Для литья пластиковых кубиков Рубика под давлением компания Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. имеет 18-летний опыт производства пресс-форм и 10-летний опыт экспорта. Мы предоставляем профессиональные универсальные услуги по изготовлению пресс-форм по индивидуальному заказу и являемся профессиональным производителем пластиковых форм. Мы можем использовать литье под давлением, выдувное формование, литье под давлением и ротационное формование.
Литье пластикового кубика Рубика под давлением — это технология, которая производит основные компоненты кубиков Рубика (такие как кубики, втулки центрального вала, пружины, позиционирующие пряжки) посредством индивидуальных процессов литья под давлением и, наконец, собирает их в пластиковые кубики Рубика, которые могут гибко вращаться и иметь функцию восстановления. Его основной особенностью является использование процесса литья под давлением для реализации высокоточного формования (допуск на размер в пределах ± 0,02 мм) и структурной адаптируемости компонентов кубика Рубика, обеспечивая плавное вращение соседних блоков кубика (сопротивление вращению 50-100 г) и точное позиционирование (отклонение смещения ≤0,1 мм). По сравнению с традиционной ручной обработкой или 3D-печатью, литье под давлением пластикового кубика Рубика позволяет реализовать крупномасштабное стандартизированное производство, сочетая контроль затрат и стабильность продукта. Он широко используется в игрушках, образовании, соревновательном спорте и других областях, адаптируясь к различным потребностям кубика Рубика от начального уровня до профессионального уровня быстрого решения.

A. Основные характеристики литьевого формования пластикового кубика Рубика.
1. Высокоточная формовка компонентов, обеспечивающая плавное вращение.
Формование кубического блока: допуск на длину стороны кубика Рубика должен контролироваться в пределах ± 0,01 мм (например, для стандартного кубика Рубика размером 56 мм отклонение длины стороны ≤0,01 мм), а ошибка перпендикулярности соседних граней ≤0,05 °, чтобы избежать заедания после сборки; ровность поверхности блока ≤0,02мм/м, обеспечивающая плотное прилегание к соседним блокам (зазор ≤0,1мм) и отсутствие тряски при вращении;
Втулки вала и пряжки: допуск внутреннего диаметра втулки центрального вала составляет ± 0,005 мм, а установочный зазор с центральным валом составляет 0,01-0,02 мм, что обеспечивает плавное вращение втулки вала вокруг вала без заклинивания; допуск по высоте выступа позиционирующей пряжки составляет ±0,01 мм, а натяг с канавкой соседнего блока составляет 0,02-0,03 мм, что обеспечивает точное позиционирование и четкую обратную связь во время вращения (погрешность ощущения позиционирования ≤10 г).
2. Интегрированная адаптация нескольких компонентов, упрощающая процесс сборки.
3. Точное соответствие свойств материала, баланс долговечности и ощущения.
B、Производственный процесс литья под давлением пластикового кубика Рубика
1. Проектирование продукта и разработка пресс-форм.
1) Дизайн продукта
Конструктивное проектирование: нарисуйте 3D-модель с использованием программного обеспечения САПР (SolidWorks, UG), уделив особое внимание проектированию размеров фаски магического куба (R0,3–R0,5 мм для уменьшения задержки вращения), ступенчатого позиционирования центральной оси (обеспечивая соосность втулки вала ≤ 0,01 мм) и направляющего наклона пряжки (угол 15 °-20 °, легко собрать);
Проверка моделирования: используйте программное обеспечение CAE (Moldflow) для моделирования процесса литья кубиков Рубика, оптимизируйте распределение толщины стенок (равномерно контролируйте в пределах 1,5-2 мм, чтобы избежать следов усадки); Проверьте сопротивление вращению с помощью моделирования движения (установлено в стандартном диапазоне 50–100 г), отрегулируйте высоту позиционирующей пряжки, чтобы обеспечить постоянство тактильных ощущений.
(2) Разработка пресс-формы
Материал пресс-формы: форма Magic Block изготовлена из нержавеющей стали S136 (с высокой коррозионной стойкостью и хорошими характеристиками полировки), а форма втулки вала изготовлена из стали для горячей обработки H13 (с хорошей износостойкостью и сроком службы ≥ 500000 раз);
Конструкция полости формы: полость формы Magic Block имеет зеркальную полировку (Ra ≤ 0,012 мкм), чтобы обеспечить гладкую поверхность блока; Многополосная форма имеет симметричную компоновку (например, круговое распределение 1 формы и 12 полостей) для обеспечения равномерного заполнения каждой полости (разница во времени заполнения ≤ 0,5 секунды);
Система охлаждения: расположите водяные каналы в соответствии с толщиной компонентов (с расстоянием 15–20 мм между водяными каналами кубических блоков и временем охлаждения 15–20 секунд), чтобы избежать отклонений размеров, вызванных неравномерным охлаждением; В форме втулки вала применяется конформное охлаждение для обеспечения точности размера внутреннего отверстия (допуск ± 0,005 мм).
2. Подготовка сырья и литье под давлением.
(1) Предварительная обработка сырья
(2) Литье под давлением
3. Постобработка и сборка компонентов.
(1) Постобработка
(2) Сборка
|
Название формы |
Пластиковый кубик Рубика для литья под давлением |
|
Мы обещаем |
Все ориентированы на клиента, никогда не преследуют краткосрочную прибыль и продают долгосрочные выгоды. |
|
Мы производим |
Пресс-форма, прототип, литье под давлением, сборка изделия, поверхностная печать, напыление интеграции поверхности |
|
Пожалуйста, предоставьте |
2D, 3D, образцы или размер многоракурсных изображений |
|
Время пресс-формы |
Около 25 рабочих дней |
|
Время продукта |
7-15 дней |
|
Модная точность |
±0,1 мм |
|
Жизнь пресс-формы |
50-100 миллионов выстрелов |
|
Производственный процесс |
Аудиторские чертежи - анализ потока пресс-формы - проверка конструкции - специальные материалы - обработка пресс-формы - обработка стержня - обработка электродов - обработка системы направляющих - обработка и закупка деталей - приемка обработки - процесс обработки поверхности полости - сложный режим Штамповка - покрытие всей поверхности формы - монтажная пластина - образец пресс-формы - испытание образца - отправка образцов |
|
Полость формы |
Одна полость, несколько полостей или одинаковые разные изделия могут быть изготовлены вместе |
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Система бегунков |
Горячий бегун и холодный бегун |
|
Базовый материал |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Заканчивать |
Ровность слова, зеркальный блеск, матовая поверхность, стрии. |
|
Стандартный |
HASCO, DME или в зависимости от |
|
Тонкая технология |
Фрезерование, шлифование, ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволоки, резьба, электроэрозионная обработка, токарные станки, обработка поверхности и т. д. |
|
Программное обеспечение |
CAD,PRO-E,UG Время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
|
Материал изделия |
Пищевое пластиковое сырье |
|
Источник |
Сделано в Китае |
1. Детский кубик Рубика начального уровня
Основные требования: высокая безопасность, низкая стоимость, простота в эксплуатации, подходит для детей в возрасте от 3 до 10 лет.
Литье под давлением и характеристики материала:
В кубических блоках используется АБС-пластик (низкая стоимость, хорошая прочность, предотвращает поломку при падении детьми), а углы закруглены (R1,0–R1,5 мм для предотвращения царапин);
Во втулках вала и центральных валах используется обычный ПОМ (отвечающий основным требованиям гладкости), а в пружинах - эластичный ПП (низкая стоимость, сила упругости 50-60 г, подходит для детей с небольшой силой);
В каждой форме имеется 24 полости (увеличивается производительность и снижается себестоимость единицы продукции), а поверхность имеет матовую обработку (что позволяет избежать сильного отражения света, раздражающего детские глаза).
2. Профессиональный кубик Рубика для быстрого решения
Основные требования: низкое сопротивление вращению, точное позиционирование, высокая долговечность, подходит для спортсменов-гонщиков (10-30 лет), выполняющих быстрые вращения 5-10 раз в секунду.
Литье под давлением и характеристики материала:
Кубик Рубика изготовлен из сплава ПК/АБС (ударопрочный, гладкая поверхность, Ra ≤ 0,1 мкм, снижает трение вращения) с равномерной толщиной стенок, контролируемой на уровне 1,5 мм (легкий вес, общий вес ≤ 80 г);
Втулка вала и центральный вал изготовлены из высокоизносостойкого ПОМ (с добавлением 5% микропорошка ПТФЭ, коэффициент трения снижается до 0,15) в сочетании с пружинами из пружинной стали (усилие упругости 80-100 г, четкая обратная связь по позиционированию);
Используя форму для горячего литника с игольчатым клапаном (1 форма с 12 полостями для уменьшения влияния остатков литника на вращение), допуск размера компонента контролируется в пределах ± 0,005 мм для обеспечения постоянного вращения.
3. Образовательный и индивидуальный кубик Рубика.
Основные требования: интеграция функций (например, цифровая/графическая идентификация), индивидуальный внешний вид, подходящий для школьного обучения и корпоративных подарков.
Литье под давлением и характеристики материала:
Кубик Рубика изготовлен из сплава ПК/АБС (с поверхностью, на которой легко печатать, на которой можно добавлять цифры, буквы или логотипы компании посредством трафаретной или водной печати);
Частичное обучение Интегрированная структура позиционирования магнита кубика Рубика (предварительно встроенные пазы для магнитов в блоке кубика во время литья под давлением с точностью ± 0,02 мм для обеспечения выравнивания магнита);
В индивидуальном стиле используется двухцветный процесс литья под давлением (например, белый корпус и красный логотип), а конструкция пресс-формы представляет собой двухцветную форму (1 форма с 8 полостями), что обеспечивает индивидуальный внешний вид и интегрированную функциональность.






Фабрика и о нас
Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.
Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.
P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.





Упаковка в соответствии с вашими потребностями
1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.
Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.
2. По морю время доставки зависит от вашего порта.
В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.
В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.
В европейские страны занимает около 20-28 дней.
Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.
В Австралию занимает около 10-15 дней.
В африканские страны занимает около 30-35 дней.
Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.
Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

1.Кто мы?
Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.
2.Как мы можем гарантировать качество?
Всегда предсерийный образец перед массовым производством;
Всегда окончательная проверка перед отправкой;
3.Что вы можете купить у нас?
Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.
4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.
5.Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.
6. Каковы характеристики вашего сервиса?
1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.
2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.
3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.
4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.
5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.