Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. имеет 17-летний опыт производства пресс-форм и может изготовить высококачественные пресс-формы для литья пластиковых деталей по индивидуальному заказу. Мы предоставляем профессиональные индивидуальные высококачественные услуги по формованию пластиковых деталей по индивидуальному заказу и являемся профессиональным производителем высококачественных формованных пластиковых деталей по индивидуальному заказу. Мы имеем достаточный опыт в выборе сырья для продукции и материалов форм. В процессе изготовления высококачественных форм для литья пластиковых деталей по индивидуальному заказу наша фабрика может предоставить комплексное обслуживание. У нас есть проектные и производственные возможности, связанные с высококачественным формованием пластиковых деталей на заказ, такие как: проектирование САПР, изготовление пресс-форм, литье под давлением, производство пластиковых изделий, сборка и другие технологии.
Кроме того, наша компания установила отношения сотрудничества с поставщиками пластикового сырья, производителями полиграфии и т. д., чтобы обеспечить поставки сырья и качество печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок, наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные высококачественные пресс-формы для формования пластиковых деталей, отвечающие их конкретным потребностям. В то же время у нас есть 10-летний профессиональный опыт внешнеторговых услуг, мы понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживаем наших клиентов. Для изготовления высококачественных пластиковых деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, мы можем изготовить соответствующие пластиковые детали, что в основном делается с помощью литьевых форм.


Столп первый: выдающийся дизайн и инженерия (из источника)
Это первая линия защиты высокого качества, цель которой — «сделать все правильно с первого раза».
Deep DFM (Проектирование для анализа технологичности)
Ядро: инженеры по пресс-формам должны участвовать на ранних стадиях проектирования продукта.
Действие: систематически анализировать 3D-данные изделия, включая однородность толщины стенок, угол уклона, конструкцию ребер жесткости и переход скруглений, а также предоставлять профессиональные предложения по модификации для предотвращения присущих дефектов, таких как усадка, деформация и концентрация напряжений из источника.
Результат: подробный отчет DFM, подтвержденный клиентом, фиксирующий окончательный проект.
Анализ потока в научном режиме
Ядро: это непереговорный этап современных точных форм.
Действие: Используйте программное обеспечение CAE, такое как Moldflow, для моделирования на компьютере всего процесса наполнения пластиком, поддержания давления и охлаждения.
Ценность: заранее прогнозируйте и оптимизируйте такие проблемы, как положение линий сварки, кавитация и неравномерная усадка; Научно спроектировать литниковую систему и охлаждающие водные пути; Прогнозируйте потенциальные тенденции деформации. Это может сократить количество корректировок и затрат на испытания пресс-формы более чем на 50%.
Точное материаловедение
Действие: Основываясь на конечных условиях использования деталей (механические, термические, химические, внешний вид), рекомендуйте материалы с научной точки зрения, а не предполагайте, основанные на опыте. Предоставьте полные таблицы физических свойств материалов и сертификационные документы.
Столп второй: точные формы (работник, который хочет хорошо выполнять свою работу, должен сначала заточить свои инструменты)
Пресс-формы — это «гены» деталей, напрямую определяющие точность, внешний вид и консистенцию деталей.
Высококачественная конструкция пресс-формы и стальные материалы
Конструкция: В нем используется сбалансированная горячеканальная система (рекомендуется игольчатый клапан), эффективные конформные каналы охлаждающей воды, достаточный выхлоп и надежный механизм ползуна/наклонной верхушки.
Материалы: В соответствии с объемом производства и требованиями к деталям выбирается высококачественная штамповая сталь с высокой твердостью и высокой полируемостью (например, S136, 718, H13 и т. д.) и проводится соответствующая термическая обработка для обеспечения срока службы матрицы.
Обработка и сборка на микронном уровне
Обработка: используются высокоточные станки с ЧПУ, электроэрозионная обработка зеркал, электроэрозионная обработка медленной проволокой и другое оборудование, обеспечивающее точность обработки ключевых деталей ± 0,005 мм или даже выше.
Сборка: Опытные мастера-монтажники выполняют «состыковку пресс-форм», чтобы обеспечить плотное прилегание разделяющих поверхностей, плавность хода движущихся механизмов и отсутствие утечек в охлаждающих каналах.
Окончательная обработка поверхности
Полировка: Полость внешней детали должна достигать указанной степени полировки.
Травление: обработка текстур должна быть однородной, четкой и соответствовать замыслу дизайна.
Направление третье: Оптимизированные процессы (преобразование потенциала в реальность)
Хорошая форма должна точно соответствовать «теплу приготовления».
Научная пробная форма и блокировка параметров
Действие: Целью испытаний пресс-формы является не только изготовление образцов, но и систематическое исследование оптимального сочетания параметров, таких как температура, давление, скорость и время, с помощью метода экспериментального планирования Министерства энергетики.
Результат: подробная и повторяемая таблица стандартных параметров процесса, а не «эмпирические значения», основанные на интуиции.
Погрузочно-разгрузочные работы и мониторинг процессов
Сушка: Строго следуйте спецификациям сушки материала (например, сушка АБС-пластика при 80–85 ℃ в течение 3–4 часов), что позволяет избежать появления серебряных полос и пузырей.
Стабильность: используйте стабильные машины для литья под давлением и отслеживайте колебания ключевых параметров процесса.
Четвертый принцип: строгий контроль процессов (обеспечение согласованности данных)
Убедитесь, что первый и миллионный продукт одинаково идеальны.
Первая статья Инспекция и статистический контроль процессов
FAI: После каждой смены или замены пресс-формы проводите полноразмерное измерение первого изделия.
SPC: На производстве отбираются и измеряются ключевые параметры, а также составляются контрольные карты. Целью является не обнаружение дефектной продукции, а предупреждение об аномальных тенденциях в производственном процессе и обеспечение превентивного контроля.
Автоматизация и отслеживаемость
Автоматизация: используйте механические руки для сбора предметов, сокращая вмешательство человека и загрязнение.
Прослеживаемость: создайте систему управления партиями, чтобы гарантировать, что любую деталь можно отследить до времени производства, машины, формы, партии сырья и параметров процесса.
Полный пакет документов по качеству
На основе отчета DFM, отчета об анализе потока пресс-формы, отчета об испытаниях пресс-формы и отчета о проверке отгрузки формируется полный файл качества. Это демонстрация профессионализма, а также основа для последующего анализа проблемы.
Мы являемся производителем высококачественных форм для литья пластиковых деталей по индивидуальному заказу, обеспечивая производство высококачественных форм для литья пластиковых деталей по индивидуальному заказу. Если вы хотите изготовить/разработать высококачественные пресс-формы для изготовления пластиковых деталей на заказ, вы можете найти нас. У нас есть профессиональный дизайн пресс-форм для литья под давлением и отработанные технологии производства, предоставляющие вам комплексное обслуживание: от проектирования продукта-изготовления пресс-форм-производства продукта-упаковки продукта-транспортировки продукта, мы можем помочь вам в каждом звене. Пока вы обращаетесь к нам, мы предоставим вам максимальный сервис и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, сроков производства, информационного диалога и т. д.
|
Название продукта |
Формование беговой дорожки |
|
Пожалуйста, предоставьте |
2D, 3D, образцы или размер фотографии с разных ракурсов |
|
Время пресс-формы |
20-35 дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Точность пресс-формы |
+/- 0,01 мм |
|
Жизнь пресс-формы |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Производственный процесс |
Аудиторские чертежи - анализ течения пресс-формы - проверка конструкции - нестандартные материалы - обработка пресс-форм - обработка стержней - Электродная обработка - Система направляющих обработка - обработка и заготовка деталей - приемка механической обработки - полость процесс обработки поверхности - сложный режим Штамповка - Весь Покрытие поверхности формы - Монтажная пластина - образец формы - испытание образца - отправка образцы |
|
Полость формы |
Одна полость, несколько полостей или одна и та же разные продукты можно делать вместе |
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Система бегунков |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Заканчивать |
Выточка слова, зеркальный блеск, матовая поверхность, стрии |
|
Стандартный |
HASCO, DME или в зависимости от |
|
Основная технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, электроэрозионная обработка, проволока резка, резьба, электроэрозионная обработка, токарные станки, обработка поверхности и т. д. |
|
Программное обеспечение |
CAD,PRO-E,UG Время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал изделия |
АБС, ПП, ПК, ПА6, ПА66, ТПУ, ПОМ, ПБТ, ПВХ, УПП, ПММА, ТПЭ, ПК/АБС, ТПВ, ТПО, ТПР, ЭВА, ПЭВП, ПЭНП, ХПВХ, ПВДФ, ППСУ.ППС. |
|
Система качества |
ИСО9001:2008 |
|
Установите время |
20 дней |
|
Оборудование |
ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка Машины, оборудование для производства пластмасс и т. д. Пресс-форма для пластиковых чемоданов Zhe Jiang |




Мы фабрика по производству пластиковых форм на заказ. Наша фабрика занимается изготовлением пластиковых форм для литья под давлением. У нас есть 17-летний опыт работы в области профессиональных пластиковых форм на заказ и 10-летний опыт внешней торговли. Мы являемся поставщиком пластиковых форм на заказ. Мы можем предоставить индивидуальные услуги по изготовлению пластиковых форм. Наш завод может изготовить пластиковые детали методом литья под давлением, и качество продукции вас удовлетворит.
У нас более 50 высокопроизводительных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить комплексное обслуживание: от проектирования продукта - изготовления пресс-форм - производства продукта - упаковки продукта - транспортировки. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.
Профессиональное обслуживание индивидуальных пресс-форм, проектирование и производство пластиковых форм. Производство пластиковых изделий, дизайн изделий, проектирование пресс-форм, настройка выдувных форм, настройка ротационных форм, настройка пресс-форм для литья под давлением. Услуги 3D-печати, производственные услуги с ЧПУ, упаковка продукции, индивидуальная упаковка, услуги доставки.









Мы всегда придерживаемся принципов качества прежде всего и времени прежде всего. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.
В1: вы торговая компания или производитель?
О: Мы производители.
В2. Когда я могу получить предложение?
О: Обычно мы указываем цену в течение 2 дней после получения вашего запроса.
Если вам очень срочно, пожалуйста, позвоните нам или сообщите нам по электронной почте, чтобы мы могли сначала предложить вам цену.
Вопрос 3. Как долго занимает время изготовления плесени?
О: Все зависит от размера и сложности изделия. Обычно срок выполнения составляет 25 дней.
Вопрос 4. У меня нет 3D-чертежа, как мне начать новый проект?
О: вы можете предоставить нам образец литья, мы поможем вам завершить дизайн 3D-чертежа.
Вопрос 5. Перед отправкой, как убедиться в качестве продукции?
О: если вы не приедете на нашу фабрику и у вас не будет третьей стороны для проверки, мы будем вашим инспектором.
Мы предоставим вам видео с подробными сведениями о производственном процессе, включая отчет о процессе, структуру размеров продукции и детали поверхности, детали упаковки и так далее.
Вопрос 6. Каковы ваши условия оплаты?
О: Оплата пресс-формы: 40% предоплата банковским переводом заранее, 30% оплата второй формы перед отправкой первых пробных образцов, 30% баланс пресс-формы после согласования окончательных образцов.
B: Оплата производства: 50% предоплата, 50% перед отправкой готового товара.
В7: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?
А:1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду от продукции самого высокого качества.
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они родом.