы. Наша фабрика может сделать литые пластиковые детали для инъекций, а качество продуктов удовлетворит вас.
У нас более 50 высококлассных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить универсальный сервис, от дизайна продукта - изготовление плесени - Производство продукта - Упаковка продукта - Транспорт. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.
Профессиональный сервис на заказ плесени, проектирование пластиковой формы и производство. Пластичное производство продукта, конструкция продукта, дизайн плесени, настройка выдудной формы, настройка вращательной плесени, настройка плесени. Услуги 3D -печати, Служба производства с ЧПУ, упаковка продукта, индивидуальная упаковка, услуги доставки.
Мы всегда первым придерживаемся принципов качества в первую очередь. Предоставляя клиентам продукты высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью говорим каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента его учреждения. Если есть проблема с продуктом, мы будем активно искать решение и взять на себя ответственность до конца.
Q1: вы торговая компания или производитель?
A: Мы производители.
Q2. Когда я могу получить цитату?
A: Мы обычно цитируем в течение 2 дней после того, как получим ваш запрос.
Если вы очень срочно, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли сначала цитировать для вас.
Q3 Сколько времени длится время для плесени?
A: Все зависит от размера и сложности продуктов. Обычно время выполнения выполнения 25 дней.
Q4 У меня нет 3D -рисунка, как мне начать новый проект?
A: Вы можете поставить нам образец формования, мы поможем вам закончить 3D -дизайн рисования.
Q5 Перед отправкой, как убедиться, что продукты качество?
Ответ: Если вы не придете на нашу фабрику, а также у вас нет третьей стороны для проверки, мы будем вашим работником инспекции.
Мы предоставим вам видео для деталей производственного процесса, включающие отчет о процессе, структуру размера продуктов и детали поверхности, детали упаковки и так далее.
Q6 Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата плесени: 40% депозит по T/T заранее, 30% второй выплаты плесени, прежде чем отправлять первые пробные образцы, 30% баланса плесени после того, как вы согласитесь с окончательными выборами.
B: Производство: 50% депозит заранее, 50%, прежде чем отправлять окончательные товары.
Q7: Как вы делаете наш бизнес в долгосрочных и хороших отношениях?
A: 1. Мы сохраняем хорошего качества и конкурентоспособной цены, чтобы наши клиенты получали пользу от продуктов наилучшего качества.
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне занимаемся бизнесом и подружились с ними, независимо от того, откуда они.