Компания Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. имеет 18-летний опыт производства пресс-форм и 10-летний опыт экспорта в области литья под давлением с металлическими вставками. Мы предоставляем профессиональные универсальные услуги по изготовлению пресс-форм по индивидуальному заказу и являемся профессиональным производителем пластиковых форм. Мы можем использовать литье под давлением, выдувное формование, литье под давлением и ротационное формование.
В области изготовления прецизионных конструктивных компонентов один материал часто не соответствует требованиям к композитам «высокопрочное соединение + сложная структурная обработка». Литье под давлением металлических вставок (широко известное как «литье под давлением со вставками») — это процесс «интеграции металла с пластиком», который точно фиксирует готовые металлические вставки (такие как гайки, болты, клеммы) в форме, а затем впрыскивает расплавленный пластик для их обертывания, в конечном итоге образуя «армированный металлом, формованный пластиком» композитный продукт. Эта технология не только сохраняет основные свойства металлов: высокую прочность и высокую проводимость, но и использует преимущества легкой и сложной структуры пластмасс, полностью заменяя неэффективный режим традиционного «литья под давлением перед сборкой металлических деталей». Он широко используется в таких областях, как автомобили, электроника и бытовая техника, где требуется высокая прочность соединения и интеграция.
Литье под давлением металлических вставок относится к процессу литья под давлением, в котором в качестве сырья используются готовые металлические вставки (например, латунные гайки, болты из нержавеющей стали, медные клеммы и т. д., которым необходимо заранее придать определенную форму) и термопластические материалы (такие как PA, POM, ABS и т. д.), а в процессе «расположение вставки → зажим формы → инъекция пластмассы → холодное отверждение → извлечение изделия из формы» металлические вставки прочно соединяются с пластиком. Его основная цель — добиться «единовременного формования пластиковых конструкций + точной заделки металлических компонентов» при соблюдении функций изделия (таких как резьбовое соединение, проводимость и несущая способность), исключить риск возникновения зазоров и люфтов при традиционной сборке, а также повысить эффективность производства и надежность изделия.

1. Предварительная подготовка: предварительная обработка закладных компонентов и отладка пресс-форм (ключевые основы)
Предварительная подготовка напрямую влияет на качество последующей формовки, поэтому особое внимание следует уделить обработке вставок и точности форм.
Предварительная обработка металлических вставок:
Очистка и обезжиривание: металлические вставки могут иметь остаточные масляные пятна и железные опилки во время обработки, которые необходимо тщательно очистить с помощью ультразвуковой очистки (с использованием нейтрального обезжиривающего средства, температура 50-60 ℃, время 5-10 минут) или протирки растворителем (например, спиртом), чтобы избежать масляных пятен, влияющих на сцепление между пластиком и металлом (масляные пятна могут вызвать пузыри и расслоение на склеиваемой поверхности);
Обработка поверхности (по необходимости): В зависимости от типа пластика и требований условий работы на вставках проводится поверхностная обработка, например никелирование латунных вставок (для повышения коррозионной стойкости и прочности соединения), пассивация вставок из нержавеющей стали (предотвращение окисления), цинкование железных вставок (предотвращение ржавчины). После обработки необходимо убедиться, что поверхность очищена от загрязнений и шероховатость соответствует норме;
Проверка размера: используйте штангенциркуль или автоматическое проверочное оборудование для проверки размера вставки (например, внутреннего диаметра гайки, толщины клеммы), удаления продуктов, выходящих за пределы допуска (допуск размера должен контролироваться в пределах ± 0,03 мм), и избегайте ошибок позиционирования, вызванных неточным размером вставки;
2. Встроенное позиционирование: автоматическая подача и точная фиксация (основной процесс).
Встроенное позиционирование является «спасательным кругом» встраиваемого литья под давлением, а отклонение от позиционирования может напрямую привести к браку продукта. Обычно это достигается с помощью автоматизированного оборудования:
3. Инъекция пластмассы: управление параметрами, адаптированное к свойствам металла (ключевая ссылка)
Высокая теплопроводность металлических вставок может изменить поведение пластмасс при наполнении и охлаждении, что требует целенаправленной корректировки параметров литья под давлением.
4. Выдерживание давления и охлаждение: обеспечение прочного соединения и стабильности размеров (гарантия на сердечник).
Поддержание давления и охлаждение должны сбалансировать «компенсацию пластической усадки» и «влияние теплопроводности металла», чтобы избежать зазоров на поверхности соединения.
5. Извлечение из формы и последующая обработка: защита композитных изделий и проверка ключевых характеристик.
При извлечении из формы следует избегать разделения закладных деталей и пластика, а последующая обработка должна быть сосредоточена на качестве соединения и точности размеров.
|
Название формы |
Литье под давлением с металлической вставкой |
|
Мы обещаем |
Все ориентированы на клиента, никогда не преследуют краткосрочную прибыль и продают долгосрочные выгоды. |
|
Мы производим |
Пресс-форма, прототип, литье под давлением, сборка изделия, поверхностная печать, напыление интеграции поверхности |
|
Пожалуйста, предоставьте |
2D, 3D, образцы или размер многоракурсных изображений |
|
Время пресс-формы |
Около 25 рабочих дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Модная точность |
±0,1 мм |
|
Жизнь пресс-формы |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Производственный процесс |
Аудиторские чертежи - анализ потока пресс-формы - проверка конструкции - специальные материалы - обработка пресс-формы - обработка стержня - обработка электродов - обработка системы направляющих - обработка и закупка деталей - приемка обработки - процесс обработки поверхности полости - сложный режим Штамповка - покрытие всей поверхности формы - монтажная пластина - образец пресс-формы - испытание образца - отправка образцов |
|
Полость формы |
Одна полость, несколько полостей или одинаковые разные изделия могут быть изготовлены вместе |
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Система бегунков |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Заканчивать |
Ровность слова, зеркальный блеск, матовая поверхность, стрии. |
|
Стандартный |
HASCO, DME или в зависимости от |
|
Тонкая технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволоки, резьба, электроэрозионная обработка, токарные станки, обработка поверхности и т. д. |
|
Программное обеспечение |
CAD,PRO-E,UG Время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал изделия |
Пищевое пластиковое сырье |
|
Источник |
Сделано в Китае |
1. Автомобильная промышленность: высокопрочные компоненты, способные выдерживать суровые условия работы.
Автомобильная промышленность является основным сценарием применения литья под давлением металлических вставок, которому приходится выдерживать суровые условия, такие как вибрация, высокие и низкие температуры, а также загрязнение маслом.
2. В области электроники и бытовой техники: высокоточное соединение и проводящая интеграция.
Область электроники и бытовой техники требует «миниатюризации, высокой интеграции и низкого уровня отказов», а литье под давлением с металлическими вставками может обеспечить точное соединение и функциональную интеграцию.
3. Промышленность и механика: несущие и износостойкие композитные детали.
В области промышленного оборудования требуются высокая несущая способность, высокая износостойкость и длительный срок службы. Литье металла под давлением может заменить некоторые металлические компоненты для достижения легкости и оптимизации затрат.
4. Область медицинского оборудования: безопасные и точные композитные компоненты.
Медицинское оборудование должно быть «стерильным, устойчивым к коррозии и надежно соединенным», а литье под давлением металлических вставок может соответствовать стандартам безопасности медицинского уровня.
5. Потребительские и умные домашние поля: компоненты, которые сочетают удобство в руке и долговечность.
Потребительские товары и товары для умного дома требуют «приятного ощущения в руках, хорошего внешнего вида и высокой долговечности», а литье под давлением с металлическими вставками может улучшить текстуру продукта и продлить срок его службы.






Фабрика и о нас
Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.
Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.
P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.





Упаковка в соответствии с вашими потребностями
1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.
Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.
2. По морю время доставки зависит от вашего порта.
В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.
В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.
В европейские страны занимает около 20-28 дней.
Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.
В Австралию занимает около 10-15 дней.
В африканские страны занимает около 30-35 дней.
Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.
Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

1.Кто мы?
Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.
2.Как мы можем гарантировать качество?
Всегда предсерийный образец перед массовым производством;
Всегда окончательная проверка перед отправкой;
3.Что вы можете купить у нас?
Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.
4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.
5.Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.
6. Каковы характеристики вашего сервиса?
1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.
2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.
3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.
4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.
5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.