Роутер

Кроме того, наша компания установила кооперативные отношения с поставщиками пластикового сырья, производителями печати и т. Д., Чтобы обеспечить поставку сырья и качества печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные продукты маршрутизатора для удовлетворения их конкретных потребностей. В то же время у нас есть 10 -летний опыт работы в области профессионального обслуживания внешней торговли, понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживает наших клиентов. Для продуктов маршрутизатора мы можем сделать соответствующие пластиковые детали, которые в основном выполняются с помощью подпредников.

Производство плесени впрыскивания маршрутизатора необходимо учитывать точность, требования к рассеянию тепла и комплексное формование

1. Основные точки дизайна

1) Дизайн структуры расставания и ползунка

Оболочка маршрутизатора часто содержит многонаправленные подкожие конструкции (такие как отверстия для рассеивания тепла и защелкивающиеся канавки), а также требуется ползунок передней плесени (Т-слот или гидравлический привод) и требуется наклонная верхняя комбинированная раствор для задней плесени. Например, область отверстия для рассеяния тепла требует разделительной конструкции вставки для обеспечения плавного демонстрации и линий зажима на внешнем виде.

Объективная поверхность должна избегать поверхности внешнего вида, и ворота обычно выбираются в скрытой области (например, внутренняя часть батарейного отсека). Точечные ворота или инъекция дайвинга используются, чтобы избежать преждевременного охлаждения расплавленного пластика и вызвать дефекты поверхности

2) Оптимизация точных ядер и систем охлаждения

Стройные ядра (такие как канавки, образующие болт), должны использовать стали с высокой лишностью (NAK80 или S136), а также встроенные медные охлаждающие стержни для повышения эффективности рассеяния тепла и предотвращения деформации. Четыре угла сердечника плесени разработаны с расположением рота 5 °, чтобы гарантировать, что точность зажима плесени составляет ≤0,01 мм.

Охлаждающий бак принимает конструкцию эластичной жидкости, которая улучшает однородность рассеивания тепла путем циркулирующей охлаждающей жидкости, особенно подходящего для потребностей в рассеивании тепла сложных полых конструкций

3) Дизайн механизма горячего бегуна и эжектора

Система Hot Runner рекомендуется для мультиколевых форм, чтобы уменьшить отходы и обеспечить текучесть расплава, что подходит для производства тонкостенных деталей, таких как крышки маршрутизатора.

Механизм эжектора использует z-образный эжектор и манипулятор для сотрудничества в Demolding. Прозрачные детали должны избегать царапин. В некоторых случаях интегрируют системы CCD Vision для достижения автоматической сортировки

2. Технические трудности и решения

1) Проблема остаточных твердых блоков в порте инъекции

Проблема: Разница температуры расплавленного пластика с обеих сторон порта инъекционного порта вызывает остаточные твердые блоки, что влияет на качество поверхности готового продукта.

Решение: механизм разделения (блокирующая пластина) и постоянная температурная нагревательная пластина объединяются для разделения зоны охлаждения и зоны нагрева, чтобы предотвратить закупорку твердой блоки и повысить скорость урожайности

2) Сложные дефекты формования в полой структуре

Проблема: отверстие для рассеивания тепла или зона звуковой трубки подвержена сварке или неравномерной усадке.

Решение: оптимизируйте компоновку затвора (например, бананообразные затворы), путь расплава с балансом с технологией горячей резки в виде и контроль размерной консистенции с помощью управления процессом SPC.

3) Низкая эффективность автоматизированного демольда

Проблема: оболочка и плесень хорошо подходят, а эффективность ручного удаления низкая.

Решение: Интегрированный механизм эжектора (двигательный двухнамеренный резьбовой стержень), нажмите кнопку эжектора, чтобы выбросить оболочку из полости плесени для достижения быстрого денообразования

3. Выбор материала и процесса

1) Плесень стали

Предпочтительно выберите 718H, S136 (коррозионная устойчивость) или NAK80 (высокая польская), ключевые вставки нуждаются

2) Управление параметром литья под давлением

Используйте машину для формования 90-700T, контроллер температуры формы точно контролирует температуру (± 1 ℃), прозрачные детали нуждаются в системе циркуляции масла, чтобы уменьшить деформацию усадки

3) Обработка поверхности и пылепроницаемая конструкция

Оболочка часто нуждается в замороженной поверхности или процессе травления для улучшения производительности против скольжения, а полость пресс-формы использует обработку кожаного зерна.

Внедрение отверстия оснащено съемным пылевым покрой, который фиксируется первым блок -блоком и слотом для карты, чтобы предотвратить въезд пыли и повлиять на последующее литье под давлением.

4) Предложения по реализации

Проверка рисования и процесса:

Обратитесь к 3D -чертежам оболочки маршрутизатора, предоставленной сетью плесени Maike (включая конструкцию Hot Runner и Cooling Water Chank), а корпус расщепления формы UG может быть объединен с оптимизацией механизма вытягивания сердечника с наклонными направляющими колоннами.

Перед массовым производством стадия T0 фокусируется на проверке стабильности движения ползунка и испытания на производительность тепла и оптимизации положения затвора в сочетании с анализом потока плесени

Роутер плесень

Мы являемся производителем маршрутизатора, обеспечиваем высококачественный производство маршрутизатора. Пока вы хотите настроить/разработать продукты маршрутизатора, вы можете найти нас. У нас есть профессиональная конструкция плесени и технологии зрелого производства, предоставляя вам универсальный сервис, начиная с транспортировки продукта по производству продуктов продукции, мы можем помочь вам в каждой ссылке. Пока вы приедете к нам, мы предоставим вам окончательное обслуживание и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, времени производства, информационного диалога и т. Д.

Пластиковое изготовление форм

Спецификации пластикового литья

Дизайн пресс -формы:

Процесс транзакции:

Тестирование плесени:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы нестандартная фабрика пластиковой плесени. Наша фабрика - производитель плесени пластиковой инъекции. Мы имеем 17 -летний опыт работы в профессиональной пластиковой форме и 10 -летнем опыте иностранной торговли. Мы нестандартный поставщик пластиковой плесени. Мы можем предоставить пользовательскую пластиковую службу пресс -формы. Наша фабрика может сделать литые пластиковые детали для инъекций, а качество продуктов удовлетворит вас.

У нас более 50 высококлассных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить универсальный сервис, от дизайна продукта - изготовление плесени - Производство продукта - Упаковка продукта - Транспорт. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональный сервис на заказ плесени, проектирование пластиковой формы и производство. Пластичное производство продукта, конструкция продукта, дизайн плесени, настройка выдудной формы, настройка вращательной плесени, настройка плесени. Услуги 3D -печати, Служба производства с ЧПУ, упаковка продукта, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда первым придерживаемся принципов качества в первую очередь. Предоставляя клиентам продукты высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью говорим каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента его учреждения. Если есть проблема с продуктом, мы будем активно искать решение и взять на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

Q1: вы торговая компания или производитель?

A: Мы производители.

Q2. Когда я могу получить цитату?

A: Мы обычно цитируем в течение 2 дней после того, как получим ваш запрос.

Если вы очень срочно, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли сначала цитировать для вас.

Q3 Сколько времени длится время для плесени?

A: Все зависит от размера и сложности продуктов. Обычно время выполнения выполнения 25 дней.

Q4 У меня нет 3D -рисунка, как мне начать новый проект?

A: Вы можете поставить нам образец формования, мы поможем вам закончить 3D -дизайн рисования.

Q5 Перед отправкой, как убедиться, что продукты качество?

Ответ: Если вы не придете на нашу фабрику, а также у вас нет третьей стороны для проверки, мы будем вашим работником инспекции.

Мы предоставим вам видео для деталей производственного процесса, включающие отчет о процессе, структуру размера продуктов и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Q6 Каковы ваши условия оплаты?

A: Оплата плесени: 40% депозит по T/T заранее, 30% второй выплаты плесени, прежде чем отправлять первые пробные образцы, 30% баланса плесени после того, как вы согласитесь с окончательными выборами.

B: Производство: 50% депозит заранее, 50%, прежде чем отправлять окончательные товары.

Q7: Как вы делаете наш бизнес в долгосрочных и хороших отношениях?

A: 1. Мы сохраняем хорошего качества и конкурентоспособной цены, чтобы наши клиенты получали пользу от продуктов наилучшего качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне занимаемся бизнесом и подружились с ними, независимо от того, откуда они.