Пресс-форма для оправ для очков

Пресс-форма для литья под давлением оправ для очков — это индивидуальная форма, специально разработанная для производства пластиковых оправ для очков (таких компонентов, как оправы линз, дужки и кронштейны носовых упоров) посредством процесса литья под давлением. Его основная функция заключается в впрыскивании расплавленных пластиков, предназначенных для оправ для очков, таких как TR90, ПК и ABS, в форму через прецизионные полости и литниковые системы, формируя компоненты оправы для очков, которые соответствуют эргономике и высокой точности размеров (допуск ± 0,02 мм). По сравнению с традиционными формами для металлических оправ для очков (сложная обработка и высокая стоимость), литьевые формы для оправ для очков позволяют реализовать комплексное формование сложных изогнутых поверхностей (таких как кривизна оправы линзы и кривая изгиба заушников) и функциональных структур (таких как отверстия для крепления петель и слоты для карт носовых упоров) с высокой эффективностью производства (конструкция с несколькими полостями, производственный цикл одной формы 15-25 секунд). Он широко используется в массовом производстве пластиковых оправ для очков, таких как очки для близорукости, солнцезащитные и спортивные очки.

Пресс-форма P&M для оправ для очков Введение

1 Основные характеристики литьевой формы для оправ для очков

1. Контроль точности размеров: допуск на внутренний диаметр оправы линзы составляет ±0,02 мм (чтобы обеспечить адаптацию к размеру линзы), отклонение длины дужки составляет ≤0,1 мм (для адаптации к людям с разной окружностью головы), а погрешность расстояния между кронштейнами носовой подушечки составляет ≤0,05 мм (чтобы не нажимать на переносицу при ношении);  шероховатость поверхности полости Ra≤0,012 мкм, что обеспечивает гладкость и отсутствие царапин на формованной поверхности оправы очков без дополнительной полировки;

Конструкция с изогнутой поверхностью: оправа линзы имеет асферическую форму полости (погрешность кривизны ≤0,5 °), чтобы соответствовать контуру глазного яблока;  полость изгиба виска спроектирована в соответствии с боковым изгибом головы (отклонение радиуса кривизны ≤0,1 мм), прилегая к контуру за ухом при ношении, с равномерным распределением давления (давление на единицу площади ≤0,3 кПа);

Требования к симметрии: погрешность симметрии левой и правой оправ линз и впадин дужек составляет ≤0,03 мм, что обеспечивает отклонение веса формованной оправы очков влево-вправо не более 0,5 г во избежание наклона при ношении.

2. Интегрированное формование нескольких компонентов, упрощающее сборку.

Оправа очков состоит из нескольких компонентов, а литьевые формы позволяют добиться комплексного формования некоторых компонентов, сокращая последующие процессы сборки:

Интеграция кольца зеркала и опорного кронштейна для носа: полость пресс-формы проектирует кольцо зеркала и опорный кронштейн для носа как единую конструкцию, что позволяет избежать риска отслоения клея при традиционной сборке и увеличивает прочность соединения на 50%.

Конструкция со скрытым литником: литник устанавливается в невидимых местах, таких как конец ножки зеркала или нижняя часть опорного кронштейна для носа, и может быть собран без обрезки, чтобы не испортить внешний вид.

3. Адаптация к различным свойствам материалов, баланс между производительностью и эстетикой.

Характеристики различных материалов оправы для очков (TR90, ПК, ABS) сильно различаются, и форму необходимо соответствующим образом оптимизировать.

4. Эффективное проектирование производства, снижение затрат.

В ответ на спрос на массовое производство оправ для очков конструкция пресс-формы подчеркивает высокую эффективность:

Компоновка с несколькими полостями: использование симметричной компоновки: 1 форма с 4 полостями или 1 форма с 8 полостями.

Конструкция с длительным сроком службы: полость формы изготовлена ​​из нержавеющей стали S136 (сильная коррозионная стойкость) или стали для горячей обработки H13 (хорошая износостойкость), срок службы формы составляет ≥ 500 000 раз, что снижает затраты на частую замену формы.

II Процесс производства литьевой формы для оправ для очков

1. Проектирование продукта и разработка пресс-форм.

(1) Дизайн продукта

Структурное проектирование: нарисуйте 3D-модель оправы очков с помощью программного обеспечения САПР, уделив особое внимание расчету толщины оправы, формы поперечного сечения заушников, высоты опоры для носа и адаптации к различной высоте переносицы;

(2) Разработка пресс-формы

Материал пресс-формы: полость пресс-формы изготовлена ​​из нержавеющей стали S136 (подходит для материалов с высокими требованиями к внешнему виду, таких как ПК и прозрачный АБС-пластик) или стали для горячей обработки H13 (подходит для твердых материалов, таких как TR90, со сроком службы ≥ 500 000 раз); Направляющая колонка и направляющая втулка изготовлены из подшипниковой стали SUJ2 (твердость HRC58-62);

Обработка полостей пресс-формы: предварительное формование достигается посредством пятиосного фрезерования на станке с ЧПУ, с последующей доработкой сложных поверхностей электроэрозионной обработкой и, наконец, зеркальной полировкой с использованием алмазной полировальной пасты;

Конструкция системы охлаждения: в области кольца зеркала используется круговой водный путь, а в области ножек зеркала — линейный водный путь, чтобы обеспечить равномерное охлаждение в каждой области. Время охлаждения регулируется в пределах 15-25 секунд.

2. Подготовка сырья и литье под давлением.

(1) Предварительная обработка сырья

(2) Литье под давлением

3. Постобработка и проверка качества.

Пресс-форма P&M для оправ для очков (спецификация)

Пресс-форма для литья P&M для оправ для очков Особенности и применение

В зависимости от функционального позиционирования и пользовательских различий оправ для очков существует значительная адаптируемость при проектировании литьевых форм и выборе материалов. Основные сценарии включают в себя:

1. Формы для спортивных очков

Основные требования: высокая прочность, ударопрочность, устойчивость к погодным условиям, адаптация к видам спорта на открытом воздухе (бег, катание на лыжах, езда на велосипеде), способность выдерживать серьезные столкновения и экстремальные условия.

Характеристики формы и материала:

В полости пресс-формы используется сталь для горячей обработки H13 (хорошая износостойкость, срок службы ≥500 000 циклов), полость оправы линзы имеет большую кривизну (адаптируется к диапазону защиты лица), а толщина стенки составляет равномерно 1,5-2,0 мм (повышение ударопрочности);

Адаптированная к материалу TR90 (ударная вязкость ≥60 кДж/м², выдерживает падение с высоты 1,5 м без разрушения), система охлаждения формы использует кольцевые водяные каналы (расстояние между 8 мм), а время охлаждения составляет 25 секунд, чтобы гарантировать отсутствие внутренних напряжений после формования TR90;

Полость заушников имеет противоскользящую текстуру (высота выступа 0,3 мм, расстояние между заушниками 0,5 мм) для повышения устойчивости при ношении и предотвращения скольжения во время занятий спортом.

2. Формы для солнцезащитных очков

Основные требования: красивый внешний вид (глянцевая/матовая текстура), защита от ультрафиолета, легкий вес, подходит для ежедневных путешествий и модных сценариев.

Характеристики форм и материалов:

Полость формы изготовлена ​​из нержавеющей стали S136 (зеркальная полировка Ra ≤ 0,008 мкм), совместимой с прозрачным материалом ПК или цветным материалом ABS, что обеспечивает прозрачность и безупречность поверхности рамы зеркала;

Поддержка двухцветного литья под давлением (например, черное зеркальное кольцо и золотые ножки зеркала), форма оснащена механизмом вращения на 180 ° (точность позиционирования ± 0,003 мм), и в стыке нет явного зазора (зазор ≤ 0,01 мм);

Зарезервированный паз для установки поляризационной линзы (ширина 2,0 мм, глубина 0,5 мм) в полости зеркального кольца, с гладкой стенкой паза (Ra ≤ 0,4 мкм), обеспечивающий надежную установку линзы без люфтов.

3. Формы оправ для очков для близорукости

Основные требования: легкий вес, высокий комфорт, точный размер, подходит для длительного ношения (8-12 часов в день), совместим с установкой линз и подгонкой переносицы.

Характеристики форм и материалов:

Полость формы имеет симметричную компоновку, состоящую из 1 формы и 8 полостей (с производительностью 240 штук в час), а допуск на внутренний диаметр зеркального кольца составляет ± 0,02 мм (для обеспечения совместимости с линзами разной степени);

Подходит для материала ABS (легкий вес, вес одной рамы ≤ 15 г), регулируемая высота полости опоры для носа (8-12 мм, подходит для людей с разной высотой переносицы)

Процесс настройки

Фабрика и о нас

Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.

Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.

Упаковка

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.

Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.

В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.

В европейские страны занимает около 20-28 дней.

Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.

В Австралию занимает около 10-15 дней.

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.

Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

Часто задаваемые вопросы

1.Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2.Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой;

3.Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.

5.Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.