Нагретая ланч -коробка, формование

Кроме того, наша компания установила кооперативные отношения с поставщиками пластикового сырья, производителями печати и т. Д., Чтобы обеспечить поставку сырья и качества печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок, наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные продукты для обновления на обед для удовлетворения их конкретных потребностей. В то же время у нас есть 10 -летний опыт работы в области профессионального обслуживания внешней торговли, понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживает наших клиентов. Для изделия для нагретого ланч -коробки мы можем сделать соответствующие пластиковые детали, которые в основном выполняются с помощью подпрыгивающих форм.

Полнопроцессное техническое решение для производства форм для инъекций нагревательной ланч-коробки систематически объясняется путем интеграции новейшей технологии интеллектуального литья впрыскивания в соответствии с требованиями ядра для интеграции электрического нагрева, герметизации и температурной устойчивости, а также безопасности пищевого уровня:

1. Функциональная конструкция плесени (сосредоточение внимания на тепловом управлении и уплотнении)

Встроенная архитектура электрических компонентов отопления

Используя технологию электроники (IME), цепь нагрева сплавов никель-хромий сплавов непосредственно вводится в материал PPSU, а точность проводимости 0,1 Ом/м достигается с помощью лазерной активации, чтобы избежать растрескивания напряжений, вызванной традиционными вставками.

Слот датчика температуры разработан с помощью нано-покрытого вставки (ALCRN), а теплопроводность увеличивается до 180 Вт/м · K, а задержка ответа составляет <0,3 секунды.

Многослойная строительная система запечатывания

Основной корпус и крышка изготовлены из формования с двойным материалом в инъекции: жесткий опорный слой PPO (толщина 1,5 мм) + жидкий силиконовый уплотнительный слой LSR с пищевым клам

Клапан снятия давления интегрирует структуру микро-слайдера, которая может достичь точного управления силой отверстия и закрытия 20N в ходе хода 0,5 мм, обеспечивая автоматическое отверстие, когда давление пара составляет> 50 кПа.

Структура компенсации термического расширения

Волновая арматурная резиновая матрица (амплитуда 0,8 мм/длина волны 6 мм) предназначена для поглощения линейного расширения 0,15 мм при рабочей температуре 120 ℃.

Динамический зазор 0,25 мм зарезервирован при соединении пряжки, а механизм выброса сплава сплава в памяти формы (SMA) используется для компенсации тепловой деформации.

2. Интеллектуальная система производства плесени

Ультра-определенный кластер обработок

Пяти осевой магнитной подвесной обработки (точность расположения повторного расположения ± 0,8 мкм) используется для покрытия поверхности нагревательной полости, а ra≤0,12 мкм поверхности снижает риск прикрепления бактерий.

Паровый канал использует технологию фемтосекундного лазерного бурения для достижения микропорного массива φ0,3 мм (соотношение глубины к диаметру 15: 1), а ошибка потока составляет <3%.

Адаптивная система управления температурой

Развертывание Материала фазы (PCM) Модуль охлаждения, композитный материал имплантата/графен в зоне нагрева и достигайте мгновенной нагреваемой способности 400J/CM³.

Контроллер температуры формы связан с машиной для литья под давлением для переключения поля температуры градиента с 80 → 40 ℃ в течение 0,1 секунды, чтобы устранить анизотропию, вызванную ориентацией стеклянного волокна.

Центр качества промышленности 4.0

Плесень оснащена 32-канальной сетью волоконно-оптической датчики для контроля давления полости в режиме реального времени (скорость отбора проб 10 кГц) и предсказать отклонение толщины стенки зоны нагрева через цифровые близнецы.

Система визуального осмотра использует технологию визуализации терагерца для проникновения в 3 -миллиметровый материал для обнаружения целостности внутренней схемы с скоростью распознавания дефектов 99,7%.

Iii. Ключевые технологии для проверки и массового производства

Экстремальное рабочее условие моделирования условий

Тест на горячий и холодный удар: после 1000 циклов от -20 ℃ → 125 ℃, постоянная деформация сжатия уплотнительного кольца составляет ≤8% (стандарт ASTM D395).

Тест с чередованием давления: 72 часа до 30 кПа положительную и отрицательную среду чередования давления, скорость утечки <0,05 мл/мин.

Инновационное применение материалов

Разработанный силиконовый модифицированный материал СИЗ, уровень температурной сопротивления был увеличен до 150 ℃ и прошел сертификацию FDA 21 CFR 177.2460.

Используя процесс литья микрофотовой литья (Mucell®), плотность снижалась на 18%, в то время как модуль изгиба поддерживался при 2100 МПа.

Конфигурация производства Smart Factory Production

Настройте совместные роботы для завершения автоматического ламинирования нагревательных пленок, точности позиционирования ± 0,03 мм и производственного цикла, сжатого до 45 секунд/кусочков.

Система управления энергопотреблением оптимизирует мощность отопления в режиме реального времени, экономя 32% энергию по сравнению с традиционными процессами (данные сертификации ISO 50001).

IV Встроенное решение пограничной технологии

Самопочищенное покрытие для плесени: распыление WC/Co Cotating, содержащее микрокапсулы на поверхности полости, автоматически высвобождение ремонтного агента после износа и продлевает срок службы плесени до 3 миллионов раз.

Индикация контроля температуры квантовой точки: фотохромные материалы встроены во время литья под давлением, чтобы интуитивно отображать региональное распределение температуры посредством изменения цвета (точность ± 1,5 ℃).

Нейроморфные вычислительные параметры: система автономной оптимизации процессов, основанная на нейронной сети, которая может достичь наилучшей комбинации параметров в пределах 20 испытательных форм.

Мы являемся производителем плесени с подогревом, обеспечивающим высококачественное производство плесени с подогревом. Пока вы хотите настроить/разработать продукты для ланч с подогревом, вы можете найти нас. У нас есть профессиональная конструкция плесени и технологии зрелого производства, предоставляя вам универсальный сервис, начиная с транспортировки продукта по производству продуктов продукции, мы можем помочь вам в каждой ссылке. Пока вы приедете к нам, мы предоставим вам окончательное обслуживание и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, времени производства, информационного диалога и т. Д.

Пластиковое изготовление форм

Спецификации пластикового литья

Дизайн пресс -формы:

Процесс транзакции:

Тестирование плесени:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы нестандартная фабрика пластиковой плесени. Наша фабрика - производитель плесени пластиковой инъекции. Мы имеем 17 -летний опыт работы в профессиональной пластиковой форме и 10 -летнем опыте иностранной торговли. Мы нестандартный поставщик пластиковой плесени. Мы можем предоставить пользовательскую пластиковую службу пресс -формы. Наша фабрика может сделать литые пластиковые детали для инъекций, а качество продуктов удовлетворит вас.

У нас более 50 высококлассных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить универсальный сервис, от дизайна продукта - изготовление плесени - Производство продукта - Упаковка продукта - Транспорт. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональный сервис на заказ плесени, проектирование пластиковой формы и производство. Пластичное производство продукта, конструкция продукта, дизайн плесени, настройка выдудной формы, настройка вращательной плесени, настройка плесени. Услуги 3D -печати, Служба производства с ЧПУ, упаковка продукта, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда первым придерживаемся принципов качества в первую очередь. Предоставляя клиентам продукты высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью говорим каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента его учреждения. Если есть проблема с продуктом, мы будем активно искать решение и взять на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

Q1: вы торговая компания или производитель?

A: Мы производители.

Q2. Когда я могу получить цитату?

A: Мы обычно цитируем в течение 2 дней после того, как получим ваш запрос.

Если вы очень срочно, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли сначала цитировать для вас.

Q3 Сколько времени длится время для плесени?

A: Все зависит от размера и сложности продуктов. Обычно время выполнения выполнения 25 дней.

Q4 У меня нет 3D -рисунка, как мне начать новый проект?

A: Вы можете поставить нам образец формования, мы поможем вам закончить 3D -дизайн рисования.

Q5 Перед отправкой, как убедиться, что продукты качество?

Ответ: Если вы не придете на нашу фабрику, а также у вас нет третьей стороны для проверки, мы будем вашим работником инспекции.

Мы предоставим вам видео для деталей производственного процесса, включающие отчет о процессе, структуру размера продуктов и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Q6 Каковы ваши условия оплаты?

A: Оплата плесени: 40% депозит по T/T заранее, 30% второй выплаты плесени, прежде чем отправлять первые пробные образцы, 30% баланса плесени после того, как вы согласитесь с окончательными выборами.

B: Производство: 50% депозит заранее, 50%, прежде чем отправлять окончательные товары.

Q7: Как вы делаете наш бизнес в долгосрочных и хороших отношениях?

A: 1. Мы сохраняем хорошего качества и конкурентоспособной цены, чтобы наши клиенты получали пользу от продуктов наилучшего качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне занимаемся бизнесом и подружились с ними, независимо от того, откуда они.