В области микроточного литья под давлением компания Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. имеет 18-летний опыт производства пресс-форм и 10-летний опыт экспорта. Мы предоставляем профессиональные универсальные услуги по изготовлению пресс-форм по индивидуальному заказу и являемся профессиональным производителем пластиковых форм. Мы можем использовать литье под давлением, выдувное формование, литье под давлением и ротационное формование.
Микроточное литье под давлением относится к передовой технологии литья под давлением, которая реализует формование пластиковых деталей чрезвычайно малых размеров (обычно вес детали <1 г, размер элемента <0,1 мм) или с чрезвычайно высокими требованиями к точности (допуск на размер <±0,001 мм, геометрический допуск <±0,0005 мм) с помощью высокоточного литьевого оборудования, специальных форм и строгого контроля процесса. Его основной особенностью является преодоление прецизионных ограничений традиционного литья под давлением, позволяющее формировать сложные детали с микроструктурой (например, микроканалы, толщина зубьев микрошестерен <0,05 мм), с отклонением веса детали <±0,005 г и шероховатостью поверхности Ra<0,02 мкм. По сравнению с обычным прецизионным литьем под давлением (допуск ±0,01 мм), микропрецизионное литье под давлением позволяет на порядок улучшить контроль размера, постоянство веса и возможности микроструктурного формования. Он широко используется в таких областях, как микроэлектроника, минимально инвазивные медицинские устройства и аэрокосмические микрокомпоненты, и является ключевой производственной технологией для реализации миниатюризации и интеграции высококачественной продукции.

1 Основные характеристики микроточного литья под давлением
1. Сверхмалый размер и сверхвысокая точность управления.
Точность размеров: способность стабильно формовать детали с размерами элементов менее 0,1 мм (например, внутренний диаметр медицинского катетера 0,08 мм, ширина штифта микроэлектронного разъема 0,06 мм), с допуском на размер, контролируемым в пределах ±0,001 мм, что намного превышает ±0,01 мм при обычном прецизионном литье под давлением; через термопластавтоматы с замкнутым контуром управления (повторяемость положения ±0,0001 мм), обеспечивающие размерную стабильность деталей одной партии (отклонение ≤±0,0005 мм);
Геометрическая точность: строгий контроль геометрических допусков деталей, таких как совокупная погрешность шага микрошестерни ≤ ± 0,0008 мм, соосность микроканалов ≤ ± 0,0005 мм, что достигается за счет сверхточной обработки полостей пресс-формы (точность ± 0,0003 мм) и регулировки давления/температуры в реальном времени во время литья под давлением;
Точность веса: для микродеталей весом менее 0,5 г (например, медицинские микроклапаны, корпуса микросенсоров) отклонение веса контролируется в пределах ±0,005 г, что достигается за счет точного контроля объема впрыска (минимальный объем впрыска до 0,001 см³) и процесса удержания давления, что позволяет избежать функционального воздействия деталей из-за колебаний веса.
2. Возможность формования сложной микроструктуры.
Микропрецизионное литье под давлением позволяет получить микроструктуры, которые трудно сформировать с помощью традиционного литья под давлением, отвечая функциональным требованиям высококачественных продуктов.
Микроканалы и микропористые структуры: могут быть сформированы микроканалы с размером поперечного сечения 0,05 × 0,05 мм (используются для биочипов и микротеплообменников) с минимальным диаметром микропор 0,02 мм (например, сопла медицинских распылителей) и гладкими стенками пор (Ra ≤ 0,01 мкм), без заусенцев и засоров;
Микрошестерни и конструкции микротрансмиссии: Микрошестерни с формовочным модулем ≤ 0,01 (толщина зуба 0,03-0,05 мм), шероховатостью поверхности зуба Ra ≤ 0,008 мкм, точность передачи до ISO 1328, класс 10 или выше, подходят для передачи микродвигателей и прецизионных инструментов;
Микрочипы и микротекстурные структуры: на поверхности детали формируются выступы микрочипов с расстоянием между ними 0,01-0,03 мм (например, матрицы микролинз для оптических компонентов) или микротекстуры глубиной 0,005-0,01 мм с точностью воспроизведения структуры ≥ 95% без деформации или потерь.
3. Высокая адаптируемость материалов и процессов.
Микропрецизионное литье под давлением требует индивидуального подбора параметров процесса, основанного на различных характеристиках материала и функциях деталей:
Точный выбор материала: распространенные материалы включают LCP, POM и PC, чтобы избежать примесей, влияющих на точность формования;
Уточнение параметров процесса: скорость впрыска необходимо точно контролировать в пределах 1-5 мм/с, чтобы избежать деформации микроструктуры, вызванной чрезмерным сдвигом расплава; Постепенная регулировка давления выдержки, установка дифференцированного давления выдержки для разных участков детали для компенсации локальной усадки;
Строгий экологический контроль: в производственной среде должна быть постоянная температура, влажность и отсутствие пыли, чтобы избежать колебаний температуры, которые могут вызвать тепловую деформацию пресс-формы или прилипание пыли, влияющее на качество поверхности деталей.
II Производственный процесс микроточного литья под давлением
1. Дизайн продукта и разработка пресс-форм.
(1) Дизайн продукта
Структурное проектирование: нарисуйте увеличенную 3D-модель в масштабе 1:10 с помощью программного обеспечения САПР, уделяя особое внимание аннотированию размеров микроструктуры и позиционных допусков; Принятие оптимизации топологии для уменьшения избыточных структур и предотвращения конфликтов напряжений между микроструктурами и основными структурами;
(2) Разработка пресс-формы
Материал пресс-формы: полость пресс-формы изготовлена из быстрорежущей стали порошковой металлургии или монокристаллического алмаза, чтобы обеспечить износостойкость и точность поверхности, а срок службы формы составляет ≥ 100000 раз;
Обработка полостей: использование методов сверхточной обработки, таких как медленная электроэрозионная обработка, обработка сфокусированным ионным лучом и токарная обработка алмазным инструментом; Полировка поверхности полости для обеспечения точности воспроизведения микроструктуры;
2. Подготовка сырья и литье под давлением.
3. Постобработка и проверка качества.
|
Название формы |
Микропрецизионное литье под давлением |
|
Мы обещаем |
Все ориентированы на клиента, никогда не преследуют краткосрочную прибыль и продают долгосрочные выгоды. |
|
Мы производим |
Пресс-форма, прототип, литье под давлением, сборка изделия, поверхностная печать, напыление интеграции поверхности |
|
Пожалуйста, предоставьте |
2D, 3D, образцы или размер многоракурсных изображений |
|
Время пресс-формы |
Около 25 рабочих дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Модная точность |
±0,1 мм |
|
Жизнь пресс-формы |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Производственный процесс |
Аудиторские чертежи - анализ потока пресс-формы - проверка конструкции - специальные материалы - обработка пресс-формы - обработка стержня - обработка электродов - обработка системы направляющих - обработка и закупка деталей - приемка обработки - процесс обработки поверхности полости - сложный режим Штамповка - покрытие всей поверхности формы - монтажная пластина - образец пресс-формы - испытание образца - отправка образцов |
|
Полость формы |
Одна полость, несколько полостей или одинаковые разные изделия могут быть изготовлены вместе |
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Система бегунков |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Заканчивать |
Ровность слова, зеркальный блеск, матовая поверхность, стрии. |
|
Стандартный |
HASCO, DME или в зависимости от |
|
Тонкая технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволоки, резьба, электроэрозионная обработка, токарные станки, обработка поверхности и т. д. |
|
Программное обеспечение |
CAD,PRO-E,UG Время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал изделия |
Пищевое пластиковое сырье |
|
Источник |
Сделано в Китае |
1. Микроэлектроника и полупроводниковая промышленность)
Основные требования: сверхмалый размер, высокая изоляция, устойчивость к высоким температурам, адаптация к таким компонентам, как упаковка микросхем и микроразъемы.
2. Индустрия медицинских малоинвазивных устройств
Основные требования: биосовместимость, высокоточная микроструктура, стерильность, адаптируемость к малоинвазивным хирургическим инструментам и диагностическому оборудованию.
3. Аэрокосмическая и микроприборная промышленность.
Основные требования: высокая надежность, устойчивость к экстремальным условиям, легкий вес, подходит для микросенсоров и навигационных компонентов.






Фабрика и о нас
Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.
Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.
P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.





Упаковка в соответствии с вашими потребностями
1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.
Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.
2. По морю время доставки зависит от вашего порта.
В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.
В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.
В европейские страны занимает около 20-28 дней.
Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.
В Австралию занимает около 10-15 дней.
В африканские страны занимает около 30-35 дней.
Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.
Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

1.Кто мы?
Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.
2.Как мы можем гарантировать качество?
Всегда предсерийный образец перед массовым производством;
Всегда окончательная проверка перед отправкой;
3.Что вы можете купить у нас?
Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.
4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.
5.Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.
6. Каковы характеристики вашего сервиса?
1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.
2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.
3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.
4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.
5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.