Электрическое железо

Кроме того, наша компания установила кооперативные отношения с поставщиками пластикового сырья, производителями печати и т. Д., Чтобы обеспечить поставку сырья и качества печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные продукты для электрических железом для удовлетворения их конкретных потребностей. В то же время у нас есть 10 -летний опыт работы в области профессионального обслуживания внешней торговли, понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживает наших клиентов. Для электрических продуктов железа мы можем сделать соответствующие пластиковые детали, которые в основном выполняются с помощью подпредьем.

Внешняя оболочка электрического железа - это не только внешний вид продукта, но и важная часть для защиты внутренних компонентов и обеспечения безопасного использования. Его точность производства напрямую влияет на эстетику, долговечность и пользовательский опыт продукта. Высокие впрыскивающие формы являются ключом к достижению этой цели.

1. Производство инъекционных форм для электрических железных оболочек

1.1 Конструкция пресс -формы

Структурная конструкция: структура электрической оболочки железа является сложной, и конструкция плесени необходимо полностью рассмотреть такие факторы, как функция продукта, точность сборки и сложности демонстрирования.

Дизайн внешнего вида: он должен быть эргономичным, чтобы обеспечить комфортное сцепление, учитывая эстетику и распознавание бренда.

Функциональная интеграция: с помощью конструкции плесени функциональные компоненты, такие как кнопки, индикаторные огни и интерфейсы резервуара для воды, могут быть интегрированы в оболочку, чтобы упростить процесс сборки.

Дизайн бегуна: разумный дизайн бегуна может гарантировать, что расплавленный пластик равномерно заполняет полость и избегает дефектов, таких как поры и следов усадки.

Основной бегун: канал, соединяющий сопло с помощью формования впрыска и полость пресс -формы, должен обеспечить плавный поток пластика.

Diverter: канал, который распределяет пластик от основного бегуна к каждой полости, должен убедиться, что каждая полость заполнена равномерно.

Проектирование системы охлаждения: эффективная система охлаждения может сократить цикл литья, повысить эффективность производства и эффективно контролировать деформацию продукта.

Канал охлаждающей воды: установите охлаждающие водные каналы внутри формы, чтобы удалить огонь с помощью циркулирующей охлаждающей воды.

Время охлаждения: определите соответствующее время охлаждения на основе таких факторов, как толщина продукта и тип пластика.

1.2 Выбор материала

Сталь для плесени: выберите соответствующую сталь для плесени, такую как P20, 718, NAK80 и т. Д. На основе требований точности продукта, производственной партии и т. Д.

P20: Общая сталь плесени с хорошей производительности обработки и износостойкостью.

718: предварительно упорная плесени сталь с высокой твердостью и износостойкой, подходящей для высоких форм.

NAK80: зеркальная полированная сталь плесени с превосходной полировкой и устойчивостью к износу, подходящая для высоких плесени.

Пластиковый материал: Внешняя оболочка электрического железа должна обладать хорошими механическими свойствами, теплостойкостью, химической коррозионной стойкостью и т. Д. Обычно используемые пластиковые материалы включают ABS, ПК, ПП и т. Д.

ABS: Он обладает хорошими комплексными свойствами, прост в обработке и имеет низкую стоимость.

ПК: Он обладает отличными механическими свойствами и теплостойкостью и подходит для высокопрочных деталей.

PP: Он обладает отличной химической коррозионной устойчивостью и термостойкостью и подходит для высокотемпературных сред.

1.3 Процесс производства

Прецизионная обработка: Центры обработки с ЧПУ, EDM и другие передовые технологии используются для обеспечения точности размерных и поверхностных полостей плесени.

Обработка ЧПУ: технология численного управления компьютером используется для достижения высокой обработки сложных поверхностей.

EDM: Принцип электрического разряда искры используется для обработки твердых материалов и высоких полостей.

Тепловая обработка: соответствующая термообработка выполняется на стали плесени, чтобы улучшить его твердость, устойчивость к износу и срок службы.

Пострадание: сталь плесени нагревается до критической температуры, а затем быстро охлаждается, чтобы улучшить твердость и прочность.

Удерживание: сталь для постраиваемой плесени нагревается до определенной температуры, а затем медленно охлаждается, чтобы устранить внутреннее напряжение и улучшить вязкость.

Обработка поверхности: полировка, хромирование и другие поверхностные обработки выполняются на полости пресс -формы, чтобы улучшить качество поверхности пластиковых продуктов и продлить срок службы плесени.

Полировка: Удалите крошечные удары на поверхности полости плесени, чтобы улучшить поверхностную отделку.

Хромирование: слой хрома высекается на поверхность полости плесени для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.

2. Применение формы впрыска для электрической оболочки железа

Литье из внешнего вида: литье под давлением может достичь конструкций внешнего вида, таких как сложные изогнутые поверхности и тонкие текстуры, а также улучшать красоту и распознавание продукта.

Функциональная интеграция: с помощью конструкции плесени функциональные компоненты, такие как кнопки, индикаторные огни и интерфейсы резервуара для воды, могут быть интегрированы в оболочку, чтобы упростить процесс сборки.

Массовое производство: высокоостренные инъекционные формы могут достичь быстрого, стабильного и массового производства электрических железных оболочек для удовлетворения рыночного спроса.

3. Тенденция развития

Высокая точность: поскольку требования потребителей к качеству продукции продолжают расти, точные требования к инъекционным формам также становятся все выше и выше.

Интеллект: интегрируйте датчики, системы управления и т. Д. В форму для достижения интеллектуального мониторинга и диагностики разломов формы.

Озеленение: используйте экологически чистую сталь и пластиковые материалы для уменьшения загрязнения окружающей среды во время производственного процесса.

Мы являемся производителем электрической железной плесени, обеспечивающим высококачественное производство с электрическим железом. Пока вы хотите настроить/разработать электрические железные изделия, вы можете найти нас. У нас есть профессиональная конструкция плесени и технологии зрелого производства, предоставляя вам универсальный сервис, начиная с транспортировки продукта по производству продуктов продукции, мы можем помочь вам в каждой ссылке. Пока вы приедете к нам, мы предоставим вам окончательное обслуживание и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, времени производства, информационного диалога и т. Д.

Пластиковое изготовление форм

Спецификации пластикового литья

Дизайн пресс -формы:

Процесс транзакции:

Тестирование плесени:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы нестандартная фабрика пластиковой плесени. Наша фабрика - производитель плесени пластиковой инъекции. Мы имеем 17 -летний опыт работы в профессиональной пластиковой форме и 10 -летнем опыте иностранной торговли. Мы нестандартный поставщик пластиковой плесени. Мы можем предоставить пользовательскую пластиковую службу пресс -формы. Наша фабрика может сделать литые пластиковые детали для инъекций, а качество продуктов удовлетворит вас.

У нас более 50 высококлассных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить универсальный сервис, от дизайна продукта - изготовление плесени - Производство продукта - Упаковка продукта - Транспорт. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональный сервис на заказ плесени, проектирование пластиковой формы и производство. Пластичное производство продукта, конструкция продукта, дизайн плесени, настройка выдудной формы, настройка вращательной плесени, настройка плесени. Услуги 3D -печати, Служба производства с ЧПУ, упаковка продукта, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда первым придерживаемся принципов качества в первую очередь. Предоставляя клиентам продукты высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью говорим каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента его учреждения. Если есть проблема с продуктом, мы будем активно искать решение и взять на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

Q1: вы торговая компания или производитель?

A: Мы производители.

Q2. Когда я могу получить цитату?

A: Мы обычно цитируем в течение 2 дней после того, как получим ваш запрос.

Если вы очень срочно, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли сначала цитировать для вас.

Q3 Сколько времени длится время для плесени?

A: Все зависит от размера и сложности продуктов. Обычно время выполнения выполнения 25 дней.

Q4 У меня нет 3D -рисунка, как мне начать новый проект?

A: Вы можете поставить нам образец формования, мы поможем вам закончить 3D -дизайн рисования.

Q5 Перед отправкой, как убедиться, что продукты качество?

Ответ: Если вы не придете на нашу фабрику, а также у вас нет третьей стороны для проверки, мы будем вашим работником инспекции.

Мы предоставим вам видео для деталей производственного процесса, включающие отчет о процессе, структуру размера продуктов и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Q6 Каковы ваши условия оплаты?

A: Оплата плесени: 40% депозит по T/T заранее, 30% второй выплаты плесени, прежде чем отправлять первые пробные образцы, 30% баланса плесени после того, как вы согласитесь с окончательными выборами.

B: Производство: 50% депозит заранее, 50%, прежде чем отправлять окончательные товары.

Q7: Как вы делаете наш бизнес в долгосрочных и хороших отношениях?

A: 1. Мы сохраняем хорошего качества и конкурентоспособной цены, чтобы наши клиенты получали пользу от продуктов наилучшего качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне занимаемся бизнесом и подружились с ними, независимо от того, откуда они.