Пластиковый стол для литья под давлением с вентилятором

Литье вентиляторов на столе для литья пластмасс под давлением относится к технологии производства, при которой основные пластиковые компоненты настольных вентиляторов (такие как лопасти вентилятора, сетчатая рама, корпус, основание и панель управления) производятся посредством процессов литья пластмассы под давлением. Его основной особенностью является реализация легкого структурного формования компонентов, защитная конструкция и функциональная адаптируемость в соответствии с характеристиками использования настольных вентиляторов, включая вентиляцию и рассеивание тепла, защитную защиту и размещение в нескольких сценариях. По сравнению с традиционными металлическими компонентами (большой вес, легко ржавеет, высокая стоимость), пластиковые компоненты для литья под давлением уменьшают общий вес настольных вентиляторов на 40–60%. В то же время они обладают преимуществами гибкой конструкции (возможность формирования лопастей вентилятора специальной формы и разноцветных корпусов) и контролируемой стоимости (75–85% пластиковых компонентов составляют). Они широко используются в домашних спальнях, офисах, кабинетах, небольших магазинах и других помещениях и являются ключевыми производственными технологиями для реализации портативности, эстетики и недорогого массового производства настольных вентиляторов.

P&M Стол для литья пластмасс под давлением. Введение в формование вентиляторов.

1. Основные характеристики литьевого формования пластиковых столов с вентилятором

1. Баланс между легкостью и структурной стабильностью.

Настольный вентилятор должен легко перемещаться и устойчиво устанавливаться, а пластиковые компоненты должны обеспечивать прочность конструкции за счет легкого веса:

Легкая конструкция лопастей вентилятора: используется тонкостенное литье из полипропилена или АБС-пластика, вес одной лопасти вентилятора составляет ≤ 20 г. Центробежная сила во время вращения мала, что снижает нагрузку на двигатель; Края лопастей вентилятора закруглены, чтобы избежать шума воздушного потока при вращении;

Стабильная конструкция основания: основание имеет конструкцию «тонкий верх и толстый низ» с толщиной стенок 2–2,5 мм в месте соединения верхней части и фюзеляжа и толщиной стенок 4–5 мм в нижней части противовеса, что обеспечивает стандарты статической устойчивости; Нижняя часть основания отлита под давлением с противоскользящими подушечками для ног, чтобы предотвратить скольжение вентилятора стола во время работы;

Прочность корпуса: Корпус изготовлен из ABS+10% GF, с ударопрочностью ≥ 25 кДж/м² и выдерживает падение с высоты 1 м без разрушения; Положение установки корпуса двигателя спроектировано с ребрами жесткости для рассеивания вибрационной нагрузки двигателя и продления его срока службы.

2. Адаптация безопасности, защиты и эффективности вентиляции.

Вентилятор платформы должен обеспечивать вентиляцию и отвод тепла, обеспечивая при этом безопасность пользователя, а конструкция пластиковых компонентов должна обеспечивать баланс между этими двумя факторами.

3. Устойчивость к погодным условиям и адаптивность к сценариям

Настольный вентилятор должен адаптироваться к различным условиям использования (например, во влажных спальнях и сухих офисах), а пластиковые компоненты должны обладать целевой устойчивостью к атмосферным воздействиям.

II Производственный процесс веерного формования на литьевом столе пластика

1. Дизайн продукта и разработка пресс-форм.

(1) Дизайн продукта

Структурное проектирование: нарисуйте 3D-модель с помощью программного обеспечения САПР, уделив особое внимание проектированию кривой профиля лопасти вентилятора, размера ячейки сетчатой ​​рамы и толщины области базового противовеса; Аннотировать ключевые допуски на размеры;

(2) Разработка пресс-формы

Материал пресс-формы: для лопастей вентилятора и форм корпуса выбрана сталь H13 для горячей обработки (с хорошей износостойкостью и сроком службы ≥ 500 000 раз); Форма с сетчатым каркасом изготовлена ​​из предварительно закаленной стали P20 (подходит для литья под давлением PP + GF, имеет умеренную стоимость);

Конструкция полостей пресс-формы: используются несколько полостей пресс-формы с симметричным расположением для обеспечения равномерного заполнения; Для сложных профилей лопаток применяется технология обратного моделирования 3D-сканирования, гарантирующая, что отклонение между полостью и расчетной моделью составляет ≤ 0,02 мм;

2. Подготовка сырья и литье под давлением.

3. Постобработка и проверка качества.

P&M Пластиковый литьевой стол для формовки вентиляторов (спецификация)

Особенности и применение вентиляторного формования стола для литья пластмасс P&M

1. Сценарий домашней спальни

Основные требования: Тихий, легкий, красивый внешний вид, адаптирующийся к узкому пространству и спальной обстановке.

2. Офисный сценарий

Основные требования: Простая и практичная многофункциональная интеграция, подходящая для размещения на рабочем столе в офисе, обеспечивающая баланс между эффективностью офиса и использованием пространства.

3. Сценарий небольшого магазина

Основные требования: большой объем воздуха, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, подходит для открытых помещений магазинов (например, магазинов повседневного спроса и фруктовых магазинов), требующих длительной непрерывной работы.

4. Сценарий отдыха на свежем воздухе

Основные требования: водонепроницаемость и пыленепроницаемость, портативность и простота хранения, подходит для уличных сцен, таких как дворы и кемпинги, а также выдерживает небольшой ветер и дождь.

Процесс настройки

Фабрика и о нас

Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.

Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.

Упаковка

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.

Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.

В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.

В европейские страны занимает около 20-28 дней.

Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.

В Австралию занимает около 10-15 дней.

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.

Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

Часто задаваемые вопросы

1.Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2.Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой;

3.Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.

5.Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.