Пылесос -чистящий литье

Для продуктов для пылесосов мы в основном производим соответствующие пластиковые детали из вакуумного чистящего средства. Мы завершаем производство пластиковых деталей из вакуумных чистящих средств посредством процесса литья под давлением.

Технология изготовления форм для производства пылесосов:

I. Ключевые моменты конструкции структуры пресс -формы

1. Оптимизация механизма демонтажа

Инъекционная форма вакуумной корпуса необходимо решить проблему демольда адгезии и в основном принимает конструкцию подъемного опорного корпуса + компонента привода сцепления. Например:

Пассивная технология Demolding: компонент привода запускается, когда подвижная форма и фиксированная плесень разделяются до максимальной высоты, что заставляет опорного тела спускаться и отделять от литьевой оболочки, уменьшая ручное вмешательство.

Быстрая разборка скользящих компонентов: скользящий стержень и фиксированный стержень, встроенный в скользящую коробку, подключены, чтобы заменить традиционное соединение болта, сокращая время разборки (применимо к форме сопла в пылесосе).

Синхронная инъекция с двойной мочетистью: передние и задние боковые форм-формы соответственно формируются с первым и вторым полостями для достижения синхронного производства и повышения эффективности (корпус формы для пыли в автомобиле) 7.

2. Проектирование выхлопной системы

Чтобы решить проблему с воздушным отверстием для литья, форма необходимо интегрировать эффективную структуру выхлопных газов:

Блок запечатывания + Комбинированная полость воздушного воздуха: блок герметизации прижимается к выхлопному отверстию через отверстие пружиной. Во время инъекционного литья давление расплава поднимает блок уплотнения, и газ сбрасывается через косой полость воздуха, чтобы избежать свободной структуры6.

Обложка поддержки сцепления: Когда корпус опор поднимается или понижен, опорные крышки с обеих сторон перемещаются в связи с расширением выхлопного канала (плесень корпуса пылесоса).

3. Оптимизация системы охлаждения

Канал охлаждения Y-типа: канал Y-типа устанавливается на дне фиксированного сиденья плесени, а охлаждающая жидкость равномерно распределена для повышения эффективности рассеивания тепловой диссипации (вакуумная очистительная крышка).

Конструкция циркуляции охлаждающей камеры: сиденье нижней плесени имеет встроенную камеру охлаждения, а охлаждающая жидкость циркулирует от входа к выходу, чтобы ускорить формование (форма для пыли автомобиля).

Ⅱ. Выбор материала

1. Выбор материала плесени: 45#, P20, 718, 718H, S316, H13 и т. Д.

2. Выбор формования пластикового материала:

ABS: используется для оболочек и ручек, как с прочностью, так и с химической стойкостью.

С.: Подходит для внутренних структурных деталей, отличной теплостойкости.

ПК: Первый выбор для прозрачных частей окон, высокой температурной сопротивления и высокого светового пропускания.

3. Ключевые производственные процессы

1. Управление параметром литья под давлением

Температура и давление: скорректировано в соответствии с темой плавления материала (например, температура литья в инъекции ABS 220-250 ℃, давление 60-100 МПа).

Цикл охлаждения: в сочетании с конструкцией системы охлаждения цикл сокращается до 30-60 секунд (корпус Dust Cup Cust).

2. Гарантия автоматизации и точности

Система позиционирования: через колонку позиционирования и подключаемость отверстия позиционирования обеспечивается точность зажима плесени (ошибка ≤ 0,05 мм).

Механизм эжектора: цилиндр приводит к тому, что эжекторная пластина для достижения автоматического демонтажа и уменьшения ручного вмешательства.

3. Инновационная точка-1: сцепление с передач-раком приводит к спусканию поддержки, а опорная крышка синхронно контролируется для перемещения для достижения дедолгации сложных структур. Эффект: время положения сокращается на 40%, а выход готового продукта увеличивается до более чем 98%.

Инновационная точка-2: модульная конструкция скользящих компонентов, эффективность разборки увеличивается на 50%. Эффект: подходит для быстрого изменения плесени нескольких моделей всасывающих головок, снижение затрат на разработку плесени

Пылесос плесени

Мы являемся производителем пылесосов, обеспечивающим высококачественное производство пылесосов. Пока вы хотите настроить/разработать продукты для пылесосов, вы можете найти нас. У нас есть профессиональная конструкция плесени и зрелые производственные технологии, чтобы предоставить вам универсальный сервис, начиная с транспортировки продукта по производству продукции продукции, мы можем помочь вам в каждой ссылке. Пока вы приедете к нам, мы предоставим вам окончательное обслуживание и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, времени производства, информационного диалога и т. Д.

Пластиковое изготовление форм

Спецификации пластикового литья

Дизайн пресс -формы:

Процесс транзакции:

Тестирование плесени:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы нестандартная фабрика пластиковой плесени. Наша фабрика - производитель плесени пластиковой инъекции. Мы имеем 17 -летний опыт работы в профессиональной пластиковой форме и 10 -летнем опыте иностранной торговли. Мы нестандартный поставщик пластиковой плесени. Мы можем предоставить пользовательскую пластиковую службу пресс -формы. Наша фабрика может сделать литые пластиковые детали для инъекций, а качество продуктов удовлетворит вас.

У нас более 50 высококлассных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить универсальный сервис, от дизайна продукта - изготовление плесени - Производство продукта - Упаковка продукта - Транспорт. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональный сервис на заказ плесени, проектирование пластиковой формы и производство. Пластичное производство продукта, конструкция продукта, дизайн плесени, настройка выдудной формы, настройка вращательной плесени, настройка плесени. Услуги 3D -печати, Служба производства с ЧПУ, упаковка продукта, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда первым придерживаемся принципов качества в первую очередь. Предоставляя клиентам продукты высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью говорим каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента его учреждения. Если есть проблема с продуктом, мы будем активно искать решение и взять на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

Q1: вы торговая компания или производитель?

A: Мы производители.

Q2. Когда я могу получить цитату?

A: Мы обычно цитируем в течение 2 дней после того, как получим ваш запрос.

Если вы очень срочно, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли сначала цитировать для вас.

Q3 Сколько времени длится время для плесени?

A: Все зависит от размера и сложности продуктов. Обычно время выполнения выполнения 25 дней.

Q4 У меня нет 3D -рисунка, как мне начать новый проект?

A: Вы можете поставить нам образец формования, мы поможем вам закончить 3D -дизайн рисования.

Q5 Перед отправкой, как убедиться, что продукты качество?

Ответ: Если вы не придете на нашу фабрику, а также у вас нет третьей стороны для проверки, мы будем вашим работником инспекции.

Мы предоставим вам видео для деталей производственного процесса, включающие отчет о процессе, структуру размера продуктов и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Q6 Каковы ваши условия оплаты?

A: Оплата плесени: 40% депозит по T/T заранее, 30% второй выплаты плесени, прежде чем отправлять первые пробные образцы, 30% баланса плесени после того, как вы согласитесь с окончательными выборами.

B: Производство: 50% депозит заранее, 50%, прежде чем отправлять окончательные товары.

Q7: Как вы делаете наш бизнес в долгосрочных и хороших отношениях?

A: 1. Мы сохраняем хорошего качества и конкурентоспособной цены, чтобы наши клиенты получали пользу от продуктов наилучшего качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне занимаемся бизнесом и подружились с ними, независимо от того, откуда они.