Компания Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. уже 15 лет занимается технологиями изготовления форм для изготовления деталей, отлитых под давлением под давлением. У нас есть сертификаты ISO 9001. Мы предоставляем профессиональное литье пластиковых колпачков и затворов на заказ, а также занимаемся профессиональным литьем пластиковых колпачков и затворов на заказ. Мы имеем достаточный опыт в выборе сырья для продукции и выборе материалов для форм. Мы хорошо знаем свойства различных материалов, а также преимущества и недостатки конструкции пресс-форм. Мы порекомендуем подходящие материалы и профессиональные консультации по дизайну для наших клиентов.
Мы являемся специализированным производителем высокопроизводительных пластиковых колпачков и затворов на заказ. Мы разрабатываем и производим функциональные решения для герметизации бутылок, контейнеров и промышленных упаковок, где точность, надежность и удобство использования имеют решающее значение. Являясь вашим преданным партнером по формованию, а не торговой компанией, мы предоставляем полный комплекс услуг по проектированию, оснастке, производству и сборке собственными силами, поставляя крышки, которые идеально сочетаются с вашими контейнерами и защищают вашу продукцию.



Наши услуги: спроектированные затворы и готовые к использованию сборки
Мы производим важнейший компонент, обеспечивающий безопасность и дозировку вашего продукта. Наш опыт охватывает всю систему укупоривания: от индивидуальной крышки до установки вкладышей, клапанов, капельниц или шарнирных механизмов. Мы поставляем готовые, собранные крышки, включая прикрепленные вкладыши (индукционные или чувствительные к давлению), накладные крышки или ленты с защитой от несанкционированного доступа, готовые для вашей укупорочной линии.
Индивидуальный дизайн для обеспечения герметизации, функциональности и эргономики
Успешное закрытие – это подвиг точной инженерии. Мы разрабатываем каждую функцию для достижения конкретных функциональных целей:
Верхняя панель и юбка: верхняя часть обеспечивает структурную целостность и пространство для брендинга; Юбка имеет специальные профили резьбы (сплошная, с выступами, байонетная) или защелкивающиеся элементы для надежной и удобной фиксации на горлышке контейнера.
Система уплотнений: основа конструкции. Мы разрабатываем различные уплотнительные поверхности: площадки без вкладыша для прямого контакта с поверхностью бутылки, полки для удержания вкладыша для вставленных уплотнений или встроенные уплотнительные кольца (например, в стиле Flip-Top®).
Функции защиты от несанкционированного доступа и безопасности: мы разрабатываем и производим интегрированные ленты с защитой от несанкционированного доступа (TE-ленты), которые соединяются с юбкой через разрушаемые перемычки, а также механизмы с защитой от детей (CR), которые требуют особых действий «нажми и поверни» или «сжимай для открытия».
Особенности дозирования и аппликатора: сюда входят встроенные откидные крышки, носики, наконечники-капельницы, кисти или ответная резьба насоса-распылителя для подачи специализированного продукта.
Эргономика и ручка: текстурированные юбки, накатки или ребристые узоры предназначены для легкого открытия и закрытия даже мокрыми руками.
Материаловедение для повышения эффективности закрытия
Правильный выбор материала обеспечивает химическую совместимость, долговечность и экономическую эффективность. Мы выбираем из широкого спектра смол, соответствующих требованиям FDA и технических характеристик:
Полипропилен (ПП): отраслевой стандарт для большинства колпачков и затворов. Обеспечивает отличную химическую стойкость, хорошую гибкость для защелкивающихся и живых петель (например, откидных крышек), а также устойчивость к растрескиванию под напряжением. Доступен в пищевом и медицинском исполнении.
Полиэтилен (ПЭ): ПЭНП используется для изготовления мягких наконечников аппликаторов с возможностью сжатия. HDPE обеспечивает более высокую жесткость для тяжелых или химических затворов.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ): используется для кристально прозрачных крышек, соответствующих ПЭТ-бутылкам, обеспечивая превосходную прозрачность и возможность вторичной переработки в потоке одного материала.
Инженерные смолы (например, SAN, ацеталь): выбираются для особых нужд, таких как превосходная прозрачность (SAN) или чрезвычайно низкое поглощение влаги и высокая жесткость для прецизионной резьбы (ацеталь).
Процесс прецизионного формования для обеспечения однородности больших объемов
Формование крышек требует предельной точности, быстрых циклов и абсолютной стабильности, чтобы обеспечить идеальное уплотнение и функционирование миллионов единиц.
Опыт работы с высококавитационными инструментами: мы проектируем и изготавливаем прочные формы с большим количеством полостей (например, 32, 64, 96+) для достижения объемов производства и экономичности, необходимых для укупорочных изделий. Для этого необходимы профессиональные системы горячих литников и конструкция охлаждения.
Процесс для стабильности размеров: мы поддерживаем сверхжесткий контроль процесса, чтобы обеспечить равномерную усадку полукристаллических материалов, таких как ПП и ПЭ. Это не подлежит обсуждению для соблюдения критических размеров резьбы и допусков на уплотняющую поверхность, которые предотвращают утечки.
Сборка и декорирование в форме:
Формование/ двухэтапное формование: для создания мягких на ощупь ручек или гибких уплотнений, встроенных в жесткую крышку, в одном автоматическом цикле.
Этикетировка в форме (IML): для нанесения полноцветной долговечной графики непосредственно на поверхность крышки во время формования, исключая дополнительный этап.
Ключевые преимущества нашего молдинга:
Гарантия отсутствия утечек: наши прецизионные разработки и контроль процесса гарантируют, что уплотнительные поверхности формируются последовательно, партия за партией.
Оптимизированы для высокоскоростных укупорочных линий: мы разрабатываем крышки, которые надежно подаются, ориентируются и применяются на вашем высокоскоростном оборудовании, сводя к минимуму время простоя.
Интегрированное решение: мы справляемся со сложными задачами, формуя крышку, добавляя вкладыш и собирая компоненты, предоставляя единую проверенную систему укупоривания.
Скорость вывода на рынок и экономическая эффективность: наш опыт в области высококавитационной оснастки и эффективной обработки обеспечивает низкие удельные затраты и масштабируемость, необходимые вашему проекту.
Почему стоит сотрудничать с нами при покупке крышек и застежек?
Наша отличительная особенность заключается в том, что мы уделяем особое внимание системам укупоривания как инженерным компонентам, а не просто товарным деталям. Мы предоставляем критический анализ проектирования для производства (DFM), чтобы оптимизировать производительность, стоимость и сборку вашего затвора. Мы действуем как продолжение ваших научно-исследовательских и производственных групп, управляя всей цепочкой поставок укупорочных средств и гарантируя, что они идеально адаптированы к вашей таре и процессу наполнения.
Выбирайте нас, если для вашего применения требуется надежное, удобное в использовании и технологичное решение для герметизации. Мы поставляем не просто пластиковые колпачки, а специальные системы укупоривания, которые защищают ваш продукт и ваш бренд.

Мы являемся производителем пластиковых форм и можем предоставить услуги по изготовлению индивидуальных форм: мы можем изготовить литьевые формы, выдувные формы, ротационные формы и формы для литья под давлением.
Для нестандартных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному литью под давлением. Обычно изготовление пластиковых литьевых форм Пресс-формы изготавливаются с использованием технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал формы отражает срок службы формы и требования к материалу изделия.
Для деталей, требующих выдувного формования, мы также можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному выдувному формованию.
|
Название продукта |
Пластиковые колпачки и затворы формовочные
|
|
Пожалуйста, предоставьте |
2D, 3D, образцы или размер фотографии с разных ракурсов |
|
Время пресс-формы |
20-35 дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Точность пресс-формы |
+/- 0,01 мм |
|
Жизнь пресс-формы |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Производственный процесс |
Аудиторские чертежи - анализ течения пресс-формы - проверка конструкции - нестандартные материалы - обработка пресс-форм - обработка стержней - Электродная обработка - Система направляющих обработка - обработка и заготовка деталей - приемка механической обработки - полость процесс обработки поверхности - сложный режим Штамповка - Весь Покрытие поверхности формы - Монтажная пластина - образец формы - испытание образца - отправка образцы |
|
Полость формы |
Одна полость, несколько полостей или одна и та же разные продукты можно делать вместе |
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Система бегунков |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Заканчивать |
Выточка слова, зеркальный блеск, матовая поверхность, стрии |
|
Стандартный |
HASCO, DME или в зависимости от |
|
Основная технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, электроэрозионная обработка, проволока резка, резьба, электроэрозионная обработка, токарные станки, обработка поверхности и т. д. |
|
Программное обеспечение |
CAD,PRO-E,UG Время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал изделия |
АБС, ПП, ПК, ПА6, ПА66, ТПУ, ПОМ, ПБТ, ПВХ, УПП, ПММА, ТПЭ, ПК/АБС, ТПВ, ТПО, ТПР, ЭВА, ПЭВП, ПЭНП, ХПВХ, ПВДФ, ППСУ.ППС. |
|
Система качества |
ИСО9001:2008 |
|
Установите время |
20 дней |
|
Оборудование |
ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка Машины, оборудование для производства пластмасс и т. д., пресс-форма для пластиковых чемоданов Zhe Jiang |
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением Изготовление пресс-форм для литья под давлением
1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.
2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.
3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.
4. Сборка пресс-формы
5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.
6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.
7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.
8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Спецификация изготовления пластиковых литьевых форм
1. Профессиональный производитель, проектирование, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.
2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.
3. Разумная цена дизайнерской формы.
4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.
5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.
6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Moldbase: в наличии LKM.
7. Стандарт: DEM, ХАСКИ, доступный.
8. Горячий бегун: по вашему требованию.
9. Срок службы:> 300 тысяч раз
10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.
Дизайн пресс-формы:
Информация, которую вы должны нам предоставить
1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).
2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)
3. Если форма будет отправлена в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.
4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)
5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Тестирование пресс-формы:
Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка в соответствии с вашими потребностями
1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.
2. По морю время доставки зависит от вашего порта.
В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней
В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней
В европейские страны занимает около 20-28 дней
В американские страны занимает около 28-35 дней
В Австралию занимает около 10-15 дней
В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Видео-1: (Заводское видео)
Видео-2: (Литье под давлением)
Видео-3: (Выдувное формование)
Видео-4: (Выдувное формование)
Видео-5: (Оформление валков)







Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.
1. Кто мы?
Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.
Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.
2. Как мы можем гарантировать качество?
Всегда предсерийный образец перед массовым производством;
Всегда окончательная проверка перед отправкой.
3. Что вы можете купить у нас?
Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.
4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.
5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.
6. Каковы характеристики вашего сервиса?
1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.
2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.
3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.
4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.
5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.