Компания Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. уже 15 лет занимается технологиями изготовления форм для изготовления деталей, отлитых под давлением под давлением. У нас есть сертификаты ISO 9001. Мы предоставляем профессиональные услуги литья под давлением ABS, а также оказываем профессиональные услуги по литью под давлением ABS. Мы имеем достаточный опыт в выборе сырья для продукции и выборе материалов для форм. Мы хорошо знаем свойства различных материалов, а также преимущества и недостатки конструкции пресс-форм. Мы порекомендуем подходящие материалы и профессиональные консультации по дизайну для наших клиентов.
Мы являемся специализированным производителем, предоставляющим услуги прецизионного литья под давлением ABS для изготовления нестандартных пластиковых деталей и функциональных узлов. В отличие от обычных торговцев, мы предлагаем комплексный собственный опыт — от материаловедения и проектирования пресс-форм до производства, отделки и вторичной сборки — поставляя инженерные компоненты, которые точно соответствуют техническим и косметическим требованиям.



1. Индивидуальное проектирование компонентов ABS.
Мы сотрудничаем с вами, чтобы оптимизировать конструкцию деталей с точки зрения производительности, технологичности и стоимости. Наше инженерное внимание охватывает все критически важные элементы конструкции:
Ребра и бобышки: стратегически разработаны для повышения жесткости, не оставляя вмятин, обеспечивая прочность точек крепления и сборки.
Толщина стенок: поддерживается равномерной для обеспечения оптимальной текучести АБС-пластика, предотвращения коробления и внутренних напряжений для стабильности размеров.
Углы уклона и выброса: тщательно рассчитаны для обеспечения плавного извлечения детали из формы, защиты глянцевых или текстурированных поверхностей.
Защелкивающиеся соединения, подвижные петли и бобышки для ультразвуковой сварки: интегрированы в конструкцию для обеспечения надежной сборки после формования. Превосходная прочность ABS делает его идеальным для таких функций блокировки.
Анализ литников и потока: моделируется размещение литников в некритических областях, сводя к минимуму видимые дефекты и обеспечивая правильное заполнение всей полости.
2. Экспертиза материалов ABS: свойства и индивидуальное применение
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) выбран из-за его выдающегося баланса свойств. Мы поможем вам выбрать подходящий класс для вашего применения:
Ключевые свойства: отличная ударная вязкость и ударная вязкость, хорошая стабильность размеров, высокий блеск поверхности и врожденные эстетические качества. Он обладает хорошей химической стойкостью и легко модифицируется.
Общие сорта и использование:
Общее назначение: Для корпусов, потребительских товаров и прототипов, требующих хорошей прочности и отделки.
Высокая ударопрочность: для внутренней отделки автомобилей, защитных чехлов и деталей, требующих повышенной долговечности.
Термостойкий: для компонентов рядом с источниками света или в теплых помещениях (например, корпуса приборов, вентиляционные отверстия сушилок).
Плакируемые марки: специально разработаны для деталей, требующих хромирования или металлизации (например, автомобильные решетки, сантехника).
Огнестойкий (FR): Для корпусов и компонентов электроники, которые должны соответствовать определенным стандартам безопасности (UL94 HB, V-0 и т. д.).
Сравнение материалов: Мы советуем, когда лучше использовать ABS, а не альтернативы. Например, АБС обеспечивает лучшую технологичность и блеск, чем полипропилен, большую прочность, чем полистирол, и более экономически эффективен, чем поликарбонат, для многих непрозрачных применений.
3. Прецизионный процесс литья под давлением ABS и ключевые преимущества
Наш контролируемый процесс формования специально разработан для того, чтобы раскрыть весь потенциал АБС-материала, гарантируя единообразие и качество деталей.
Особенности процесса: Точный контроль температуры в цилиндре и форме имеет решающее значение для достижения фирменного качества поверхности ABS. Мы используем передовые параметры обработки для управления вязкостью и скоростью охлаждения, оптимизируя механические свойства конечной детали.
Основные преимущества нашей услуги по литью из АБС-пластика:
Превосходная обработка поверхности: АБС-пластик естественным образом обеспечивает глянцевую, эстетичную поверхность прямо из формы, что уменьшает или устраняет необходимость последующей покраски во многих случаях.
Превосходная стабильность размеров: детали имеют минимальную усадку и коробление, сохраняя жесткие допуски, необходимые для сборки и подгонки.
Высокая прочность и долговечность: этот процесс обеспечивает оптимальную ориентацию и упаковку полимера, в результате чего получаются компоненты с надежной ударопрочностью и структурной целостностью.
Гибкость и консолидация дизайна. Сложная геометрия, текстуры и интегрированные элементы могут быть отлиты за один раз, что сокращает количество деталей и этапов сборки.
Экономическая эффективность при больших объемах: в сочетании с относительно низкой стоимостью материала ABS эффективный процесс формования обеспечивает высоконадежные детали по конкурентоспособной цене для средних и больших объемов производства.
4. Наша ценность: от компонента до узла сборки
Мы не ограничиваемся формованием отдельных деталей. Наш комплексный сервис включает в себя:
Операции после формования: мы предоставляем полный спектр вторичных услуг, таких как ультразвуковая сварка, вибрационная сварка, клеевое соединение, запрессовка вставок и простая механическая сборка.
Отделочные услуги: покраска, тампопечать, лазерное травление и сборка готовых к установке узлов.
Полное владение процессом: мы управляем всей цепочкой создания стоимости — от DFM (проектирование для технологичности) и изготовления пресс-форм до окончательной проверки и упаковки. Это обеспечивает подотчетность, контроль качества и бесперебойное производство.
Выбирайте нас для компонентов из АБС-пластика, если вам нужен партнер, который разбирается как в материаловедении, так и в точном производстве, необходимом для производства долговечных, высококачественных и экономичных деталей. Мы поставляем не просто формованный пластик, а инженерные решения, которые легко интегрируются в ваш конечный продукт.

Мы являемся производителем пластиковых форм и можем предоставить услуги по изготовлению индивидуальных форм: мы можем изготовить литьевые формы, выдувные формы, ротационные формы и формы для литья под давлением.
Для нестандартных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному литью под давлением. Обычно изготовление пластиковых литьевых форм Пресс-формы изготавливаются с использованием технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал формы отражает срок службы формы и требования к материалу изделия.
Для деталей, требующих выдувного формования, мы также можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному выдувному формованию.
|
Название продукта |
Услуги литья под давлением ТПЭ
|
|
Пожалуйста, предоставьте |
2D, 3D, образцы или размер фотографии с разных ракурсов |
|
Время пресс-формы |
20-35 дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Точность пресс-формы |
+/- 0,01 мм |
|
Жизнь пресс-формы |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Производственный процесс |
Аудиторские чертежи - анализ течения пресс-формы - проверка конструкции - нестандартные материалы - обработка пресс-форм - обработка стержней - Электродная обработка - Система направляющих обработка - обработка и заготовка деталей - приемка механической обработки - полость процесс обработки поверхности - сложный режим Штамповка - Весь Покрытие поверхности формы - Монтажная пластина - образец формы - испытание образца - отправка образцы |
|
Полость формы |
Одна полость, несколько полостей или одна и та же разные продукты можно делать вместе |
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Система бегунков |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Заканчивать |
Выточка слова, зеркальный блеск, матовая поверхность, стрии |
|
Стандартный |
HASCO, DME или в зависимости от |
|
Основная технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, электроэрозионная обработка, проволока резка, резьба, электроэрозионная обработка, токарные станки, обработка поверхности и т. д. |
|
Программное обеспечение |
CAD,PRO-E,UG Время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал изделия |
АБС, ПП, ПК, ПА6, ПА66, ТПУ, ПОМ, ПБТ, ПВХ, УПП, ПММА, ТПЭ, ПК/АБС, ТПВ, ТПО, ТПР, ЭВА, ПЭВП, ПЭНП, ХПВХ, ПВДФ, ППСУ.ППС. |
|
Система качества |
ИСО9001:2008 |
|
Установите время |
20 дней |
|
Оборудование |
ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка Машины, оборудование для производства пластмасс и т. д., пресс-форма для пластиковых чемоданов Zhe Jiang |
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением Изготовление пресс-форм для литья под давлением
1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.
2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.
3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.
4. Сборка пресс-формы
5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.
6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.
7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.
8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Спецификация изготовления пластиковых литьевых форм
1. Профессиональный производитель, проектирование, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.
2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.
3. Разумная цена дизайнерской формы.
4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.
5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.
6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Moldbase: в наличии LKM.
7. Стандарт: DEM, ХАСКИ, доступный.
8. Горячий бегун: по вашему требованию.
9. Срок службы:> 300 тысяч раз
10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.
Дизайн пресс-формы:
Информация, которую вы должны нам предоставить
1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).
2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)
3. Если форма будет отправлена в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.
4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)
5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Тестирование пресс-формы:
Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка в соответствии с вашими потребностями
1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.
2. По морю время доставки зависит от вашего порта.
В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней
В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней
В европейские страны занимает около 20-28 дней
В американские страны занимает около 28-35 дней
В Австралию занимает около 10-15 дней
В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Видео-1: (Заводское видео)
Видео-2: (Литье под давлением)
Видео-3: (Выдувное формование)
Видео-4: (Выдувное формование)
Видео-5: (Оформление валков)







Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.
1. Кто мы?
Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.
Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.
2. Как мы можем гарантировать качество?
Всегда предсерийный образец перед массовым производством;
Всегда окончательная проверка перед отправкой.
3. Что вы можете купить у нас?
Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.
4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.
5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.
6. Каковы характеристики вашего сервиса?
1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.
2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.
3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.
4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.
5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.