Ведро для литья под давлением на 1 литр

Ведро емкостью 1 литр для литья под давлением представляет собой небольшой пластиковый контейнер бочкообразной формы объемом 1 литр (допуск ±5%), изготовленный методом литья под давлением. Обычно он состоит из корпуса бочки и крышки бочки (некоторые модели включают ручку) и в основном используется для хранения жидкостей (таких как растительное масло, соусы, ежедневные химические чистящие средства) или сыпучих материалов (таких как кофейный порошок, зерна). Его основной особенностью является использование процесса литья под давлением для реализации интегрированного формования корпуса ствола (без зазоров для сращивания, надежная защита от утечек), компактного размера (диаметр обычно 80-120 мм, высота 150-200 мм) и легкого веса (30-50 г), адаптирующегося к потребностям хранения и портативности небольшой емкости дома, общественного питания, малого бизнеса и других сценариев. По сравнению с традиционными бочками емкостью 1 литр, полученными методом выдувного формования, корпус бочки, изготовленный методом литья под давлением, имеет более высокую жесткость, равномерную толщину стенок (отклонение ≤0,2 мм) и может включать в себя сложные конструкции (такие как противокражные пряжки, измерительные весы) и широко используется в областях, контактирующих с пищевыми продуктами, и в повседневной упаковке химических веществ.

P&M 1-литровое ведро для литья под давлением. Введение

A. Основные характеристики литьевой формы ведра емкостью 1 литр.

1. Высокая герметизация и предотвращение утечек.

2. Безопасность и гигиена при контакте с пищевыми продуктами

3. Легкий вес и портативность.

4. Гибкая структура и многофункциональная интеграция

B、Производственный процесс литья под давлением в форме ведра емкостью 1 литр

1. Проектирование продукта и разработка пресс-форм.

(1) Дизайн продукта

Конструктивное проектирование: нарисуйте 3D-модель с использованием программного обеспечения САПР (SolidWorks, AutoCAD), уделив особое внимание проектированию распределения толщины стенок цилиндра (равномерное 0,8–1,2 мм, локальное утолщение до 1,5 мм в устье и дне цилиндра для повышения прочности), размера уплотнительной канавки (совместимо с силиконовыми уплотнительными кольцами, зазор ≤ 0,1 мм) и структуры соединения между ручкой и стволом (переходная галтель R2 мм во избежание концентрации напряжений);

Проверка моделирования: используйте программное обеспечение CAE (Moldflow) для моделирования процесса инжекционного наполнения и оптимизации положения затвора (обычно устанавливается в центре дна бочки, чтобы избежать следов на поверхности затвора); Проанализируйте процесс охлаждения и убедитесь, что время охлаждения для участков с одинаковой толщиной стенок составляет 15-20 секунд, а для участков с увеличенной толщиной увеличено до 25-30 секунд во избежание следов усадки и деформации.

(2) Разработка пресс-формы

Материал пресс-формы: пресс-форма для бочки изготовлена ​​из предварительно закаленной стали P20 (для мелко- и среднесерийного производства) или стали для горячей обработки H13 (для крупносерийного производства, со сроком службы ≥ 300 000 раз), а форма для крышки бочки изготовлена ​​из нержавеющей стали S136 (с высокой коррозионной стойкостью и подходящей для продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами);

Конструкция полостей пресс-формы: несколько полостей пресс-формы (в одной форме 8-16 полостей, симметрично распределенных по кругу) используются для обеспечения равномерного заполнения каждой полости (разница во времени заполнения ≤ 0,3 секунды); Отполировать внутреннюю стенку полости ствола до Ra ≤ 0,2 мкм, чтобы поверхность ствола была гладкой;

Система охлаждения: форма для бочки оснащена конформным контуром охлаждающей воды (расположенным по окружности бочки с интервалом 15-20 мм), а форма для крышки бочки оснащена верхним штифтом охлаждения (во избежание следов усадки на поверхности крышки). Диаметр контура охлаждающей воды составляет 8-10 мм для обеспечения эффективности охлаждения.

2. Подготовка сырья и литье под давлением.

(1) Предварительная обработка сырья

Выбор материала: для бочек, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, следует использовать пищевой полипропилен (например, PP R370Y, индекс плавления 10–15 г/10 мин) или полиэтилен высокой плотности (например, HDPE 5000S, плотность 0,95 г/см³);

Обработка сушки: материал ПП необходимо высушить (температура 80-90 ℃, время 2-3 часа, содержание влаги ≤ 0,05%), ПЭВП имеет низкое поглощение влаги (содержание влаги ≤ 0,1% можно использовать напрямую), чтобы избежать пузырей после литья под давлением;

Модификация материала: добавьте цветную маточную смесь (например, белый или прозрачный цвет с коэффициентом добавления 1% -2%), чтобы обеспечить равномерный цвет (разница цвета Δ E ≤ 1,5); Токсичные добавки запрещены в пищевых бочках, и для замедления старения можно добавлять только антиоксиданты (0,1–0,2%, например антиоксидант 1010).

(2) Литье под давлением

Литье корпуса ствола под давлением: с использованием горизонтальной термопластавтомата (сила блокировки 150-250 тонн, объем впрыска 100-200 г), параметры процесса: температура материала ПП 180-220 ℃ (передняя часть 180-190 ℃, средняя часть 190-210 ℃, задняя часть 210-220 ℃), давление впрыска 60-80МПа, давление выдержки 40-60МПа, время выдержки 8-12 секунд, время охлаждения 15-20 секунд;

Литье крышки бочки под давлением: температура материала ПП 190-220 ℃, давление впрыска 70-90 МПа, время выдержки 5-8 секунд, время охлаждения 10-15 секунд; Необходимо сосредоточиться на контроле размеров противоугонных пряжек и уплотнительных канавок для обеспечения точности (допуск ± 0,05 мм);

Извлечение из формы и извлечение: во время извлечения из формы используется роботизированная рука для автоматического извлечения (во избежание ручного загрязнения), выталкивающий штифт используется вместе с шаблоном для извлечения, чтобы гарантировать отсутствие царапин и деформаций на корпусе ствола.

3. Постобработка и сборка

P&M 1-литровое ведро для литья под давлением (спецификация)

P&M 1-литровое ведро. Особенности и применение литья под давлением в форме ведра

1. Сценарий контакта с пищевыми продуктами

Основные требования: Гигиеническая безопасность, отсутствие запаха, устойчивость к пищевой коррозии, адаптация к таким сценариям, как растительное масло, соусы и молочные продукты.

Особенности продукта:

В материалах используется пищевой ПП (например, PP R370Y) или ПЭВП (например, HDPE 5000S), сертифицированный FDA и GB 4806.7-2016, с миграцией ≤5 мг/кг;

Внутренняя стенка корпуса цилиндра отполирована до зеркального блеска (Ra<0,4 мкм) без остатков мертвых углов; крышка бочки снабжена уплотнительной пленкой из алюминиевой фольги (температура термосваривания 120-140 ℃), сохраняющей стерильность перед открытием во избежание загрязнения при транспортировке;

Некоторые бочки для соуса (например, паста из бобов, соус чили) имеют широкую горловину (диаметр ≥100 мм) для облегчения доступа к ложке, а край горловины закруглен (R2 мм) для предотвращения царапин.

2. Сценарий ежедневной химической очистки

Основные требования: устойчивость к химической коррозии, герметичность, легкость штабелирования, подходит для таких жидкостей, как средства для мытья посуды, стиральные порошки, дезинфицирующие средства и т. д.

Особенности продукта:

Материал изготовлен из химически стойкого полиэтилена высокой плотности (выдерживает воздействие кислотных и щелочных чистящих средств с pH 2-12), толщина стенок корпуса составляет 1,0-1,2 мм (для повышения устойчивости к падению);

Крышка ведра оснащена выпускным отверстием для жидкости прессового типа (со встроенным силиконовым сердечником клапана, который выпускает жидкость при нажатии и автоматически герметизирует при отпускании) для предотвращения проливания во время разливания; Добавьте анти-УФ-агенты (0,5–1%) в ведра с дезинфицирующим средством, чтобы предотвратить старение материала при хранении на открытом воздухе;

Дно имеет усиленную конструкцию ребер (с расстоянием между ними 15 мм и толщиной 1,5 мм), что позволяет укладывать 8-10 слоев и экономить место для хранения в супермаркетах.

3. Сценарий промышленных образцов и реагентов

Процесс настройки

Фабрика и о нас

Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.

Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.

Упаковка

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.

Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.

В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.

В европейские страны занимает около 20-28 дней.

Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.

В Австралию занимает около 10-15 дней.

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.

Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

Часто задаваемые вопросы

1.Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2.Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой;

3.Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.

5.Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.