Литье пластиковых деталей OEM/ODM на заказ

Кроме того, наша компания установила отношения сотрудничества с поставщиками пластикового сырья, производителями полиграфии и т. д., чтобы обеспечить поставки сырья и качество печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок, наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные OEM/ODM изделия для формования пластиковых деталей, отвечающие их конкретным потребностям. В то же время у нас есть 10-летний профессиональный опыт внешнеторговых услуг, мы понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживаем наших клиентов. Для OEM/ODM пластиковых деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, мы можем изготовить соответствующие пластиковые детали, что в основном делается с помощью литьевых форм.

Этап 1: Анализ потребностей и разработка концепции

Это отправная точка проекта и ключ к различению OEM и ODM.

OEM-модели:

Вклад клиента: клиент предоставляет полный проект продукта (включая чертежи внешнего вида, трехмерные структурные данные, технические характеристики и т. д.).

Роль производителя: оценить технологичность конструкции и предоставить ценовое предложение на производство. Ядро - "строить по чертежам".

Модель ОДМ:

Вклад клиента: клиент предлагает концепцию продукта, позиционирование на рынке, целевую стоимость и функциональные требования.

Роль производителя: провести анализ рынка и предоставить комплексное решение, включая промышленный дизайн, структурный дизайн, выбор материалов и функциональное определение. Основа – «проект под ключ».

Этап 2: Проектирование и разработка

Именно здесь ценность модели ODM наиболее концентрирована и это важнейший этап оптимизации модели OEM.

Промышленный дизайн:

Содержание: на основе рыночного спроса и имиджа бренда спроектируйте внешний вид продукта, цветовую схему и взаимодействие человека с компьютером.

Результат: Визуализация продукта и модели внешнего вида.

Ведущая сторона: возглавляет производитель ODM; в модели OEM заказчик предоставляет дизайн.

Структурный дизайн:

Содержание: Преобразование внешнего дизайна в технологическую трехмерную модель конструкции. Проектирование защелкивающихся компонентов, ребер жесткости, монтажных позиций и т. д.

Результат: подробные 3D-чертежи и 2D-инженерные чертежи.

DFM (Проектирование для анализа технологичности):

Содержание: DFM является обязательным как для проектов OEM, так и для ODM. Инженеры анализируют чертежи и предлагают изменения в толщине стенок, угле уклона, скруглениях и методах выброса для оптимизации производства, снижения затрат и повышения качества.

Результат: отчет DFM, подтвержденный заказчиком.

Выбор материала и сертификация:

Рекомендация и тестирование материалов исходя из требований к характеристикам продукции (прочность, термостойкость, огнестойкость, экологичность и т.д.). Для продукции, к которой предъявляются сертификационные требования, необходимо выбирать материалы с соответствующими сертификатами.

Третий этап: проектирование и изготовление пресс-форм

Дизайн пресс-формы:

Анализ текучести пресс-формы: моделирование заполнения, охлаждения и коробления пластика с помощью программного обеспечения CAE для прогнозирования и устранения потенциальных проблем.

Структурное проектирование: проектирование основания формы, полости, системы охлаждения, системы вентиляции, системы выброса и сложных механизмов, таких как ползунки/угловые выталкиватели.

Прецизионная обработка и сборка:

Стержни и вставки пресс-форм обрабатываются с использованием станков с ЧПУ, электроэрозионной обработки и оборудования для резки проволоки.

Выполняется обработка поверхности, такая как полировка и травление.

Сборку и отладку пресс-формы выполняют старшие слесари.

Четвертый этап: пробное формование и инженерная проверка

Пробное формование:

Пресс-форма отлаживается на термопластавтомате для изготовления первой партии образцов.

Параметры процесса (температура, давление, скорость, время) настраиваются.

Образец оценки:

Измерение размеров: Полноразмерный контроль выполняется с использованием координатно-измерительной машины.

Проверка внешнего вида: проверяются такие дефекты, как усадка, заусенцы и линии сварки.

Функциональные испытания и испытания на долговечность: проводятся испытания на сборку, падение и срок службы.

Заморозка дизайна и PPAP:

Заказчик утверждает образцы, замораживая дизайн.

В таких отраслях, как автомобилестроение, поставщики должны предоставить пакет документации PPAP (Процесс утверждения производственных деталей), чтобы продемонстрировать свою способность последовательно производить квалифицированную продукцию.

Пятый этап: массовое производство и контроль качества.

Стандартизированное производство:

Разрабатываются стандартные инструкции по эксплуатации и фиксируются параметры процесса.

Автоматизированное производство (обработка деталей роботизированной руки).

Строгий контроль качества:

IPQC (внутрипроизводственный контроль качества): операторы и инспекторы по качеству проводят регулярное патрулирование и выборочные проверки.

SPC (статистический контроль процесса): отслеживание ключевых параметров процесса и характеристик продукта для обеспечения стабильности процесса.

100-процентный контроль/AOI: выполните 100-процентный или автоматический оптический контроль основных видов отделки поверхности.

Управление цепочками поставок:

Обеспечить стабильные поставки и качество сырья и комплектующих.

Шестой этап: Упаковка, доставка и сервисное обслуживание.

Упаковка: Обеспечьте защитную упаковку в соответствии с требованиями заказчика или отраслевыми стандартами.

Доставка: Доставить вовремя и в необходимом количестве в указанное место.

Послепродажное обслуживание: Обеспечьте обслуживание пресс-форм, техническую поддержку и отслеживание качества.

Мы являемся OEM/ODM производителем формовочных изделий из пластика по индивидуальному заказу, обеспечивая высококачественное производство формованных изделий из пластика OEM/ODM на заказ. Если вы хотите изготовить/разработать OEM/ODM изделия для литья пластиковых деталей на заказ, вы можете найти нас. У нас есть профессиональный дизайн пресс-форм для литья под давлением и отработанные технологии производства, предоставляющие вам комплексное обслуживание: от проектирования продукта-изготовления пресс-форм-производства продукта-упаковки продукта-транспортировки продукта, мы можем помочь вам в каждом звене. Пока вы обращаетесь к нам, мы предоставим вам максимальный сервис и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, сроков производства, информационного диалога и т. д.

Изготовление пластиковых литьевых форм

Характеристики пластикового формования

Конструкция пресс-формы:

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Упаковка продукта

Фабрика

Мы фабрика по производству пластиковых форм на заказ. Наша фабрика занимается изготовлением пластиковых форм для литья под давлением. У нас есть 17-летний опыт работы в области профессиональных пластиковых форм на заказ и 10-летний опыт внешней торговли. Мы являемся поставщиком пластиковых форм на заказ. Мы можем предоставить индивидуальные услуги по изготовлению пластиковых форм. Наш завод может изготовить пластиковые детали методом литья под давлением, и качество продукции вас удовлетворит.

У нас более 50 высокопроизводительных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить комплексное обслуживание: от проектирования продукта - изготовления пресс-форм - производства продукта - упаковки продукта - транспортировки. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.

Услуги, которые мы предоставляем:

Профессиональное обслуживание индивидуальных пресс-форм, проектирование и производство пластиковых форм. Производство пластиковых изделий, дизайн изделий, проектирование пресс-форм, настройка выдувных форм, настройка ротационных форм, настройка пресс-форм для литья под давлением. Услуги 3D-печати, производственные услуги с ЧПУ, упаковка продукции, индивидуальная упаковка, услуги доставки.

Мы всегда придерживаемся принципов качества прежде всего и времени прежде всего. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

Часто задаваемые вопросы

В1: вы торговая компания или производитель?

О: Мы производители.

В2. Когда я могу получить предложение?

О: Обычно мы указываем цену в течение 2 дней после получения вашего запроса.

Если вам очень срочно, пожалуйста, позвоните нам или сообщите нам по электронной почте, чтобы мы могли сначала предложить вам цену.

Вопрос 3. Как долго занимает время изготовления плесени?

О: Все зависит от размера и сложности изделия. Обычно срок выполнения составляет 25 дней.

Вопрос 4. У меня нет 3D-чертежа, как мне начать новый проект?

О: вы можете предоставить нам образец литья, мы поможем вам завершить дизайн 3D-чертежа.

Вопрос 5. Перед отправкой, как убедиться в качестве продукции?

О: если вы не приедете на нашу фабрику и у вас не будет третьей стороны для проверки, мы будем вашим инспектором.

Мы предоставим вам видео с подробными сведениями о производственном процессе, включая отчет о процессе, структуру размеров продукции и детали поверхности, детали упаковки и так далее.

Вопрос 6. Каковы ваши условия оплаты?

О: Оплата пресс-формы: 40% предоплата банковским переводом заранее, 30% оплата второй формы перед отправкой первых пробных образцов, 30% баланс пресс-формы после согласования окончательных образцов.

B: Оплата производства: 50% предоплата, 50% перед отправкой готового товара.

В7: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?

А:1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду от продукции самого высокого качества.

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они родом.