Формованная пластиковая инъекция

Кроме того, наша компания установила кооперативные отношения с поставщиками пластикового сырья, производителями печати и т. Д., Чтобы обеспечить поставку сырья и качества печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные средства для производства пластиковой формования в индивидуальном производстве для пластикового инъекции для удовлетворения их конкретных потребностей. В то же время у нас есть 10 -летний опыт работы в области профессионального обслуживания внешней торговли, понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживает наших клиентов. Для производства формования в производстве формования в производстве плесени мы можем сделать соответствующие пластиковые детали, которые в основном выполняются с помощью подпредников.

Инъекционное формование - это пластиковый производственный процесс, который вводит расплавленный пластиковый материал в форму, а затем охлаждает и затвердевает его.

1. Принцип работы

Заполнение формы: расплавленный пластиковый материал впрыскивается в форму через инъекционную машину, а машина для подключения применяет высокое давление, чтобы сделать пластиковый поток и заполнить полость пресс -формы.

Охлаждение и затвердевание: пластиковый материал в форме охлаждается, чтобы затвердевать и формировать. Время и температура охлаждения зависят от типа и толщины материала и т. Д., И конструкция плесени также повлияет на него.

Открытие и удаление плесени: после охлаждения и затвердевания плесень открывается, и формованная часть вынимается. На форме есть агент релиза, чтобы помочь Demolding.

Разрушение, обрезка и обработка: после выбора формованной части удалите лишний пластиковый материал и заусенцы, а также выполните обрезку и обработку, которые можно сделать вручную или на машине.

Инспекция и упаковка: Наконец, осмотрите качество готового продукта, упаковку и транспортировку его после прохождения проверки.

2. Семь потоков процесса

Подготовка плесени: разработка, производство и установка форм для производства пластиковых изделий заранее. Конструкция должна учитывать форму, размер и свойства материала продукта, а производство должно учитывать материал плесени и точность обработки.

Подготовка пластикового материала: выберите и обрабатывайте пластиковые материалы в соответствии с требованиями продукта, нагреваемными частицами или порошком в расплавленное состояние, а затем введите их в форму.

Инъекция: расплавленный пластик впрыскивается в форму через инъекционную машину. Давление, скорость и температура машины для инъекций должны контролироваться, чтобы обеспечить точность и качество впрыска.

Охлаждение: после литья под давлением подождите, пока пластик будет полностью остыть и затвердеть.

Открытие плесени: после охлаждения откройте форму, чтобы вытащить формованные детали. Методы открытия плесени включают ручную, механическую и гидравлическую.

Делагенция, обрезка и обработка: после выведения из литых деталей инъекции делагенция, обрезка и обработка выполняются для удаления избыточных материалов, выравнивания поверхности и отверстий процесса.

Инспекция и упаковка: после качества готового продукта соответствует требованиям, он упакован и транспортируется.

Инъекционное формование является основной технологией производства пластиковых продуктов. Его ключевые моменты включают в себя тонкую координацию нескольких ссылок, таких как материалы, оборудование, процессы, плесени и контроль качества. Ниже приведены пять основных точек и детали работы системы:

1. Выбор материала и предварительная обработка

Пластиковое сопоставление собственности

Выберите тип смолы (например, PP, ABS, PC) в соответствии с функцией продукта (такой как прочность, прозрачность, температурная сопротивление), и рассмотрите такие параметры, как индекс расплава (MFI), усадка (например, усадка ABS 0,5-0,7%) и термическая стабильность.

Случай: Автомобильные детали требуют высокотемпературного устойчивого к стеклянному волокну нейлону (PA+GF), в то время как медицинские устройства требуют медицинского качества PP или ПК.

Ключевые шаги предварительной обработки

Высыхание сырья: гигроскопические материалы (такие как ПК должны быть высушены при 120 ℃ в течение 4 часов) должны строго контролировать воду (содержание воды <0,02%), в противном случае она вызовет пузырьки/полосы серебра.

Смешивание MasterBatch: ошибка соотношения должна составлять <± 0,5%, чтобы избежать разности в цвете или неравномерной дисперсии.

2. Конструкция и техническое обслуживание плесени

Оптимизация системы бегуна

Конструкция затвора: точка затвора (диаметр 0,8-1,5 мм) подходит для небольших деталей, вентилятор используется для тонкостенных деталей для уменьшения напряжения сдвига.

Расположение канала охлаждающей воды. Следуйте принципу «конформного охлаждения», сохраните расстояние от полости 10-15 мм, и разность температуры должна быть <5 ℃, чтобы предотвратить деформацию.

Вентиляция и демонгинг

Глубина вентиляционной канавки составляет 0,02-0,04 мм (меньше, чем пластиковое значение переполнения), чтобы избежать захваченного воздуха и сжигания.

Дизайн наклона Demolding склона: части ABS рекомендуется составлять 1-1,5 °, а детали глубокой полости должны быть увеличены до 2-3 °.

3. Ключевые моменты работы в инъекционном оборудовании оборудования

Калибровка системы зажима

Расчет силы зажима (тоннаж): Прогнозируемая площадь (см²) × давление материала (обычно 300-500 кг/см²) и требуется 20% -ная безопасность.

Например, максимальная проектная площадь инъекционной формованной машины 2000T составляет около 4000 см² продуктов PP.

Выбор и обслуживание винта

Отношение винта L/D ≥ 20: 1, коэффициент сжатия 2-3 (ПВХ использует низкий сдвиг винт, ПК требует барьера).

Регулярно проверьте износ винта (зазор> 0,2 мм необходимо заменить), чтобы избежать неровной пластизации.

Формованная пластиковая инъекция

Мы являемся производителем формования пластиковой инъекции в производстве плесени, обеспечивающим высококачественное производство пластиковой инъекции. Пока вы хотите настроить/разработать пластиковые продукты для формирования пластиковой инъекции, вы можете найти нас. У нас есть профессиональная конструкция плесени и технологии зрелого производства, предоставляя вам универсальный сервис, начиная с транспортировки продукта по производству продуктов продукции, мы можем помочь вам в каждой ссылке. Пока вы приедете к нам, мы предоставим вам окончательное обслуживание и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, времени производства, информационного диалога и т. Д.

Пластиковое изготовление форм

Спецификации пластикового литья

Дизайн пресс -формы:

Процесс транзакции:

Тестирование плесени:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы нестандартная фабрика пластиковой плесени. Наша фабрика - производитель плесени пластиковой инъекции. Мы имеем 17 -летний опыт работы в профессиональной пластиковой форме и 10 -летнем опыте иностранной торговли. Мы нестандартный поставщик пластиковой плесени. Мы можем предоставить пользовательскую пластиковую службу пресс -формы. Наша фабрика может сделать литые пластиковые детали для инъекций, а качество продуктов удовлетворит вас.

У нас более 50 высококлассных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить универсальный сервис, от дизайна продукта - изготовление плесени - Производство продукта - Упаковка продукта - Транспорт. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональный сервис на заказ плесени, проектирование пластиковой формы и производство. Пластичное производство продукта, конструкция продукта, дизайн плесени, настройка выдудной формы, настройка вращательной плесени, настройка плесени. Услуги 3D -печати, Служба производства с ЧПУ, упаковка продукта, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда первым придерживаемся принципов качества в первую очередь. Предоставляя клиентам продукты высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью говорим каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента его учреждения. Если есть проблема с продуктом, мы будем активно искать решение и взять на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

Q1: вы торговая компания или производитель?

A: Мы производители.

Q2. Когда я могу получить цитату?

A: Мы обычно цитируем в течение 2 дней после того, как получим ваш запрос.

Если вы очень срочно, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли сначала цитировать для вас.

Q3 Сколько времени длится время для плесени?

A: Все зависит от размера и сложности продуктов. Обычно время выполнения выполнения 25 дней.

Q4 У меня нет 3D -рисунка, как мне начать новый проект?

A: Вы можете поставить нам образец формования, мы поможем вам закончить 3D -дизайн рисования.

Q5 Перед отправкой, как убедиться, что продукты качество?

Ответ: Если вы не придете на нашу фабрику, а также у вас нет третьей стороны для проверки, мы будем вашим работником инспекции.

Мы предоставим вам видео для деталей производственного процесса, включающие отчет о процессе, структуру размера продуктов и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Q6 Каковы ваши условия оплаты?

A: Оплата плесени: 40% депозит по T/T заранее, 30% второй выплаты плесени, прежде чем отправлять первые пробные образцы, 30% баланса плесени после того, как вы согласитесь с окончательными выборами.

B: Производство: 50% депозит заранее, 50%, прежде чем отправлять окончательные товары.

Q7: Как вы делаете наш бизнес в долгосрочных и хороших отношениях?

A: 1. Мы сохраняем хорошего качества и конкурентоспособной цены, чтобы наши клиенты получали пользу от продуктов наилучшего качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне занимаемся бизнесом и подружились с ними, независимо от того, откуда они.