Применение вставки для формы впрыска

Вставки являются очень распространенными и важными компонентами в дизайне плесени. Понимание и применение вставки хорошо имеет решающее значение для производства, использования и обслуживания плесени.

I. Что такое инъекционные вставки плесени?

Вставки относятся к деталям, встроенным внутри ядра плесени (ядро (ядро или полость) и могут быть обработаны независимо. Он не сделан из одного куска стали, но принимает «модульную» структуру. Ядро плесени является основным корпусом, в то время как вставка является частью.

Проще говоря, ядро ​​плесени можно представить как материнскую плату мобильного телефона, в то время как вставки похожи на различные чипсы и слоты на материнской плате, которые могут быть независимо установлены, заменены и модернизированы.

II Основные сценарии применения вставки (зачем использовать вставки?)

Использование вставки в основном для решения ряда проблем в производстве, использовании и обслуживании плесени, а его сценарии применения очень обширны.

Это удобно для обработки и уменьшает сложность производства

Глубокая полость и узкая обработка канавки: для некоторых очень глубоких и узких ребра или канавки на плесени, если они напрямую обрабатываются на всем сердечнике плесени, режущие инструменты (резаки из фрезерования, электроды) будут длинными и тонкими, склонными к вибрации, износу и даже поломке, что приводит к низкой эффективности обработки и трудностям в обеспечении. После того, как они были разработаны в качестве независимых вставок, они могут быть обработаны отдельно, или могут быть приняты даже лучшие методы, такие как проводная резка, что значительно снижает сложность и стоимость обработки.

Обработка сложной формы: для деталей с особенно сложными формами, которые трудно полировать после того, как они превращаются в вставки, они могут быть мелко обрабатываны, полированными или протяженными (такими как кожаное зерно, схема прикуса) отдельно, и эффект будет лучше.

2. Легко поддерживать и заменить, это может увеличить срок службы плесени

Уязвимые детали: некоторые части формы склонны к износу, эрозии или повреждениям во время процесса литья под давлением, например, как

Небольшие ядра (через положения/вставка): эти позиции подвержены большей силе во время закрытия плесени и подвержены скоплению или износу.

Рядом с воротами: высокоскоростная и высокая пластиковая расплава постоянно разрушается, что подвержено повреждению.

Если все ядро ​​плесени превращается в одну часть, после того, как эти местные детали будут повреждены, все дорогостоящее ядро ​​плесени нужно отремонтировать или заменять, что является дорогостоящим и трудоемким. После использования вставки необходимо удалить только поврежденные для ремонта или заменить новыми. «Замените там, где он сломан», что значительно экономит время и стоимость.

3. Оптимизировать систему охлаждения плесени

Местное улучшение охлаждения: некоторые области на продукте особенно густы и подвержены усадке. Каналы охлаждающей воды могут быть спроектированы отдельно в соответствующих вставках в этой области для целевого улучшенного охлаждения, эффективно улучшая качество продукции.

Решение помех водных путей: иногда охлаждающие водные пути на сердечнике плесени могут мешать выводам, винтам и т. Д. Используя вставки, водный путь может быть спроектирован внутри вставки, изобретаясь с проблемами помех.

4. Сэкономьте высококачественную сталь и снизите затраты

Корры плесени обычно требуют использования высокопроизводительных и дорогих стали для плесени (таких как S136, H13 и т. Д.), Для обеспечения общей прочности и срока службы.

Для некоторых местных специальных конструкций (таких как тонкие ядер) можно использовать специальные стали с лучшей жесткостью или большей износостойкой стойкостью (например, цементированный карбид). Это не только соответствует местным высокопроизводительным требованиям, но также избегает использования дорогостоящих материалов для всего ядра плесени, достигая оптимизации затрат.

5. Удобно для выхлопных газов

Коричневая поверхность между вставкой и сердечником формы может естественным образом образовывать выхлопную канавку, которая помогает выкинуть воздух в полости, а газы, полученные путем разложения пластика, уменьшая дефекты, такие как захваченный газ и сжигание в продукте.

6. Достичь диверсификацию продукта

Заменив различные вставки, можно достичь изменений в различных частях продукта на одном и том же наборе форм, таких как распечатка серийных продуктов с различными датами, логотипами или спецификациями, что повышает гибкость форм.

Iii. Общие типы вставок

Вставки сквозной отверстия: вставьте из задней части ядра плесени и исправьте винтами или давлением. Это самый распространенный тип с стабильной установкой.

Вставки слепых отверстий (монтажные вставки): встроенные из передней части сердечника плесени и расположены на монтаже (шаг) внизу, чтобы предотвратить отряд. Это подходит для ситуаций, когда он не может быть установлен со спины.

Круглые вставки: в основном используются для формирования цилиндров, отверстий и т. Д., И легко обрабатывать.

Вставки нерегулярной формы: их формы согласуются с локальной структурой продукта и используются для формирования сложных функций.

IV Проблемы, которые могут возникнуть при использовании вставки

Несмотря на то, что у него есть много преимуществ, некоторые проблемы также следует отметить при использовании вставки:

Требования к точности высокой соответствия: зазора в установке между вставкой и ядром матрицы должно строго контролироваться. Чрезмерный разрыв приведет к вспышке (заусенцам), что влияет на качество продукта. Если разрыв слишком мал, его будет трудно собрать, и он может даже застрять.

Добавление этапов сборки: увеличение количества деталей в форме повышает сложность и время сборки.

Там могут быть линии шва: шов между вставкой и сердечником плесени оставит отметку (линию прощания) на продукте. Если дизайн или обработка неверно, эта оценка будет очень очевидной и повлияет на внешний вид.