Плесень для пластиковых номеров

Мы специализируемся на разработке индивидуальной разработки пластиковых номеровых форм, производстве компонентов пластикового номера и дополнительных услуг сборки, а не готовой торговли номером. Наши формы спроектированы для соответствия вашим уникальным конструкциям номерона (например, вращающиеся конструкции, номера/масштабные маркировки, анти скользит), с индивидуальными конструкциями, совместимость с материала и эффективное литье для инъекции для обеспечения высокопроизводительных деталей пластикового номера.

1. Пользовательски

Каждая пластиковая формовка на номере настраивается на основе функции вашего номерона (например, операция вращения, размер толкания, цифровой маркировки), размера и требований к сборке. Основные структурные компоненты включают:

Covity & Core: обработано с помощью высокопроизводительной обработки с ЧПУ (толерантность на сплоченном виде ± 0,015 мм), чтобы реплицировать детали номера, такие как вращающиеся канавки (для гладкого вращения), тисненные/выгравированные числа/шкалы (0,1–0,3 мм для четких видимости), анти-скользящие текстуры (на диарозных краях), и и стержные отверстия (для углубляющихся осел), и и стержные отверстия (для углубляющихся оси, и стержня (для углубляющихся осекса), и и стержня (для углубляющихся оси, а также надувные отверстия (для углубленных осел (для углубления. ± 0,008 мм для обеспечения бесшовного вращения).

Система стробирования: адаптирована, чтобы избежать видимых отметок на поверхностях номера (критического для взаимодействия с пользователем) и уменьшить отходы материала. Предпочтительны скрытые ворота (скрытые в отверстии или краю вала номерона)-они не оставляют очевидных следов и устраняют обрезку после рассеяния. Для небольших звонков (диаметр ≤50 мм) штифты используются для точного потока материала.

Система охлаждения: предназначена для типичных форм «диска/кольца диска/кольца» - растущие или круговые каналы охлаждения обеспечивают равномерное распределение тепла. Это предотвращает деформацию (общая проблема для тонких краев номера, толщины 0,8–2 мм) и сокращает время цикла на 18–25%, поддерживая массовое производство.

Система выброса: использует рукава эжектора (для отверстий вала) или кольца стриптизершей (для круглых номеров) для защиты деталей точных. Рукава эжектора избегают повреждения внутренней поверхности отверстия вала, обеспечивая плавное вращение конечного компонента номера.

2. Подходящие пластиковые материалы: соответствуют применению номерона

Мы выбираем пластиковые материалы на основе сценария использования вашего номерона (например, потребительская электроника, промышленное управление, медицинские устройства), чтобы сбалансировать долговечность, удобство использования и стоимость. Рекомендуемые материалы включают:

ABS (акрилонитрил бутадиен стирол): идеально подходит для стандартных потребительских номеров (например, ретро -стационарные телефоны, кухонные таймеры, небольшие бытовые приборы). Предлагает хорошую жесткость (берег D 75–80), легкую поверхностную печать/гравировку (для чисел/масштабов) и умеренная ударная сопротивление-подходящее для ежедневного использования износа от низкого и среднего.

ПК (поликарбонат): идеально подходит для номеров с высоким спросом (например, промышленные панели управления, медицинское оборудование, автомобильные приборные номеры). Особенности превосходной теплостойкости (до 130 ° C), громкие свойства и химическую стойкость (к чистящим средствам) - вытягивает долговечность в суровых условиях (например, высокая температура, частая дезинфекция).

TPR/TPU (термопластичный каучук/уретан): используется для номеров, нуждающихся в функциях против скольжения или мягкого нажатия (например, номеры для фитнеса, устройства для пожилых людей). Обеспечивает эластичное ощущение (берет 50–70), хорошую сцепление и устойчивость к износу - уменьшает проскальзывание рук во время работы. Можно использовать для литья с двумя выстрелами (в сочетании с ABS/PC для жесткой ядра + мягкая поверхность).

PA6 + стеклянное волокно (10–20% GF): подходит для сильных номеров (например, наружное оборудование, строительное оборудование, номеры Marine Control). Сочетает высокую прочность на растяжение (усиливается стеклянным волокном) и сопротивления погоды-с влажностью, колебания температуры (от -30 ° C до 110 ° C) и повторное механическое напряжение (например, частое вращение).

POM (полиоксиметилен): отлично подходит для точных роторных номеров (например, измерительные приборы, лабораторное оборудование). Может похвастаться низким коэффициентом трения (0,15–0,3), стабильностью высокой размерной и гладкой поверхности - тихое, гладкое вращение (без «прилипания» или «дрожания») в течение длительного срока службы (≥50 000 вращений).

3. Процесс литья впрыска: оптимизирован для качества и эффективности номерона

Наш процесс литья под давлением точно настроен для производства пластикового номерона, решая его уникальные требования (например, точность ротации, ясность поверхностной маркировки). Основные преимущества включают:

Управление точностью вращения: контролируемые компьютером серво-линдерные машины (точность давления ± 0,5 бар) Убедитесь, что однородное пластиковое заполнение в полостях номерона-критическое для постоянного размера отверстия вала и глубины канавки. Это гарантирует плавное вращение (изменение сопротивления вращения ≤5%) во всех партиях.

Четкость маркировки поверхности: параметры формования (температура 230–280 ° C, на основе материала) оптимизированы для воспроизведения тис числа/выгравированных чисел/шкалы с острыми краями. Дефекты после сочинения (например, размытые маркировки, следы раковины на поверхностях номера) контролируются посредством мониторинга в реальном времени-показатель дефицита сохраняется ниже 0,4%.

Гибкая адаптация процесса: поддерживает литье из двух выстрелов для номеров, нуждающихся в мягких поверхностях (например, TPU над ABS) и вставьте литье из металла (для металлических валов, если это необходимо). Включает интеграцию нескольких функций за один шаг, уменьшая шаги сборки позже.

Эффективное массовое производство: мульти-кавитипные формы (4–16 полостей, на основе размера номерона), позволяют быстрое время цикла (25–45 секунд на партию). Для стандартных номеров диаметром 60 мм ежедневные производственные мощности достигают 20 000–35 000 компонентов-понижающие затраты на единицу для крупных заказов (более 10 000 деталей).

4. Наши услуги: за пределами пресс -форм - компоненты и сборку диалора

Мы предоставляем сквозные решения для производства пластикового номерона, а не только плесени:

Производство компонента пластикового номерона: создайте пользовательские детали номерона (например, вращающиеся диски, крышки номерона, рукава вала), используя наши индивидуальные формы. Компоненты могут быть изготовлены в соответствии с вашим размером (диаметром 30–150 мм), цветом (пользовательские коды Ral/Pantone) и функциональные требования (например, водонепроницаемый, анти-точный отпечаток).

Сборка с добавленной стоимостью: необязательные службы сборки для подборов номерона, такие как вставка металлических вращающихся валов, прикрепление прокладок против скольжения, соединение дисков с номером к скобкам или установка датчиков положения (для цифровых номеров). Предоставляет готовые к интеграции суб-сборщики, экономя время для производства и рабочую силу.

Пользовательская поддержка дизайна: предложение 3D -дизайна и быстрого прототипирования (через 3D -печать SLA). Мы можем произвести 5–15 прототипов за 3–4 дня, чтобы вы могли проверить гладкость вращения, маркировку и подгонки сборки - оптимизировать конструкцию плесени перед массовым производством.

Мы являемся пластиковым производством плесени и можем обеспечить индивидуальное обслуживание плесени, мы можем сделать формы впрыска, выдувные плесени, вращательные формы и формы, нанесенные на магистратуру.

Для индивидуальных форм впрыска мы можем предоставить профессиональные услуги на заказ. Обычно пластиковое изготовление формования из производства формования изготавливается с использованием технологии литья под давлением. Материалы пресс -формы для инъекционных форм могут быть выбраны из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал плесени отражает срок службы плесени и требования к материалам продукта.

Для деталей, которые требуют производства формования выдувки, мы также можем предоставить профессиональные услуги на заказ.

Пластиковая инъекционная форма для производства плесени

1. Мы передаем дизайн продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После того, как конструкция продукта подтверждена, мы проводим конструкцию пресс-формы, мы предоставляем всевозможные подпрыгивающие плесени, выдувные формы, силиконовые формы, услуги по ликвидации плесени.

3. Материальные закупки, стальная резка и плесень Основные инструменты.

4. Сборка

5. Основная проверка, отслеживание и управление обработкой плесени.

6. Мы сообщим вам дату испытания плесени и отправим вам отчет о проверке образца и параметры инъекции вместе с образцом.

7. Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Поместите форму перед упаковкой.

Спецификация формования пластиковой формы пластиковой формования

1. Профессиональный производитель, проектирование, производственная впрыска и управление качеством плесени.

2. Богатый экспорт переживает пластиковую плесени и штамповка

3. разумная цена формы дизайна

4. полости: одиночные или в соответствии с вашими требованиями полости

5. Лечение: S45C предварительная обработка> 25 часов и нитрификация

6. Плесень стали: полость, ядро ​​и слайд: P20, 2738,2136 Доступна MoldBase: LKM доступен

7. Стандарт: Dem, Husky, доступен

8. Hot Runner: Согласно вашему требованию

9. Время жизни:> 300 тысяч раз

10. Пакет: фанерный корпус, анти-рост

Дизайн пресс -формы ：

Информация, необходимая для нас

1. Если у вас есть рисунки, 2D рисунки, 3D рисунки (предпочтительно в шагах).

2. Если нет рисунков, вам нужно предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весах. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если плесень будет отправлена ​​в вашу страну или оставит форму на нашей фабрике, и мы поможем вам производить продукт.

4. Требования к материалу плесени, требования к номеру полости (вы можете рассказать нам о размере вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам продукта и количество продукта. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование плесени ：

После завершения формы я делаю тест на плесень. Обычно для завершения требуется около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные о давлении машины и попробовать производство. Нам нужно проверить, есть ли проблемы во время нормального производства плесени и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. В воздухе, для доставки требуется 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, FedEx, UPS.

2. В море время доставки основано на вашем порту.

В странах Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимают около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

Австралии занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Инъекционная литья)

Видео-3: (Благодарность)

Видео-4: (Безулянник)

Видео-5: (бросая литья)

Удовлетворенность клиентов является нашей самой важной целью. Мы сосредотачиваемся на общении и сотрудничестве с нашими клиентами, всегда обращаем внимание на их потребности и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика плесени в инъекционном производстве стремится установить долгосрочные отношения и обеспечение того, чтобы наши клиенты получали лучшую послепродажную услугу во время покупки и использования наших продуктов, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы для наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы базируемся в Чжэцзяне, Китай, начинаем с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), северный.

Европа (10,00%), Центральная Америка (10,00%), Западная Европа (10,00%), Mid East (10,00%), Восточная Европа (10,00%), Южная Америка (10,00%). В нашем офисе насчитывается около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда образец до производства перед массовым производством;

Всегда окончательный осмотр перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Плесень, пластиковый продукт, металлический продукт, стоматологический продукт, обработка с ЧПУ.

4. Почему вы должны покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы делаем все виды 3D -дизайна, 3D -печать и пластиковые металлические формы и продукты. У нас есть собственный инженер и фабрика. Одноэтажная подача: 3D -дизайн - 3D -печать - изготовление формы - пластиковая инъекция.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые Условия доставки: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Принятая валюта оплаты: USD, EUR;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, условное депонирование;

Язык говорит: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего обслуживания?

1. На ваш запрос, связанный с нашими продуктами или ценами, будет отвечать в течение 24 часов.

2. Хорошо подготовленные и опытные сотрудники, чтобы ответить на все ваши запросы на беглом английском языке.

3. Предлагая поддержку для решения проблемы в приложении или периоде продаж.

4. Конкурентные цены на основе того же качества.

5. Гарантировать образцы качества, как и качество массового производства.