2LITER TOP CARN COAP PLAST LONGED LIND

Кроме того, наша компания установила кооперативные отношения с поставщиками пластикового сырья, производителями печати и т. Д., Чтобы обеспечить поставку сырья и качества печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок, наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные 2-литровые топ-карна для пластиковой литья для литья в инъекциях для удовлетворения их конкретных потребностей. В то же время у нас есть 10 -летний опыт работы в области профессионального обслуживания внешней торговли, понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживает наших клиентов. Для 2 -х литровой крышки карна пластиковой литья, мы можем сделать соответствующие пластиковые детали, которые в основном выполняются с помощью подпредников.

Ключевые аспекты литья под давлением 2-литровой верхней крышки включают несколько шагов, включая выбор материала, конструкцию плесени и оптимизацию параметров процесса. Продукция продукта, эффективность производства и контроль качества должны быть подробно рассмотрены. Ниже приведены ключевые моменты:

1. Выбор материала

Обычные пластмассы: PP (полипропилен) или HDPE (полиэтилен высокой плотности) являются общим выбором из-за их химической стойкости, легкого дизайна и преимуществ затрат.

Дополнения: УФ -ингибиторы (для наружного использования), ужесточение агентов (для улучшения воздействия) или Masterbatches (для требований к цвету).

Высыхание: гигроскопические материалы (такие как ПЭТ) требуют предварительного сушки для предотвращения пузырьков воздуха и поверхностных дефектов.

2. Дизайн пресс -формы

Разваливание поверхности и угла навыка: убедитесь, что гладкое денодей верхней крышки, чтобы избежать напряжения. Рекомендуется растягивающий угол от 1 ° до 3 °.

Проектирование стробирования: точечные ворота или скрытые ворота предпочтительнее минимизировать сварные знаки (например, заполнение в центре верхней крышки).

Система охлаждения: равномерно распределить каналы охлаждения, чтобы сократить время цикла (например, конформный конструктивный канал охлаждения).

Вентиляционные канавки: предотвратите сжигание или недостаточное заполнение захваченного воздуха. Глубина вентиляционной канавки должна быть 0,02-0,04 мм.

3. Параметры процесса литья под давлением

Контроль температуры:

Температура ствола: PP обычно 190-230 ° C, HDPE 180-220 ° C (корректируется на основе индекса расплава).

Температура плесени: 40-80 ° C (влияет на поверхностное блеск и усадку).

Давление и скорость впрыска:

Высокоскоростные инъекции заполняют тонкостенные участки, чтобы избежать холодных слизней; Удерживание давления должно быть оптимизировано, чтобы минимизировать следы раковины.

Время удержания и охлаждения:

Время удержания устанавливается на основе времени замораживания ворот (обычно 5-10 секунд).

Время охлаждения должно учитывать не менее 50% времени цикла, чтобы убедиться, что верхняя крышка сформировалась (может быть оптимизирована с помощью анализа потока плесени).

4. Общие дефекты и решения:

Оценки раковины/депрессия: увеличение давления удержания, продлить время удержания или оптимизировать конструкцию ребер (толщина ≤ 60% от толщины главной стенки).

Следование сварки: отрегулируйте положение затвора или увеличивайте скорость температуры расплава/впрыска.

WARP: Улучшите однородность охлаждения, регулируйте баланс выброса или используйте материал с низким уровнем кручения.

5. Пост-обработка и проверка

Дефляция: обрежьте заусенцы на прощальной поверхности или выводы.

Осмотр размеров: сосредоточьтесь на проверке диаметра, высоты и плоскостности поверхности герметизации (например, с использованием датчика GO/не-хох).

Тест на герметизацию: если крышка используется для герметизации контейнера, выполните воздухонепроницаемый или гидравлический тест.

6. Другие соображения

Перед массовым производством: проверьте форму и процесс через пробную форму (T0-T1) и запишите ключевые параметры.

Автоматизированное производство: разработка роботизированной системы посадки или укладки для повышения эффективности.

2LITER TOP CARN COAP PLAST LONGED LIND

Мы являемся 2-литровым изготовителем пластикового литья с верхней крышкой карна, обеспечивающим высококачественное 2-литровое производство пластикового инъекционного литья. Пока вы хотите настроить/разработать 2LITR Top Carn Cover Plastic Plateed Incection Folding, вы можете найти нас. У нас есть профессиональная конструкция плесени и технологии зрелого производства, предоставляя вам универсальный сервис, начиная с транспортировки продукта по производству продуктов продукции, мы можем помочь вам в каждой ссылке. Пока вы приедете к нам, мы предоставим вам окончательное обслуживание и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, времени производства, информационного диалога и т. Д.

Пластиковое изготовление форм

Спецификации пластикового литья

Дизайн пресс -формы:

Процесс транзакции:

Тестирование плесени:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы нестандартная фабрика пластиковой плесени. Наша фабрика - производитель плесени пластиковой инъекции. Мы имеем 17 -летний опыт работы в профессиональной пластиковой форме и 10 -летнем опыте иностранной торговли. Мы нестандартный поставщик пластиковой плесени. Мы можем предоставить пользовательскую пластиковую службу пресс -формы. Наша фабрика может сделать литые пластиковые детали для инъекций, а качество продуктов удовлетворит вас.

У нас более 50 высококлассных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить универсальный сервис, от дизайна продукта - изготовление плесени - Производство продукта - Упаковка продукта - Транспорт. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональный сервис на заказ плесени, проектирование пластиковой формы и производство. Пластичное производство продукта, конструкция продукта, дизайн плесени, настройка выдудной формы, настройка вращательной плесени, настройка плесени. Услуги 3D -печати, Служба производства с ЧПУ, упаковка продукта, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда первым придерживаемся принципов качества в первую очередь. Предоставляя клиентам продукты высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью говорим каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента его учреждения. Если есть проблема с продуктом, мы будем активно искать решение и взять на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

Q1: вы торговая компания или производитель?

A: Мы производители.

Q2. Когда я могу получить цитату?

A: Мы обычно цитируем в течение 2 дней после того, как получим ваш запрос.

Если вы очень срочно, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли сначала цитировать для вас.

Q3 Сколько времени длится время для плесени?

A: Все зависит от размера и сложности продуктов. Обычно время выполнения выполнения 25 дней.

Q4 У меня нет 3D -рисунка, как мне начать новый проект?

A: Вы можете поставить нам образец формования, мы поможем вам закончить 3D -дизайн рисования.

Q5 Перед отправкой, как убедиться, что продукты качество?

Ответ: Если вы не придете на нашу фабрику, а также у вас нет третьей стороны для проверки, мы будем вашим работником инспекции.

Мы предоставим вам видео для деталей производственного процесса, включающие отчет о процессе, структуру размера продуктов и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Q6 Каковы ваши условия оплаты?

A: Оплата плесени: 40% депозит по T/T заранее, 30% второй выплаты плесени, прежде чем отправлять первые пробные образцы, 30% баланса плесени после того, как вы согласитесь с окончательными выборами.

B: Производство: 50% депозит заранее, 50%, прежде чем отправлять окончательные товары.

Q7: Как вы делаете наш бизнес в долгосрочных и хороших отношениях?

A: 1. Мы сохраняем хорошего качества и конкурентоспособной цены, чтобы наши клиенты получали пользу от продуктов наилучшего качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне занимаемся бизнесом и подружились с ними, независимо от того, откуда они.