Специалист по формованию пластика

Добро пожаловать в специализированный поставщик высокоточных решений для формования пластиковых вставок. Мы не обычная торговая компания; Мы являемся специалистом по формованию пластика и производственным партнером, специализирующимся на создании индивидуальных пластиковых компонентов и функциональных узлов, которые интегрируют металлические или другие вставки непосредственно в формованную деталь. Наш опыт заключается в обеспечении надежности, сложности и ценности на уровне компонентов.

Наша основная услуга: инженерные компоненты и интегрированные сборки

Специалист по формованию пластика и производит критически важные пластиковые детали, которые обеспечивают работу вашей продукции. Наша основная услуга — производство готовых, готовых к установке пластиковых компонентов с герметизированными вставками. Мы также предоставляем услуги вторичной сборки (например, ультразвуковую сварку, запрессовку или клеевое соединение) для поставки более сложных узлов, упрощая вашу цепочку поставок и снижая общие производственные затраты.

Кастомизация и архитектура компонентов

Каждая деталь спроектирована для вашей конкретной функции. Анализируем и оптимизируем всю конструкцию на технологичность и производительность:

Бобышки и ребра: разработаны с учетом оптимального соотношения прочности и веса, обеспечивая надежные точки крепления для винтов или вставок, не вызывая утоплений или пустот.

Секции стенок: поддерживаются одинаковой толщины для обеспечения равномерного потока материала, минимизации коробления и достижения критических допусков.

Ворота и точки выброса: стратегически расположены так, чтобы свести к минимуму косметические дефекты и концентрацию стресса в функциональных зонах.

Конструкция интерфейса пластины: мы разрабатываем пластиковую геометрию (подрезы, рифления, отверстия) для надежной фиксации пластины на месте, предотвращая вращение или вытягивание под действием крутящего момента и растягивающего напряжения.

Особенности сборки: «Живые» шарниры, защелки, ультразвуковые излучатели и выравнивающие штифты могут быть интегрированы непосредственно в конструкцию детали для обеспечения плавной последующей сборки.

Материаловедение для превосходной производительности

Выбор материала зависит от условий конечного использования вашего компонента и свойств вставки. Мы подберем вам оптимальный полимер:

Технические термопласты: ПБТ, ПЭТ (Valox®, Rynite®) – отличные электрические свойства, высокая термостойкость для разъемов, датчиков. Нейлон (PA6, PA66, стеклонаполненный) – высокая прочность, износостойкость и ударная вязкость для зубчатых передач и конструкционных корпусов. PPS, PEEK – исключительная химическая и термическая стабильность для требовательных автомобильных/аэрокосмических применений.

Высокопроизводительные материалы: Поликарбонат (ПК) – ударопрочность и прозрачность. Смесь ПК/АБС – баланс прочности, термостойкости и хорошей эстетики для корпусов бытовой электроники.

Полукристаллический или аморфный: мы выбираем исходя из стабильности размеров, химической стойкости и косметических потребностей. Полукристаллические материалы (нейлон, ПБТ) обладают лучшей химической стойкостью, но более высокой усадкой.

Процесс формования вставкой: наше техническое преимущество

Формование вставок — это единый автоматизированный процесс, при котором предварительно изготовленная вставка (металлическая, керамическая или другой пластик) помещается в форму, а затем впрыскивается термопласт для формирования постоянной монолитной детали вокруг нее.

Ключевые преимущества процесса:

Непревзойденная целостность детали: создает более прочное и надежное механическое соединение между пластиком и вставкой по сравнению с пресс-фитингом после формования. Пластик сжимается на вставке во время охлаждения, создавая огромную удерживающую силу.

Устранение вторичных операций: объединяет несколько этапов сборки (вставка, склеивание, крепление) в один, что значительно снижает трудозатраты, ошибки и затраты.

Расширенная свобода проектирования: позволяет создавать сложные геометрии, которые были бы невозможны или непомерно дороги при традиционной сборке. Вставки могут быть частично открытыми или полностью инкапсулированными.

Превосходное уплотнение и изоляция: пластик обтекает вставку, создавая полное уплотнение, которое может предотвратить коррозию, утечку или обеспечить электрическую изоляцию.

Стабильность и эффективность: высокоавтоматизированный процесс, гарантирующий, что каждая деталь будет изготовлена ​​с одинаковым качеством и прочностью соединения, проход за запуском.

Почему стоит сотрудничать с нами?

Наше отличие заключается в нашем сосредоточенном опыте на уровне компонентов. Мы предоставляем предварительный анализ проектирования для технологичности (DFM), владеем инструментами и технологиями производства, а также поддерживаем строгий контроль качества, чтобы поставлять детали, которые надежно работают в конечном продукте. От прототипирования до крупносерийного производства мы гарантируем, что ваши изготовленные по индивидуальному заказу детали, изготовленные методом штамповки, будут экономически эффективными, надежными и доставленными вовремя.

Мы являемся производителем пластиковых форм и можем предоставить услуги по изготовлению индивидуальных форм: мы можем изготовить литьевые формы, выдувные формы, ротационные формы и формы для литья под давлением.

Для нестандартных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному литью под давлением. Обычно изготовление пластиковых литьевых форм Пресс-формы изготавливаются с использованием технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал формы отражает срок службы формы и требования к материалу изделия.

Для деталей, требующих выдувного формования, мы также можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному выдувному формованию.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением Изготовление пресс-форм для литья под давлением

1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.

3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.

4. Сборка пресс-формы

5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.

6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.

7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Спецификация изготовления пластиковых литьевых форм

1. Профессиональный производитель, проектирование, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.

2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.

3. Разумная цена дизайнерской формы.

4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.

5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.

6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Moldbase: в наличии LKM.

7. Стандарт: DEM, ХИСКИ, доступный

8. Горячий бегун: по вашему требованию.

9. Срок службы:> 300 тысяч раз

10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.

Дизайн пресс-формы:

Информация, которую вы должны нам предоставить

1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).

2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если форма будет отправлена ​​в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.

4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

В Австралию занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Литье под давлением)

Видео-3: (Выдувное формование)

Видео-4: (Выдувное формование)

Видео-5: (Оформление валков)

Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.

Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.