Компания Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. уже 15 лет занимается технологиями изготовления пресс-форм для изготовления форм для изготовления пластиковых компонентов по индивидуальному заказу. У нас есть сертификаты ISO 9001. Мы предоставляем профессиональные услуги по изготовлению индивидуальных форм и являемся профессиональным производителем пластиковых форм. Мы имеем достаточный опыт в выборе сырья для продукции и выборе материалов для форм. К коньковым компонентам из пластика предъявляются относительно высокие требования к мягкости материала. Обычно мы обычно рекомендуем полипропилен, резину и некоторые пластмассы. Мы хорошо знаем свойства различных материалов, а также преимущества и недостатки конструкции пресс-форм. Мы порекомендуем подходящие материалы и профессиональные консультации по дизайну для наших клиентов.
Являясь ведущим поставщиком пластиковых компонентов, отлитых под давлением, мы уделяем особое внимание предоставлению индивидуальных услуг по формованию пластиковых компонентов гребня мировым брендам товаров для домашних животных, дистрибьюторам и OEM-заказчикам. От оптимизации дизайна, разработки пресс-форм до массового производства, мы используем технологию прецизионного литья под давлением в качестве основы для создания безопасных и долговечных пластиковых компонентов, отвечающих потребностям поведения домашних животных, а также поддерживаем гибкие услуги по сборке, чтобы помочь нашим клиентам быстро реализовать полную цепочку производства от компонентов до готовой продукции.



1. Модульная конструкция, гибкая адаптация к функциональным потребностям.
Мультиморфные компоненты: поддержка настройки сложных структур, таких как сфера, кость, колокол, лабиринт и т. д., а внутренняя конструкция полостей, сеток, звуковых полостей и других модулей может быть разработана для повышения интерактивного удовольствия домашних животных.
Точный контроль размера: для маленьких собак, кошек и других домашних животных разных размеров он обеспечивает настройку мини-размера от 5 до 15 см с точностью допусков ± 0,05 мм, чтобы обеспечить бесшовную сборку компонентов.
Процесс обработки поверхности: доступна матовая, глянцевая, нескользящая текстура или красочная печать с рисунком для повышения привлекательности и функциональности продукта.
2. Выбор пищевого материала, безопасность и долговечность одновременно.
АБС-пластик: высокая жесткость, ударопрочность, подходит для изготовления каркасной конструкции прикусных игрушек; Может быть окрашен в различные яркие цвета в соответствии с визуальными предпочтениями домашних животных.
Эластомеры TPE/TPR: мягкие и нетоксичные, используются для изготовления гибких частей прикуса или краев, устойчивых к царапинам, для защиты здоровья полости рта вашего питомца.
Полипропилен ПП: легкий и термостойкий, подходит для игрушек, наполненных водой, или встроенных контейнеров для лакомств, легко чистится и устойчив к химическим веществам.
Экологичный силикон (опционально): одобрен FDA, подходит для высококачественных устойчивых к укусам игрушек, могут быть добавлены индивидуальные функции, такие как мятный вкус.
Точный процесс литья под давлением, гарантирующий качество и эффективность
1. Полная поддержка технологии литья под давлением.
Разработка пресс-форм: с использованием прецизионной обработки с ЧПУ и комбинированной технологии 3D-печати, 7-15 дней для завершения производства прототипов форм, поддержка проектирования сложной линии разъема и системы выталкивающих штифтов для обеспечения эффективности освобождения пресс-формы и качества поверхности.
Высокоскоростное литьевое производство: усилие зажима 50-300 тонн термопластавтомата подходит для массового производства мелких деталей, время цикла 15-30 секунд, ежедневная производственная мощность 50 000-100 000 штук, поддержка синхронного формования многоместных форм, снижение стоимости одной детали. Автоматизированная постобработка: автоматическая обрезка заусенцев, ультразвуковая очистка, проверка качества и сортировка для обеспечения поставки деталей без дефектов.
2. Оптимизация деталей процесса
Конструкция направляющих и литников: оптимизируйте поток расплава для тонкостенных деталей (толщиной 0,8–2 мм), чтобы избежать следов усадки и пузырей.
Вставка для литья под давлением (опция): Интегрируйте металлический колокол, фиксирующее кольцо из нейлоновой веревки и другие компоненты из различных материалов для повышения функциональности продукта.
Услуги вторичной обработки: поддержка УФ-напыления, лазерная гравировка логотипа, антистатическая обработка и т. д. для удовлетворения потребностей в дифференциации бренда.
Комплексное обслуживание — от компонентов до сборки — расширяет возможности клиентов.
1. Модель поставки компонентов
Предоставляйте отдельные пластиковые компоненты (например, корпуса игрушек, подвижные соединения, основания громкоговорителей и т. д.), чтобы клиенты могли самостоятельно выполнить окончательную сборку и упаковку. Поддерживает поставку и доставку нескольких деталей по списку спецификаций, упрощая управление цепочкой поставок клиентов.
2. Дополнительные услуги по сборке (по требованию)
Защелкивающаяся сборка: быстрое соединение без клея благодаря предварительно установленному пазу и приподнятой конструкции.
Резьбовая/ультразвуковая сварка: предоставление профессиональных технологических предложений и услуг OEM для соединительных деталей, требующих высокой прочности.
Интеграция аксессуаров. Помогите установить встроенные модули, такие как звонок, светодиодная подсветка, контейнер для закусок и т. д., чтобы повысить добавленную стоимость продукта.
Строгий контроль качества и глобальная сертификация соответствия
Сценарии применения
Игрушки для дрессировки домашних животных: специальные конструкции, такие как шарики-лабиринты и устройства для утечки пищи, отвечающие потребностям интеллектуального развития различных домашних животных.
Игрушки для прорезывания зубов и жевания: композитная конструкция TPE и ABS, учитывающая мягкость и устойчивость к разрыву.
Интерактивные звуковые игрушки: встроенная тростниковая камера, вызывающая любопытство домашних животных.
|
Название продукта |
Пластиковые коньковые элементы |
|
Пожалуйста, предоставьте |
2D, 3D, образцы или размер фотографии с разных ракурсов |
|
Время пресс-формы |
20-35 дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Точность пресс-формы |
+/- 0,01 мм |
|
Жизнь пресс-формы |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Производственный процесс |
Аудиторские чертежи - анализ текучести пресс-формы - проверка конструкции - нестандартные материалы - обработка пресс-форм - обработка стержней - Электродная обработка - Система направляющих обработка - обработка и заготовка деталей - приемка механической обработки - полость процесс обработки поверхности - сложный режим Штамповка - Весь Покрытие поверхности формы - Монтажная пластина - образец формы - испытание образца - отправка образцы |
|
Полость формы |
Одна полость, несколько полостей или одна и та же разные продукты можно делать вместе |
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Система бегунков |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Заканчивать |
Выточка слова, зеркальный блеск, матовая поверхность, стрии |
|
Стандартный |
HASCO, DME или в зависимости от |
|
Основная технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, электроэрозионная обработка, проволока резка, резьба, электроэрозионная обработка, токарные станки, обработка поверхности и т. д. |
|
Программное обеспечение |
CAD,PRO-E,UG Время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал изделия |
АБС, ПП, ПК, ПА6, ПА66, ТПУ, ПОМ, ПБТ, ПВХ, УПП, ПММА, ТПЭ, ПК/АБС, ТПВ, ТПО, ТПР, ЭВА, ПЭВП, ПЭНП, ХПВХ, ПВДФ, ППСУ.ППС. |
|
Система качества |
ИСО9001:2008 |
|
Установите время |
20 дней |
|
Оборудование |
ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка Машины, оборудование для производства пластмасс и т. д. Пресс-форма для пластиковых чемоданов Zhe Jiang |




Мы являемся фабрикой по изготовлению пластиковых форм на заказ. Наша фабрика занимается изготовлением пластиковых форм для литья под давлением. У нас есть 17-летний опыт работы в области профессиональных пластиковых форм на заказ и 10-летний опыт внешней торговли. Мы являемся поставщиком пластиковых форм на заказ. Мы можем предоставить индивидуальные услуги по изготовлению пластиковых форм. Наш завод может изготовить пластиковые детали методом литья под давлением, и качество продукции вас удовлетворит.
У нас более 50 высокопроизводительных машин и сотни инженеров и дизайнеров. Мы можем предоставить комплексное обслуживание: от проектирования продукта - изготовления пресс-форм - производства продукта - упаковки продукта - транспортировки. У нас есть полная производственная цепочка. Мы можем удовлетворить все ваши требования.
Профессиональное обслуживание индивидуальных пресс-форм, проектирование и производство пластиковых форм. Производство пластиковых изделий, дизайн изделий, проектирование пресс-форм, настройка выдувных форм, настройка ротационных форм, настройка пресс-форм для литья под давлением. Услуги 3D-печати, производственные услуги с ЧПУ, упаковка продукции, индивидуальная упаковка, услуги доставки.









Мы всегда придерживаемся принципов качества прежде всего и времени прежде всего. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.
В1: вы торговая компания или производитель?
О: Мы производители.
В2. Когда я могу получить предложение?
О: Обычно мы указываем цену в течение 2 дней после получения вашего запроса.
Если вам очень срочно, пожалуйста, позвоните нам или сообщите нам по электронной почте, чтобы мы могли сначала предложить вам цену.
Вопрос 3. Как долго занимает время изготовления плесени?
О: Все зависит от размера и сложности изделия. Обычно срок выполнения составляет 25 дней.
Вопрос 4. У меня нет 3D-чертежа, как мне начать новый проект?
О: вы можете предоставить нам образец литья, мы поможем вам завершить дизайн 3D-чертежа.
Вопрос 5. Перед отправкой, как убедиться в качестве продукции?
О: если вы не приедете на нашу фабрику и у вас не будет третьей стороны для проверки, мы будем вашим инспектором.
Мы предоставим вам видео с подробными сведениями о производственном процессе, включая отчет о процессе, структуру размеров продукции и детали поверхности, детали упаковки и так далее.
Вопрос 6. Каковы ваши условия оплаты?
О: Оплата пресс-формы: 40% предоплата банковским переводом заранее, 30% оплата второй формы перед отправкой первых пробных образцов, 30% баланс пресс-формы после согласования окончательных образцов.
B: Оплата производства: 50% предоплата, 50% перед отправкой готового товара.
В7: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?
А:1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду от продукции самого высокого качества.
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они родом.