Литье туалетной щетки под давлением

Литье туалетной щетки под давлением относится к инструменту для чистки ванной комнаты, производимому путем изготовления основных конструкций, таких как ручки щетки и основания головки щетки, посредством процесса литья пластмассы под давлением, а затем их сборки с щетиной щетки (например, нейлоновыми нитями, полипропиленовыми нитями). Его основной особенностью является использование процесса литья под давлением для реализации комплексного формования эргономичной конструкции ручки щетки и адаптивной конструкции головки щетки специальной формы (например, дугообразного основания, которое подходит к внутренней стене унитаза). По сравнению с традиционными ручными или металлическими ершиками для унитазов, они обладают преимуществами влагостойкости, устойчивости к коррозии, легкого веса и простоты очистки, что позволяет эффективно удалять пятна на внутренней стенке унитаза и адаптироваться к потребностям уборки в различных сценариях, таких как дома, гостиницы и общественные ванные комнаты.

P&M Литье для ершиков для литья под давлением Введение

A. Основные характеристики литья ершиков для туалета под давлением.

1. Устойчивость к влаге и коррозии, адаптация к условиям ванной комнаты.

Ванные комнаты долгое время находятся во влажном состоянии, и их очистка требует контакта с чистящими средствами (например, средствами для чистки унитазов, кислотными средствами для удаления накипи). Пластиковая конструкция (ручка щетки, основание головки щетки) инъекционной туалетной щетки обладает превосходной водостойкостью и химической стабильностью: обычные материалы, такие как ПП и АБС, не деформируются и не образуют плесень в длительной влажной среде, а также не возникает коррозии или осадков материала на поверхности после контакта с кислотно-щелочными растворами со значением pH 2-12; По сравнению с традиционными металлическими ручками щеток (легко ржаветь, короткий срок службы), нормальный срок службы инъекционной щетки для унитаза может достигать 3-5 лет, и нет необходимости беспокоиться о загрязнении при чистке, вызванном ржавчиной металлических деталей.

2. Конструкция насадки щетки специальной формы, отсутствие мертвых углов при чистке.

Процесс литья под давлением позволяет реализовать настройку сложной конструкции основания головки щетки специальной формы, точно адаптируясь к контуру дуги внутренней стенки унитаза: например, основание головки щетки имеет «L-образную» или «дугообразную форму», чтобы соответствовать зоне перехода между нижней и боковыми стенками унитаза; некоторые кромки головки щетки снабжены тонкими выступами для очистки мертвых углов зазора, таких как отверстие для унитаза и слив для сточных вод; при этом отверстия для имплантации щетины основания насадки щетки могут быть спроектированы по зонам в зависимости от плотности (плотность щетины в легко загрязняемой зоне внутренней стенки унитаза увеличена на 30%), что обеспечивает равномерное давление во время чистки и более тщательное удаление пятен. По сравнению с традиционной плоской головкой щетки эффективность очистки увеличивается более чем на 40%, и можно избежать царапин на туалетной глазури (край головки щетки закруглен, R0,5-R1,0 мм).

3. Эргономичная ручка щетки, более экономичная работа.

Ручка инъекционной туалетной щетки имеет эргономичный дизайн благодаря встроенному формованию: средняя часть ручки щетки снабжена противоскользящим рисунком (коэффициент трения увеличен до более чем 0,8, чтобы избежать скольжения мокрыми руками), а диаметр области захвата рассчитан на 30-35 мм (адаптируется к размеру ладони взрослых, уменьшая давление при захвате); угол между ручкой щетки и головкой щетки составляет 120°-135° (соответствует углу усилия руки во время уборки, уменьшая усилие на талию на 20% при наклоне для чистки); Некоторые модели с длинной ручкой (длина ручки щетки 40-50 см) позволяют выполнять очистку стоя, не наклоняясь, что особенно подходит для пожилых людей или людей с дискомфортом в пояснице.

4. Легкий и простой в хранении, удобный в использовании.

Пластиковый материал (ПП, АБС) инъекционной туалетной щетки имеет низкую плотность (0,9–1,1 г/см³), а общий вес контролируется в пределах 150–300 г, что составляет всего 1/2–2/3 от традиционной туалетной щетки с металлической ручкой, поэтому руку нелегко утомить во время чистки; в то же время хвостовая часть ручки щетки может быть оснащена отверстием для подвешивания (диаметром 5-8 мм) или магнитной конструкцией, которая удобна для подвешивания (экономия места на стойке в ванной комнате) или магнитной адсорбции на металлическом кронштейне рядом с унитазом, что позволяет избежать загрязнения, вызванного касанием нижней части ручки щетки земли; Некоторые модели также оснащены защитным чехлом на головке щетки, который может закрывать щетину во время хранения, предотвращая прилипание пыли и распространение запаха.

B、Производственный процесс литья под давлением туалетной щетки

1. Дизайн продукта и разработка пресс-формы. Во-первых, определите основные параметры туалетной щетки в соответствии со сценарием использования: бытовые щетки ориентированы на легкий вес и эстетику (несколько вариантов цвета ручки щетки), а щетки для гостиничных/общественных ванных комнат подчеркивают долговечность и простоту очистки (простая конструкция головки щетки, отсутствие сложных зазоров). Нарисуйте 3D-модель с помощью программного обеспечения САПР (например, SolidWorks), уделив особое внимание проектированию: противоскользящего рисунка и дуги захвата ручки щетки (соответствующей изгибу ладони), формы основания головки щетки (адаптация к размеру внутренней стены обычных туалетов, таких как унитазы диаметром 300–400 мм) и распределения отверстий для имплантации щетины (расстояние между отверстиями 2–3 мм, что обеспечивает плотную щетину и ее нелегкое выпадение). На этапе проектирования формы используйте программное обеспечение Moldflow для моделирования процесса литья под давлением, оптимизации литниковой системы (в ручке щетки используется боковой литник, чтобы не оставлять следов литника на поверхности; в основании головки щетки используется штыревой литник для обеспечения равномерного заполнения конструкции специальной формы) и системы охлаждения (организуйте каналы для воды в соответствии с толщиной ручки щетки и головки щетки, время охлаждения контролируется на уровне 25-40 с, чтобы предотвратить деформацию). Материалом формы является предварительно закаленная сталь P20 (мелко- и среднесерийное производство) или сталь H13 для горячей обработки (крупносерийное производство, срок службы ≥500 000 раз), гарантирующая, что точность полости формы достигает ± 0,1 мм, а шероховатость поверхности Ra≤0,8 мкм.

2. Литье под давлением

Выбирайте сырье в соответствии с функциями компонента: в ручке щетки обычно используется полипропилен (низкая стоимость, хорошая прочность) или АБС-пластик (высокий блеск поверхности, высокая жесткость), а в основании головки щетки обычно используется полипропилен + 10% стекловолокно (повышение износостойкости, избежание деформации после длительного использования). Во время подготовки сырья равномерно смешайте частицы пластика с цветными мастербатчами (например, основные цвета, такие как белый и серый, соотношение добавок 1%-2%) и антиоксидантами (0,2%-0,5%, замедление старения) и поместите их в сушилку (температура 80-100 ℃, время 2-3 часа), чтобы удалить влагу, избегая образования пузырьков после литья под давлением. На этапе литья под давлением добавьте высушенное сырье в бункер термопластавтомата и установите параметры процесса в зависимости от материала: температура полипропиленового материала 180-220 ℃, давление впрыска 60-80 МПа; Температура материала ABS 220-250 ℃, давление впрыска 70-90 МПа; Температура материала ПП, армированного стекловолокном, 200-230 ℃, давление впрыска 80-100 МПа. Термопластавтомат впрыскивает расплавленный пластик в полость формы через шнек, выдерживает давление в течение 10-15 с, затем охлаждает и отверждает и, наконец, извлекает заготовку из формы через механизм выталкивания (выталкиватели для ручки щетки, выталкиватели для основания головки щетки) и удаляет остатки литника после выемки из формы.

3. Имплантация и сборка щетины

Заготовку основания насадки щетки необходимо сначала предварительно обработать: удалить с поверхности масло и загрязнения с помощью ультразвуковой очистки, затем нанести термоплавкий клей в отверстия для имплантации щетины (улучшая адгезию щетины во избежание выпадения). Выбирайте материалы щетины, подходящие для чистки: нити нейлона 66 (диаметр 0,15-0,2 мм, высокая мягкость, позволяющие не царапать глазурь) обычно используются для бытовых щеток, а нити из полипропилена (диаметр 0,2-0,3 мм, высокая износостойкость, подходят для высокочастотной чистки) обычно используются для щеток для промышленных/общественных ванных комнат. Используйте автоматическую машину для установки щетины для имплантации щетины и отрегулируйте плотность щетины по площади (плотность основных чистящих участков на внутренней стенке унитаза ≥50 нитей/см², плотность краевых участков ≥30 нитей/см²). После установки щетины нагрейте ее горячим воздухом (температура 120–150 ℃, время 5–10 с), чтобы затвердеть термоплавкий клей, обеспечив, чтобы сила натяжения щетины составляла ≥5 Н (проверено тестером на растяжение, чтобы избежать падения во время использования). На этапе сборки соедините ручку щетки и основание насадки щетки посредством резьбового соединения (нижняя часть ручки щетки имеет внешнюю резьбу, а основание головки щетки имеет внутреннюю резьбу, с посадочным зазором ≤0,1 мм) или защелкивающегося соединения (посадка с натягом для обеспечения прочного соединения без ослабления). В некоторых стилях также необходимо установить аксессуары для подвесных отверстий или магнитные листы и, наконец, проверить, устойчива ли общая структура и аккуратно ли расположены щетинки.

4. Проверка качества и упаковка.

Проверка качества осуществляется по нескольким звеньям:

Проверка внешнего вида: проверьте, нет ли царапин, пузырей, различий в цвете на поверхности ручки щетки и головки щетки, полностью ли удалены остатки воротка, аккуратно ли расположены щетинки и нет ли сломанных нитей;

Проверка конструкции: проверьте прочность соединения между ручкой щетки и насадкой щетки (приложите усилие тяги 50 Н, не ослабляйте и не ломайте) и прилегание щетины (случайно выберите 10 щетинок, каждая с усилием тяги ≥ 5 Н);

Проверка функций: смоделируйте сценарий чистки туалета, проверьте степень прилегания головки щетки к поверхности дуги (коэффициент прилегания ≥90%), уровень остатков пятен после чистки (≤5%) и в то же время проверьте противоскользящие характеристики ручки щетки (не скользит при удержании мокрыми руками).

Квалифицированные щетки для унитаза упаковываются: отдельное изделие упаковывается индивидуально в полиэтиленовый пакет (во избежание износа при транспортировке), а для массовой упаковки используются картонные коробки (со встроенными перегородками, предотвращающими столкновение продуктов друг с другом). На упаковке указаны характеристики продукта, материалы, инструкции по использованию и другая информация, и она подготовлена ​​к доставке.

Литая щетка для туалета P&M (спецификация)

Особенности и применение литья туалетной щетки P&M

1. Сценарий домашней ванной комнаты

Основные требования: легкий вес, удобство хранения, защита от глазури, эстетическая адаптация к стилю дома.

Особенности продукта: Ручки кистей в основном изготовлены из полипропилена или АБС-пластика, вес контролируется на уровне 150-200 г для удобства работы одной рукой; насадки щетки выполнены в виде комбинации «дуга + острый выступ» (прилегают к дну унитаза и водяному глазку), щетина изготовлена ​​из нитей нейлона 66 (мягкая, без царапин); хвостовая часть ручки щетки имеет отверстие для подвешивания или магнитный лист, который можно повесить на стену ванной комнаты или прикрепить магнитом к унитазу, экономя место на стойке; цвета в основном белые, светло-серые и цвета макарон, адаптирующиеся к современному домашнему стилю.

2. Сценарий проживания в отеле и семье

Основные требования: Долговечность, простота очистки, однородный внешний вид, соответствие гигиеническим нормам.

Особенности продукта: В отелях среднего и высокого класса в основном используются ручки щеток из АБС-пластика (высокая жесткость, изысканный внешний вид) + основания из полипропилена, армированные стекловолокном (износостойкие), в сочетании с щетинками из нити нейлона 66, срок службы 3-5 лет; в экономичных отелях используются ручки щеток из полипропилена + щетина из полипропилена для контроля затрат; насадки щеток не имеют сложных зазоров (что позволяет избежать скопления грязи), их можно полностью промывать и дезинфицировать; внешний вид в основном представляет собой единую цветовую систему (например, белый, черный, цвета бренда отеля) для улучшения чистоты помещений; некоторые модели высокого класса имеют защитные крышки для головки щетки, чтобы избежать прилипания пыли во время хранения.

3. Сценарий общественного туалета

Основные требования: долговечность при высоких частотах, антивандализм, простота обслуживания, низкая стоимость.

Особенности продукта: Ручки щеток изготовлены из утолщенного АБС-пластика или полипропилена, армированного стекловолокном (толщина 3-5 мм), ударопрочны и не легко ломаются; основания насадок представляют собой цельнолитую конструкцию без зазоров для стыковки; щетинки изготовлены из полипропиленовых нитей (износостойкие, длительный срок службы), диаметр нити утолщен до 0,25-0,3 мм (антивытягивание); ручки щеток не имеют съемных частей (что предотвращает потерю или повреждение), а некоторые модели выполнены в виде стационарных настенных конструкций (во избежание кражи); Цвета в основном темные (например, темно-серый, черный), устойчивы к загрязнениям и просты в уходе, что позволяет сократить частоту чистки.

Процесс настройки

Фабрика и о нас

Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.

Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.

Упаковка

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.

Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.

В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.

В европейские страны занимает около 20-28 дней.

Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.

В Австралию занимает около 10-15 дней.

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.

Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

Часто задаваемые вопросы

1.Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2.Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой;

3.Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.

5.Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.