Пластиковое литье для литья слуховых аппаратов

Литье пластмасс под давлением для слуховых аппаратов — это метод обработки пластмасс, при котором расплавленный пластиковый материал впрыскивается в точно спроектированную полость формы слухового аппарата под высоким давлением. После того, как пластик остынет и затвердеет, форму открывают, чтобы извлечь компоненты слухового аппарата. Благодаря этому процессу можно производить пластиковые компоненты слуховых аппаратов, которые имеют точно такую ​​же форму, как и полость пресс-формы.

P&M Литье слуховых аппаратов для инъекций пластика Введение

Основные характеристики:

Высокая точность: слуховые аппараты компактны по размеру и имеют сложную внутреннюю структуру, требующую чрезвычайно высокой точности размеров компонентов. Литье пластмасс под давлением позволяет точно контролировать размер и форму изделий, отвечая требованиям высокой точности, предъявляемым к компонентам слуховых аппаратов, например, контролируя допуски на размеры компонентов в очень небольшом диапазоне.

Способность формировать сложную структуру: компания может производить компоненты слуховых аппаратов сложной геометрической формы, такие как корпуса, соответствующие форме ушного канала человека, и тонкие акустические структуры внутри, чего трудно достичь с помощью других процессов формования.

Высокая эффективность производства: подходит для крупномасштабного производства, позволяет производить большое количество компонентов слуховых аппаратов за короткий период времени с помощью автоматизированных операций, что снижает производственные затраты.

Широкая адаптируемость материалов: можно использовать несколько типов пластиковых материалов, таких как полипропилен (ПП), полиоксиметилен (ПОМ), АБС-смола и т. д. Различные материалы имеют разные свойства, которые могут соответствовать требованиям компонентов слуховых аппаратов с точки зрения прочности, ударной вязкости, коррозионной стойкости, акустических характеристик и т. д.

Хорошее качество поверхности: формованные детали имеют гладкую поверхность, что позволяет сократить последующие этапы обработки, а также помогает улучшить комфорт и качество внешнего вида слуховых аппаратов.

Производственный процесс:

Подготовка сырья: выберите пластиковые материалы, соответствующие требованиям к характеристикам компонентов слуховых аппаратов, и высушите их, чтобы удалить из материалов влагу и другие летучие вещества, предотвращая образование пузырей и дефектов в процессе формования.

Плавление: Сухие частицы пластика подаются в цилиндр термопластавтомата через бункер и плавятся до расплавленного состояния при нагревании цилиндра и вращении шнека.

Инъекция: когда расплав пластика достигает заданной температуры и давления, винт или плунжер машины для литья под давлением впрыскивает расплавленный пластик в закрытую полость формы на высокой или низкой скорости через сопло.

Удержание давления: после заполнения полости формы пластиком продолжайте поддерживать определенное давление, чтобы уплотнить расплав, увеличить плотность пластика, убедиться, что пластик полностью заполняет все углы формы, а также уменьшить усадку и деформацию продукта.

Охлаждение: после этапа выдерживания давления держите форму закрытой и дайте пластику остыть и затвердеть в форме, пока он не станет достаточно твердым, чтобы можно было извлечь изделие. Время охлаждения зависит от таких факторов, как тип пластика, размер и толщина компонентов.

Открытие и извлечение формы: после того, как пластиковое изделие остынет и затвердеет, форму открывают и компоненты слухового аппарата извлекают из формы с помощью автоматического роботизированного манипулятора или других ручных инструментов.

Последующая обработка: удалите возможные литники и заусенцы с изделия, проверьте размер, внешний вид и характеристики изделия, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям качества. При необходимости также может быть выполнена некоторая постобработка, такая как обработка поверхности, печать и т. д.

P&M Пластиковая инъекционная формовка слухового аппарата (спецификация)

Особенности и применение литья слуховых аппаратов P&M для литья пластмасс под давлением

Корпуса слуховых аппаратов. Корпуса различных типов слуховых аппаратов, в том числе внутриушных (ITE), внутриушных (ITC) и заушных (BTE), могут быть изготовлены методом литья пластмасс под давлением, чтобы обеспечить удобство ношения и хорошие защитные характеристики.

Внутренние компоненты, такие как ручка регулировки, батарейный отсек и акустическая полость слухового аппарата, также могут быть изготовлены с использованием технологии литья пластмасс под давлением. Эти компоненты играют важную роль в функциональности и удобстве слухового аппарата.

Аксессуары по индивидуальному заказу. С ростом спроса на персонализацию литье пластмасс под давлением позволяет производить аксессуары для слуховых аппаратов по индивидуальному заказу с учетом формы ушного канала пациента и других индивидуальных особенностей, улучшая комфорт и акустический эффект при ношении.

Процесс настройки

Фабрика и о нас

Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.

Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.

Упаковка

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.

Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.

В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.

В европейские страны занимает около 20-28 дней.

Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.

В Австралию занимает около 10-15 дней.

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.

Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

Часто задаваемые вопросы

1.Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2.Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой;

3.Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.

5.Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.