Литье пластиковых деталей на заказ

Кроме того, наша компания установила отношения сотрудничества с поставщиками пластикового сырья, производителями полиграфии и т. д., чтобы обеспечить поставки сырья и качество печати. Благодаря нашему богатому опыту и безупречной цепочке поставок, наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные формованные пластиковые детали, формованные изделия, отвечающие их конкретным потребностям. В то же время у нас есть 10-летний профессиональный опыт внешнеторговых услуг, мы понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживаем наших клиентов. Для формованных пластиковых деталей на заказ. Литые изделия мы можем изготовить соответствующие пластиковые детали, что в основном делается с помощью литьевых форм.

Этап первый: анализ требований и заморозка проектирования

Это краеугольный камень проекта, цель которого «сделать все правильно с первого раза».

Углубленная коммуникация спроса

Функциональные требования: среда использования, механические свойства (прочность, ударная вязкость), термостойкость, химическая стойкость, огнестойкость (UL94), электрические характеристики и т. д.

Требования к внешнему виду: текстура поверхности (глянцевая, матовая, травленая), цветовой стандарт (например, номер цвета Pantone), требования к сборочной поверхности.

Точность и соответствие: критические размеры и допуски (GD&T), интерфейсы сборки, отраслевые сертификаты (FDA, ISO 13485, RoHS и т. д.).

Бизнес-цели: целевая стоимость, график проекта, оценка жизненного цикла производства.

Анализ технологичности конструкции

Основное сотрудничество: команда дизайнеров производителя пресс-форм работает в координации с заказчиком.

Ключевые моменты анализа

Однородность толщины стенок: рекомендуется составлять 2-3 мм, чтобы избежать усадки и деформации.

Наклон выемки из формы: Обеспечьте плавную выемку из формы, обычно ≥1°.

Конструкция ребер жесткости и стойки: следуйте принципу «толщина плоти 60%», чтобы избежать следов усадки.

Планирование линии разъема: определите оптимальное положение и сбалансируйте внешний вид и функциональность.

Предварительная проверка системы ворот: оцените положение и тип ворот и оптимизируйте заполнение.

Результат: отчет DFM, включая подробные предложения по модификации. Дизайн будет заморожен после письменного одобрения клиента.

Выбор материала

Порекомендуйте смолы (такие как АБС, ПК, ПП, ПА, ПОМ и т. д.) в соответствии с требованиями и предоставьте паспорта материалов и сертификационную информацию.

Этап второй: проектирование и производство пресс-форм

Пресс-формы являются основным активом, определяющим качество деталей и эффективность производства.

Дизайн пресс-формы

Анализ текучести пресс-формы: ключевой шаг. С помощью CAE-моделирования для прогнозирования наполнения, охлаждения, усадки и коробления можно заранее устранить потенциальные дефекты (кавитация, следы сварных швов, усадка), а также оптимизировать каналы потока, схемы охлаждения и поддержания давления.

Структурное проектирование: Завершите полный комплект проектирования, включая основание пресс-формы, полость/сердце, ползун/наклонную верхнюю часть, контур охлаждающей воды и выхлопную систему.

Прецизионная обработка и сборка

Обработка: высокоточная обработка осуществляется с использованием таких процессов, как станки с ЧПУ, электроэрозионная обработка и медленная электроэрозионная обработка проволоки.

Обработка поверхности: При необходимости проводится зеркальная полировка или травление.

Сборка и доводка: Точная сборка выполняется старшими слесарями, чтобы обеспечить бесперебойную работу всех движущихся механизмов.

Этап третий: испытание пресс-формы и оптимизация процесса

На этом этапе проверяется форма и устанавливаются стандарты процесса массового производства.

Первое испытание пресс-формы: отладка использования производственных материалов для производства первой партии образцов.

Пример оценки и отладки процесса

Проверка размеров: Для сравнения в натуральную величину используйте трехкоординатную измерительную машину.

Проверка внешнего вида и функциональности: проверьте стандарты внешнего вида и работоспособность сборки.

Оптимизация процесса Министерства энергетики: система регулирует такие параметры, как температура, давление и скорость, чтобы зафиксировать оптимальное окно процесса.

Утверждение проекта: заказчик подписывает и утверждает образец, а дизайн и процесс маркировки замораживаются.

Документация: Выведите окончательную карту процесса литья под давлением и руководство по проверке.

Этап четвертый: массовое производство и контроль процессов

Обеспечить долгосрочную стабильность и последовательность производства.

Стандартизированное производство

Работайте строго в соответствии с заблокированными технологическими параметрами.

Автоматический сбор и упаковка осуществляются с помощью механических рычагов.

Статистический контроль процессов

Мониторинг ключевых параметров: мониторинг в реальном времени времени впрыска, пикового давления и т. д.

Проверка первой детали: проводится каждую смену или после замены пресс-формы.

Контрольная карта SPC: проводите статистический мониторинг ключевых параметров для достижения превентивного контроля качества.

Этап пятый: Обеспечение качества и доставка

Окончательная проверка

100% визуальный контроль или автоматический оптический контроль AOI.

Функциональные выборочные проверки.

Упаковка и доставка: используется индивидуальная устойчивая к царапинам и антистатическая упаковка, доставка осуществляется вовремя.

Доставка документов: предоставьте полные документы о качестве, такие как отчеты о проверке отгрузки и сертификаты на материалы.

Обслуживание пресс-форм и послепродажное обслуживание: Предоставляется регулярное обслуживание и техническая поддержка.

Мы являемся производителем формованных пластиковых деталей на заказ, обеспечивая высококачественное изготовление формованных пластиковых деталей на заказ. Если вы хотите изготовить / разработать индивидуальные формованные пластиковые детали для формования изделий, вы можете найти нас. У нас есть профессиональный дизайн пресс-форм для литья под давлением и отработанные технологии производства, предоставляющие вам комплексное обслуживание: от проектирования продукта-изготовления пресс-форм-производства продукта-упаковки продукта-транспортировки продукта, мы можем помочь вам в каждом звене. Пока вы обращаетесь к нам, мы предоставим вам максимальный сервис и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, сроков производства, информационного диалога и т. д.

Изготовление пластиковых литьевых форм

Характеристики пластикового формования

Конструкция пресс-формы:

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы фабрика по производству пластиковых форм на заказ. Наша фабрика занимается изготовлением пластиковых форм для литья под давлением. У нас есть 17-летний опыт работы в области профессиональных пластиковых форм на заказ и 10-летний опыт внешней торговли. Мы являемся поставщиком пластиковых форм на заказ. Мы можем предоставить индивидуальные услуги по изготовлению пластиковых форм. Наш завод может изготовить пластиковые детали методом литья под давлением, и качество продукции вас удовлетворит.

У нас более 50 высокопроизводительных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить комплексное обслуживание: от проектирования продукта - изготовления пресс-форм - производства продукта - упаковки продукта - транспортировки. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональное обслуживание индивидуальных пресс-форм, проектирование и производство пластиковых форм. Производство пластиковых изделий, дизайн изделий, проектирование пресс-форм, настройка выдувных форм, настройка ротационных форм, настройка пресс-форм для литья под давлением. Услуги 3D-печати, производственные услуги с ЧПУ, упаковка продукции, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда придерживаемся принципов качества прежде всего и времени прежде всего. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

В1: вы торговая компания или производитель?

О: Мы производители.

В2. Когда я могу получить предложение?

О: Обычно мы указываем цену в течение 2 дней после получения вашего запроса.

Если вам очень срочно, пожалуйста, позвоните нам или сообщите нам по электронной почте, чтобы мы могли сначала предложить вам цену.

Вопрос 3. Как долго занимает время изготовления плесени?

О: Все зависит от размера и сложности изделия. Обычно срок выполнения составляет 25 дней.

Вопрос 4. У меня нет 3D-чертежа, как мне начать новый проект?

О: вы можете предоставить нам образец литья, мы поможем вам завершить дизайн 3D-чертежа.

Вопрос 5. Перед отправкой, как убедиться в качестве продукции?

О: если вы не приедете на нашу фабрику и у вас не будет третьей стороны для проверки, мы будем вашим инспектором.

Мы предоставим вам видео с подробными сведениями о производственном процессе, включая отчет о процессе, структуру размеров продукции и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Вопрос 6. Каковы ваши условия оплаты?

О: Оплата пресс-формы: 40% предоплата банковским переводом заранее, 30% оплата второй формы перед отправкой первых пробных образцов, 30% баланс пресс-формы после согласования окончательных образцов.

B: Оплата производства: 50% предоплата, 50% перед отправкой готового товара.

В7: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?

А:1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду от продукции самого высокого качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они родом.