Дизайн литья пластмасс под давлением

В области производства пластмасс «дизайн определяет верхний предел продукции», а конструкция литья пластмасс под давлением, как основное звено, связывающее спрос на продукцию и реализацию массового производства, напрямую влияет на внешний вид, производительность, стоимость и эффективность производства продукции. Это не единый «проектирование пресс-формы», а систематическое проектирование, которое охватывает проектирование структуры продукта, проектирование структуры пресс-формы и проектирование параметров процесса - за счет предварительного исключения дефектов формования (таких как следы усадки, коробления и заусенцы), оптимизации соответствия материалов и процессов, балансирования функциональности и технологичности и преобразования абстрактных концепций продукта в высококачественные пластиковые детали, которые могут производиться серийно. Будь то прецизионные корпуса для бытовой электроники или крупные структурные компоненты для автомобилей, возможность их массового производства и стабильность качества зависят от научного и строгого проектирования литья под давлением.

Проектирование литья пластмасс под давлением относится к систематическому планированию и оптимизации структуры пластиковых изделий, полости/системы заливки/системы охлаждения/системы выталкивания литьевых форм и параметров процесса впрыска (температура, давление, время) на основе характеристик пластиковых материалов (таких как текучесть, степень усадки, термическая стабильность), принципов процесса литья под давлением (нагрев и плавление, впрыск под высоким давлением, охлаждение и затвердевание) и требований массового производства (эффективность, стоимость, консистенция). Его основная цель — обеспечить плавное и бездефектное формование продукта, при этом отвечая требованиям функциональности продукта (например, прочности и герметичности) и внешнего вида, а также максимально увеличивая срок службы формы и оптимизируя эффективность производства.

P&M Проектирование литья пластмасс под давлением Введение

1. Подтверждение проекта и изготовление пресс-формы: подготовка стержня перед производством.

Перед официальным производством необходимо завершить трехэтапную подготовку «проверка проекта – изготовление пресс-формы – пробная оптимизация пресс-формы», чтобы гарантировать возможность реализации проекта:

Анализ проекта: схема проектирования совместно рассматривается проектировщиками изделий, конструкторами пресс-форм и инженерами-технологами с упором на проверку равномерности толщины стенок, наличия обратного коробления и целесообразности системы заливки. При необходимости для анализа моделирования используется программное обеспечение CAE (прогнозирование времени заполнения, положения следов усадки и коробления), а дефекты конструкции корректируются заранее (например, добавление арматурных стержней или корректировка толщины стены, если моделирование показывает следы усадки в определенной области);

Производство пресс-форм: обработка пресс-форм на основе окончательных проектных чертежей, основные процессы включают:

Обработка полости пресс-формы: фрезерная обработка с ЧПУ или электроэрозионная обработка используются для обеспечения соответствия размера полости пресс-формы конструкции;

Обработка поверхности: полировка поверхности полости формы и покрытие при необходимости;

Сборка компонентов: соберите полость формы, систему заливки, систему охлаждения, систему выталкивателя и другие компоненты, чтобы обеспечить плавную работу движущихся частей, таких как ползунки и штифты выталкивателя;

Оптимизация пробной формы: для первой пробной формы (с использованием небольшого количества сырья, например 50–100 штук), проверьте продукт на наличие дефектов (таких как недостающие материалы, летающие кромки и следы усадки) и скорректируйте конструкцию на основе результатов пробной формы:

При нехватке материалов: увеличьте размер литника или увеличьте давление впрыска;

При наличии летящих кромок: уменьшите давление впрыска или уменьшите зазор формы;

Если есть деформация: отрегулируйте температуру формы (если одна сторона деформирована, увеличьте температуру воды на этой стороне) или оптимизируйте толщину стенок;

Пробное формование обычно требуется 1-2 раза, пока изделие не будет соответствовать требованиям качества.

2. Подготовка сырья: предварительная обработка материала в соответствии с конструкцией.

В соответствии с назначенными в конструкции пластиковыми материалами (такими как ПП, АБС, ПММА) проводится целенаправленная предварительная обработка для обеспечения стабильных свойств материала.

3. Литье под давлением: строгое соблюдение основных параметров проектирования.

Машина для литья под давлением выполняет процесс «плавление, литье, выдержка, охлаждение, расформовка» в соответствии с заданными параметрами процесса, при этом основным является «точный контроль параметров для обеспечения единообразия в каждом продукте».

4. Постобработка и тестирование: убедитесь, что требования к проектированию реализованы.

Выполняйте постобработку и комплексное тестирование извлеченных из форм продуктов, проверяйте несоответствующие продукты и обеспечивайте качество доставки.

Проектирование литья пластмасс под давлением P&M (спецификация)

Особенности конструкции и применение литья пластмасс под давлением P&M

1. В области бытовой электроники: предельное стремление к точности и внешнему виду.

Бытовая электроника (например, мобильные телефоны, наушники и компьютеры) предъявляет чрезвычайно высокие требования к «точности размеров, текстуре внешнего вида и легкости», а при проектировании литья под давлением необходимо сосредоточиться на прорывах.

2. Автомобильная промышленность: двойная гарантия устойчивости к атмосферным воздействиям и прочности конструкции.

Автомобильные пластиковые детали (внутренние, внешние, функциональные детали) должны выдерживать «высокие и низкие температуры, ультрафиолетовое излучение и удары», а основой конструкции является «структурная прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям».

3. В сфере бытовой техники: баланс стоимости и функциональности

Бытовая техника, такая как стиральные машины, кондиционеры и мелкая бытовая техника, должна быть «недорогой, легко чистящейся и функционально практичной», при этом суть конструкции должна заключаться в «упрощении структуры и контроле затрат».

4. Медицинская сфера: строгие стандарты безопасности и точности.

Детали из медицинского пластика (такие как шприцы, инфузионные наборы и корпуса оборудования) должны быть «стерильными, нетоксичными и высокоточными», а основой конструкции должна быть «биосовместимость и стерилизация».

5. Область упаковки: максимальный контроль веса и стоимости.

Упаковочные изделия (такие как крышки для бутылок, коробки для пищевых продуктов и оборотные коробки) должны быть «массовыми, недорогими и легкими», а суть конструкции должна заключаться в «упрощении процессов и увеличении производительности».

Процесс настройки

Фабрика и о нас

Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.

Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.

Упаковка

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.

Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.

В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.

В европейские страны занимает около 20-28 дней.

Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.

В Австралию занимает около 10-15 дней.

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.

Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

Часто задаваемые вопросы

1.Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2.Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой;

3.Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.

5.Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.