P&M, ведущий производитель литьевых форм, преуспевает в литье деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу, поставляя высокоточные и долговечные пластиковые компоненты, специально разработанные для удовлетворения уникальных потребностей различных отраслей - от автомобилестроения до электроники. Благодаря современным обрабатывающим центрам с ЧПУ, производственной базе площадью 10 000 квадратных метров и команде из более чем 50 опытных инженеров мы обеспечиваем исключительное качество и эффективность. Наши надежные возможности в области исследований и разработок позволяют нам решать сложные проекты, а наше стратегическое расположение позволяет находить гибкие и недорогие решения. Мы поддерживаем достаточный запас стандартных деталей и предлагаем конкурентоспособные цены на индивидуальные заказы. Сотрудничайте с P&M и получайте надежные и высококачественные индивидуальные решения для формования деталей из силиконовой резины, которые будут способствовать развитию вашего бизнеса.
В сегодняшней высококонкурентной производственной среде способность производить высококачественные компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу, имеет первостепенное значение. Именно здесь решающую роль играет изготовление деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу, предлагаемое ведущими в отрасли производителями, такими как P&M. Литье деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу — это специализированный процесс, который позволяет создавать сложные, точные и долговечные пластиковые детали, соответствующие точным спецификациям клиента. Будь то автомобильная, аэрокосмическая, медицинская или бытовая электроника, спрос на индивидуальные решения постоянно растет, и литье деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу находится в авангарде удовлетворения этого спроса. P&M, как ведущий производитель литьевых форм, понимает тонкости литья деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу. Наш опыт заключается не только в производстве пресс-форм, но и в предоставлении комплексных решений, охватывающих проектирование, прототипирование, тестирование и массовое производство. Такой целостный подход гарантирует, что каждый проект, независимо от его сложности, выполняется с высочайшим уровнем точности и эффективности. Выбирая P&M для изготовления индивидуальных деталей из силиконовой резины, вы становитесь партнером компании, которая стремится предоставлять превосходное качество, инновационные решения и исключительное обслуживание клиентов.

Формование деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу — это универсальный производственный процесс, который включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в прецизионно спроектированную полость пресс-формы. Как только пластик остывает и затвердевает, он принимает форму полости, в результате чего получается готовая деталь, готовая к использованию или дальнейшей сборке. Этот процесс высокоавтоматизирован и позволяет производить большое количество идентичных деталей с постоянным качеством, что делает его идеальным для массового производства. Что отличает литье деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу от других методов производства, так это способность производить детали со сложной геометрией, жесткими допусками и превосходной отделкой поверхности. Это стало возможным благодаря использованию передовых технологий проектирования и производства пресс-форм, а также наличию широкого спектра пластиковых материалов с различными свойствами, такими как прочность, гибкость, термостойкость и химическая стойкость. Если вам нужна жесткая и прочная деталь или гибкая и эластичная, индивидуальная формовка деталей из силиконовой резины может быть адаптирована в соответствии с вашими конкретными требованиями. В P&M мы вкладываем значительные средства в новейшие технологии и оборудование, чтобы гарантировать нашим клиентам наилучшие индивидуальные решения для формования деталей из силиконовой резины. Наше современное производственное предприятие оснащено высокоточными обрабатывающими центрами с ЧПУ, электроэрозионными станками и термопластавтоматами, которые способны производить формы и детали с высочайшим уровнем точности и повторяемости. У нас также есть команда квалифицированных инженеров и технических специалистов, которые стремятся обеспечить выполнение каждого проекта вовремя и в рамках бюджета.

|
Название формы |
Литье деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу |
|
Мы обещаем |
Все ориентированы на клиента, никогда не преследуют краткосрочную прибыль и продают долгосрочные выгоды. |
|
Мы производим |
Пресс-форма, прототип, литье под давлением, сборка изделия, поверхностная печать, напыление интеграции поверхности |
|
Пожалуйста, предоставьте |
2D, 3D, образцы или размер многоракурсных изображений |
|
Время пресс-формы |
Около 25 рабочих дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Точность Moud |
±0,1 мм |
|
Жизнь пресс-формы |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Производственный процесс |
Аудиторские чертежи - анализ потока пресс-формы - проверка конструкции - специальные материалы - обработка пресс-формы - обработка стержня - обработка электродов - обработка системы направляющих - обработка и закупка деталей - приемка обработки - процесс обработки поверхности полости - сложный режим Штамповка - покрытие всей поверхности формы - монтажная пластина - образец пресс-формы - испытание образца - отправка образцов |
|
Полость формы |
Одна полость, несколько полостей или одинаковые разные изделия могут быть изготовлены вместе |
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Система бегунков |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Заканчивать |
Ровность слова, зеркальный блеск, матовая поверхность, стрии. |
|
Стандартный |
HASCO, DME или в зависимости от |
|
Основная технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволоки, резьба, электроэрозионная обработка, токарные станки, обработка поверхности и т. д. |
|
Программное обеспечение |
CAD,PRO-E,UG Время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал изделия |
Пищевое пластиковое сырье |
|
Источник |
Сделано в Китае |
Изготовленное по индивидуальному заказу формование деталей из силиконовой резины предлагает широкий спектр функций и преимуществ, которые делают его идеальным выбором для различных применений. Некоторые из ключевых особенностей формования деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу включают в себя:
Гибкость конструкции: формование деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу позволяет создавать детали сложной формы, с выточками и внутренними особенностями, которые было бы трудно или невозможно изготовить с использованием других методов производства.
Высокая точность: использование передовых технологий проектирования и производства пресс-форм гарантирует изготовление деталей с жесткими допусками, обычно в диапазоне от ± 0,01 мм до ± 0,05 мм, в зависимости от размера и сложности детали.
Экономическая эффективность: формование деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу — это высокоэффективный процесс, позволяющий производить большое количество деталей при относительно низких затратах на единицу. Это делает его идеальным для массового производства.
Универсальность материалов: изготовленные по индивидуальному заказу детали из силиконовой резины можно использовать с широким спектром пластиковых материалов, включая термопласты, эластомеры и композиты. Это позволяет выбрать наиболее подходящий материал для конкретного применения на основе таких факторов, как прочность, гибкость, термостойкость и химическая стойкость.
Превосходное качество поверхности: Индивидуальное формование деталей из силиконовой резины позволяет производить детали с гладкой, глянцевой или матовой поверхностью, в зависимости от требований применения. Это во многих случаях устраняет необходимость дополнительных процессов отделки, таких как полировка или покраска.
Область применения формованных деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу практически безгранична. Некоторые из наиболее распространенных приложений включают в себя:
Автомобильная промышленность: формование деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу используется для производства широкого спектра автомобильных компонентов, таких как детали приборной панели, дверные ручки, бамперы и детали двигателя.
Электронная промышленность: формование деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу используется для производства компонентов для электронных устройств, таких как чехлы для телефонов, компьютерные клавиатуры и детали принтеров.
Медицинская промышленность: формование деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу используется для производства медицинских устройств и компонентов, таких как шприцы, катетеры и хирургические инструменты.
Индустрия потребительских товаров: формование деталей из силиконовой резины по индивидуальному заказу используется для производства широкого спектра потребительских товаров, таких как игрушки, кухонная утварь и детали мебели.
В P&M мы имеем большой опыт в предоставлении индивидуальных решений по формованию деталей из силиконовой резины для различных отраслей промышленности. Наша команда экспертов может работать с вами, чтобы понять ваши конкретные требования и разработать индивидуальное решение, отвечающее вашим потребностям. Независимо от того, нужен ли вам один прототип или крупномасштабное производство, у нас есть возможности и опыт, чтобы доставить высококачественные детали вовремя и в рамках бюджета. Свяжитесь с P&M сегодня, чтобы обсудить ваши индивидуальные потребности в формовании деталей из силиконовой резины и запросить ценовое предложение. Мы надеемся на сотрудничество с вами для воплощения ваших идей в жизнь.




Фабрика и о нас
Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.
Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.
P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.





Упаковка в соответствии с вашими потребностями
1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.
Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.
2. По морю время доставки зависит от вашего порта.
В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.
В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.
В европейские страны занимает около 20-28 дней.
Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.
В Австралию занимает около 10-15 дней.
В африканские страны занимает около 30-35 дней.
Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.
Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

1.Кто мы?
Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.
2.Как мы можем гарантировать качество?
Всегда предсерийный образец перед массовым производством;
Всегда окончательная проверка перед отправкой;
3.Что вы можете купить у нас?
Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.
4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.
5.Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.
6. Каковы характеристики вашего сервиса?
1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.
2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.
3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.
4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.
5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.