Литье пластиковых деталей на заказ

Кроме того, наша компания установила отношения сотрудничества с поставщиками пластикового сырья, производителями полиграфии и т. д., чтобы обеспечить поставки сырья и качество печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок, наша компания может предоставить клиентам высококачественные изделия для литья пластиковых деталей по индивидуальному заказу, отвечающие их конкретным потребностям. В то же время у нас есть 10-летний опыт профессионального обслуживания внешней торговли, мы понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживаем наших клиентов. Для изготовления изделий из пластика по индивидуальному заказу мы можем изготовить соответствующие пластиковые детали, что в основном делается с помощью литьевых форм.

Настройка пластиковых деталей — это гораздо больше, чем просто «изготовление деталей по заданному чертежу». Это систематический процесс от концепции до массового производства. Хороший производитель — ваш партнер, а не просто поставщик.

Ниже приводится подробное руководство по формованию пластиковых деталей на заказ:

I. Основной процесс настройки: шестиэтапный замкнутый цикл

Успешный индивидуальный проект обычно следует этим шести этапам:

Шаг 1: Обсуждение требований и разработка концепции

Что вам нужно предоставить?

Функция детали: для чего используется деталь? Каким силам он должен противостоять? Требует ли сборки?

Условия использования: будет ли он подвергаться воздействию высоких температур, химикатов или ультрафиолетовых лучей? В помещении или на открытом воздухе?

Требования к внешнему виду: Цвет, фактура поверхности (глянцевая, под кожу, травленая), логотип (вогнутый или выпуклый).

Нормативные стандарты: существуют ли требования к пищевому (FDA), медицинскому (ISO 13485) или огнестойкости (UL94)?

Роль производителя: исходя из ваших потребностей, мы рекомендуем предварительные материалы, процессы и технико-экономическое обоснование.

Шаг 2: Проектирование и инженерная разработка (основной этап)

Ваша ответственность: Предоставить проектные данные в любой форме — это может быть концептуальный эскиз, прототип, 3D-чертеж (предпочтительно в формате STEP/IGS) или даже физический образец.

Основная ценность производителя: проектирование для анализа технологичности:

Отчет DFM: Производитель должен предоставить подробный проект технологичности. В этом отчете будут выявлены потенциальные проблемы проектирования, такие как:

Неравномерная толщина стенок: это может привести к усадке и деформации.

Недостаточный угол наклона: это может затруднить распалубку и повредить поверхность.

Острые углы: это может привести к концентрации напряжений и растрескиванию.

Конструкция ребер: как конструкция может обеспечить прочность без вмятин?

Расположение линии разъема: как это влияет на внешний вид и функциональность?

Расположение ворот: как оно влияет на внешний вид и прочность детали?

Выбор материала: Определите наиболее подходящий материал на основе окончательных требований.

Шаг 3: Проектирование и изготовление пресс-формы

Пресс-формы — это инвестиция: основные затраты и технологии изготовления нестандартных деталей заключаются в пресс-форме. Цены на пресс-формы могут варьироваться от нескольких тысяч юаней до более миллиона юаней.

Процесс: команда дизайнеров производителя спроектирует форму (включая разделение, направляющие, охлаждение, выброс и т. д.) на основе окончательных 3D-чертежей. Затем будет выполнена прецизионная обработка с ЧПУ, полировка, сборка и пробные формы.

Ключевой момент: уточните у производителя право собственности на пресс-форму и условия гарантии.

Шаг 4: Испытание пресс-формы и проверка образцов

Испытание пресс-формы T0-Tn: после того, как пресс-форма будет завершена, будет проведена первая пробная пресс-форма (T0) для изготовления исходного образца.

Образец оценки:

Проверка размеров: КИМ и другое оборудование используются для проверки соответствия основных размеров допускам.

Проверка внешнего вида: проверьте наличие дефектов, таких как усадка, заусенец, следы сварных швов и воздушные следы.

Функциональные испытания: проводятся испытания на примерку и прочность.

Итерация проектирования: в зависимости от проблем с образцом может потребоваться корректировка (ревизия) формы, и будет проведено несколько раундов пробных форм (T1, T2 и т. д.), пока образец не будет полностью соответствовать требованиям.

Шаг 5: Мелкосерийное производство и одобрение

Мелкосерийное прототипирование: перед массовым производством обычно проводится пробный запуск мелкосерийной продукции для моделирования всего производственного процесса.

Отправка PPAP: в таких требовательных отраслях, как автомобилестроение и медицина, производители должны предоставить пакет процесса утверждения производственных деталей (PPAP), чтобы продемонстрировать свою способность последовательно и стабильно производить качественную продукцию.

Шаг 6: Массовое производство и постоянная поддержка

Массовое производство: начните полностью автоматизированное массовое производство и проведите строгий внутрипроизводственный контроль качества (IPQC).

Доставка и упаковка: Доставка в соответствии с согласованными графиками и предоставление соответствующих упаковочных решений для защиты продукта.

Постоянная поддержка: предоставление долгосрочных услуг, таких как обслуживание пресс-форм, гарантии производственной мощности и ежегодное снижение цен.

II. Как выбрать отличного партнера по настройке?

Выбор правильного производителя имеет решающее значение для успеха проекта.

Оценка технических возможностей:

Спросите их, что они могут сделать: могут ли они выполнить анализ текучести пресс-формы? Это ключевой показатель их технической глубины.

Изучите список оборудования: есть ли у них литьевая машина, подходящая по размеру и точности для вашего продукта? Есть ли у них автоматизированное оборудование, такое как робот и централизованная система кормления?

Проверка возможностей инспекции: есть ли у них КИМ, машины 2D CAD, колориметры и т. д.? Или они полагаются исключительно на штангенциркуль и невооруженный глаз?

Коммуникация и прозрачность проекта:

Отчет DFM: Предоставляют ли они заранее подробные и профессиональные отчеты DFM?

Менеджер проекта: Есть ли у них специальный менеджер проекта (PM) для индивидуального общения и своевременного реагирования?

Ясность предложения: четко ли в предложении отделена стоимость пресс-формы от цены за единицу продукта? Как распределяется стоимость пресс-формы?

Отраслевой опыт и сертификаты:

Есть ли у компании опыт производства продукции в вашей отрасли (например, автомобилестроении, медицине, электронике)? Есть ли у них соответствующие сертификаты системы качества (например, IATF 16949, ISO 13485)?

III. Ключевые факторы, влияющие на затраты на настройку

Проектирование деталей: сложность, размер и вес.

Материал: разница в цене между пластиками общего назначения и специальными конструкционными пластиками значительна.

Пресс-форма: размер пресс-формы, количество полостей (количество форм на пресс-форму), качество стали и требования к сроку службы.

Объем производства: большие размеры партий приводят к снижению удельных затрат (поскольку распределяются затраты на пресс-формы и повышается эффективность производства).

Требования к допускам и поверхности. Чем более строгие требования, тем выше затраты на пресс-форму и производство.

Контрольный список

При заказе пластиковой детали на заказ подготовьте следующую информацию:

3D-чертежи: (предпочтительны форматы .STEP или .IGS)

2D-чертежи: (форматы .PDF или .DWG с указанием основных размеров и допусков)

Требования к материалам: например, ПК, АБС, ПП и т. д. или укажите требования к производительности в соответствии с рекомендациями производителя.

Требования к цвету: укажите номер цветовой карты Pantone или физический образец цвета.

Поверхностная обработка: например, глянцевая, текстурированная, окрашенная распылением, шелкография и т. д.

Ожидаемый объем производства: первоначальный объем заказа, оценка ежемесячного/годового спроса.

Отрасли и стандарты: например, автомобильная, медицинская, контактная с пищевыми продуктами, огнезащитная и т. д.

Мы являемся производителем литья пластиковых деталей на заказ, обеспечивая высококачественное изготовление литья пластиковых деталей на заказ. Если вы хотите изготовить/разработать индивидуальные изделия для литья пластиковых деталей, вы можете найти нас. У нас есть профессиональный дизайн пресс-форм для литья под давлением и отработанные технологии производства, предоставляющие вам комплексное обслуживание: от проектирования продукта-изготовления пресс-форм-производства продукта-упаковки продукта-транспортировки продукта, мы можем помочь вам в каждом звене. Пока вы обращаетесь к нам, мы предоставим вам максимальный сервис и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, сроков производства, информационного диалога и т. д.

Изготовление пластиковых литьевых форм

Характеристики пластикового формования

Конструкция пресс-формы:

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы являемся фабрикой по изготовлению пластиковых форм на заказ. Наша фабрика занимается изготовлением пластиковых форм для литья под давлением. У нас есть 17-летний опыт работы в области профессиональных пластиковых форм на заказ и 10-летний опыт внешней торговли. Мы являемся поставщиком пластиковых форм на заказ. Мы можем предоставить индивидуальные услуги по изготовлению пластиковых форм. Наш завод может изготовить пластиковые детали методом литья под давлением, и качество продукции вас удовлетворит.

У нас более 50 высокопроизводительных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить комплексное обслуживание: от проектирования продукта - изготовления пресс-форм - производства продукта - упаковки продукта - транспортировки. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональное обслуживание индивидуальных пресс-форм, проектирование и производство пластиковых форм. Производство пластиковых изделий, дизайн изделий, проектирование пресс-форм, настройка выдувных форм, настройка ротационных форм, настройка пресс-форм для литья под давлением. Услуги 3D-печати, производственные услуги с ЧПУ, упаковка продукции, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда придерживаемся принципов качества прежде всего и времени прежде всего. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

В1: вы торговая компания или производитель?

О: Мы производители.

В2. Когда я могу получить предложение?

О: Обычно мы указываем цену в течение 2 дней после получения вашего запроса.

Если вам очень срочно, пожалуйста, позвоните нам или сообщите нам по электронной почте, чтобы мы могли сначала предложить вам цену.

Вопрос 3. Как долго занимает время изготовления плесени?

О: Все зависит от размера и сложности изделия. Обычно срок выполнения составляет 25 дней.

Вопрос 4. У меня нет 3D-чертежа, как мне начать новый проект?

О: вы можете предоставить нам образец литья, мы поможем вам завершить дизайн 3D-чертежа.

Вопрос 5. Перед отправкой, как убедиться в качестве продукции?

О: если вы не приедете на нашу фабрику и у вас не будет третьей стороны для проверки, мы будем вашим инспектором.

Мы предоставим вам видео с подробными сведениями о производственном процессе, включая отчет о процессе, структуру размеров продукции и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Вопрос 6. Каковы ваши условия оплаты?

О: Оплата пресс-формы: 40% предоплата банковским переводом заранее, 30% вторая оплата пресс-формы перед отправкой первых пробных образцов, 30% баланс пресс-формы после того, как вы согласуете окончательные образцы.

B: Оплата производства: 50% предоплата, 50% перед отправкой готового товара.

В7: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?

А:1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду от продукции самого высокого качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они родом.