Защитные очки для литья под давлением

Литье защитных очков под давлением относится к профессиональному оборудованию для защиты глаз, которое производит основные защитные конструкции, такие как оправы и линзы (в некоторых случаях линзы представляют собой композитные армированные слои после литья под давлением) посредством процессов литья пластмасс под давлением и обладают такими функциями, как ударопрочность, устойчивость к царапинам и защита от ультрафиолета. Его основной особенностью является использование процесса литья под давлением для реализации интегрированной или точной адаптации конструкции оправы и линзы. В оправе в основном используются ударопрочные полимерные материалы, а линза соответствует стандартам защиты (таким как ANSI Z87.1, GB 14866 и т. д.) благодаря модификации материала или обработке покрытия. По сравнению с традиционными защитными очками из стекла (тяжелыми, хрупкими) или обычными пластиковыми защитными очками (слабая защита), литые защитные очки сочетают в себе легкий вес, высокую защиту и комфорт. Они широко используются в промышленном производстве, лабораториях, спорте на открытом воздухе, строительстве и других сценариях для защиты глаз от воздействия посторонних предметов, брызг химических веществ, УФ-излучения и других травм.

Защитные очки P&M: литье под давлением Введение

A、Основные характеристики защитных очков для литья под давлением

1. Высокая ударопрочность, надежная защита.

Основным требованием к защите защитных очков, полученных методом литья под давлением, является устойчивость к внешним воздействиям, а их оправы и линзы специально разработаны и выбраны из материалов: в линзах обычно используются материалы из поликарбоната (ПК) или полиамида (PA) с ударной вязкостью более 60 кДж/м² (в 200 раз больше, чем у обычного стекла), которые могут выдержать удар стального шарика диаметром 16 мм, свободно падающего с высоты 1,3 м, не разбиваясь (соответствует стандарту испытаний на ударопрочность GB 14866); в раме используются материалы TR90 или армированные стекловолокном PA66, с удлинением при разрыве ≥30%, которые нелегко сломать даже при сильном ударе, что позволяет избежать царапин на лице осколками; В некоторых стилях предусмотрены буферные конструкции (например, эластичные петли) на соединении между заушниками и оправой для дальнейшего рассеивания силы удара и снижения риска травм глаз и лица.

2. Интегрированная многофункциональная защита, адаптирующаяся к сложным сценариям.

Помимо базовой ударопрочности, литые защитные очки могут обеспечить многомерную защиту за счет оптимизации процесса: поверхность линз покрыта устойчивым к царапинам покрытием (например, твердым покрытием SiO₂) с твердостью поверхности выше уровня HB (испытание на твердость карандашом), которое нелегко поцарапать при ежедневном использовании, что обеспечивает четкое зрение; покрыт УФ-защитным покрытием (уровень UV400), которое может блокировать более 99% ультрафиолетовых лучей (UVA и UVB) с длиной волны 280-400 нм, адаптируясь к сценариям работы на открытом воздухе (например, строительство, сварка); некоторые линзы промышленного типа имеют противозапотевающее покрытие (например, гидрофильное нанопокрытие), которое нелегко запотеть в условиях высокой температуры и высокой влажности (например, в химических цехах, на предприятиях пищевой промышленности); Рама имеет герметичную конструкцию с крыльями, предотвращающими боковые утечки, которые могут блокировать попадание пыли, капель и химических жидкостей в глаза сбоку, адаптируясь к лабораторным, медицинским и другим сценариям.

3. Легкий и эргономичный дизайн, удобный в ношении.

Процесс литья под давлением позволяет реализовать легкую и удобную конструкцию защитных очков: общий вес контролируется в пределах 20-50 г (только 1/3-1/2 от традиционных защитных стекол), и при длительном ношении (например, 8-часовая промышленная работа) не возникает очевидного ощущения давления; оправа имеет дугообразную конструкцию, дуга заушников адаптируется к контуру головы, а носовые упоры изготовлены из мягкого силикона или материалов TPR (твердость по Шору 30-40 градусов), которые имеют большую площадь контакта с переносицей и равномерным распределением давления (давление на единицу площади ≤1 кПа), что позволяет избежать боли, вызванной местным давлением; В некоторых стилях заушников можно регулировать длину или угол, чтобы адаптировать их к разным размерам окружности головы (людям с окружностью головы 520–580 мм), что улучшает адаптируемость при ношении.

4. Устойчивость к экологической коррозии, длительный срок службы.

Защитные очки должны адаптироваться к различным суровым условиям, а их материалы и процессы обладают превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям и коррозии: в оправе используются такие материалы, как TR90 и PA66, которые выдерживают изменения температуры от -30 ℃ до 120 ℃ (без охрупчивания при низких температурах, без размягчения и деформации при высоких температурах), адаптируясь к сценариям работы при высоких и низких температурах (например, в холодильных камерах, металлургических цехах); сильная стойкость к химической коррозии, отсутствие обесцвечивания или растрескивания после контакта с обычными промышленными химикатами (такими как спирт, ацетон, разбавленная серная кислота), подходит для химических и лабораторных сценариев; Покрытие линз прочно соединяется с подложкой, и после 500 испытаний на трение (трение с замшевой тканью с усилием 5 Н) степень сохранения устойчивости к царапинам и защиты от ультрафиолета составляет ≥90%, а нормальный срок службы может достигать 2-3 лет, что намного дольше, чем у обычных защитных очков.

B、Производственный процесс литья под давлением защитных очков

1. Проектирование продукта и разработка пресс-форм.

Во-первых, определите основные параметры в соответствии со сценарием защиты: промышленные очки должны быть сосредоточены на повышении ударопрочности и химической стойкости (толщина линзы 3–5 мм, толщина стенок оправы 2–3 мм), очки для улицы ориентированы на защиту от ультрафиолета и легкий вес (толщина линзы 2–3 мм, вес оправы ≤30 г), а лабораторные очки подчеркивают герметизирующие и противозапотевающие свойства (оправа с уплотнительной структурой крыла). Нарисуйте 3D-модель с помощью программного обеспечения CAD/CAE (например, UG, Moldflow), уделяя особое внимание проектированию: оптической поверхности линзы (обеспечивающей светопропускание ≥90%, отсутствия оптических искажений), эргономичной дуги носовых упоров и дужек оправы, а также монтажного зазора между оправой и линзой (≤0,1 мм, чтобы избежать расшатывания линзы). На этапе проектирования пресс-формы для изготовления линз используется высокоточная оптическая сталь (например, S136), а поверхность полости полируется до Ra≤0,012 мкм (чтобы обеспечить светопроницаемость линзы); в форме рамы используется сталь P20 или H13, и установлено несколько наборов каналов охлаждающей воды (расположенных равномерно в зависимости от толщины стенки рамы, время охлаждения 15-25 с), чтобы избежать деформации после формования. Пресс-форму необходимо проверить путем пробного формования: линзу необходимо проверить оптические характеристики (например, светопропускание, диоптрийную погрешность), а оправу необходимо проверить на точность размеров (например, погрешность расстояния между дужками ≤0,5 мм).

2. Подготовка сырья и литье под давлением.

(1) Производство линз

Основным сырьем для линз является ПК с добавлением функциональных добавок, таких как анти-УФ-агенты (0,5%-1%, например UV-531), антиоксиданты (0,2%-0,3% для предотвращения высокотемпературной деградации) и агенты прозрачности (для улучшения светопропускания). Сырье необходимо высушить (температура 120-140 ℃, время 4-6 часов, содержание влаги ≤ 0,02%), чтобы избежать образования пузырей после литья под давлением. Использование прецизионной горизонтальной термопластавтомата (усилие блокировки 100-200 тонн, точность впрыска ± 0,1 г), параметры процесса: температура ствола 260-300 ℃ (передняя часть 260-280 ℃, задняя часть 280-300 ℃), давление впрыска 80-100 МПа, давление выдержки 60-70 МПа, время охлаждения 20-30 с. После литья под давлением линзу необходимо отжечь (температура 120 ℃, изоляция в течение 2 часов), чтобы устранить внутренние напряжения и избежать растрескивания на более позднем этапе.

(2) Производство зеркальных рам

Сырье для рамы зеркала выбирается в зависимости от сцены: для промышленного использования выбирается армированный стекловолокном PA66 (с добавлением 20% стекловолокна для повышения прочности), а для наружного использования - TR90 (легкий, хорошая прочность). Сырье смешивается с цветной маточной смесью (например, ярким желтым и оранжевым для промышленного использования для улучшения распознавания) и сушат (температура сушки TR90 80-100 ℃, время 2-3 часа). Использование машины для литья под давлением среднего размера (усилие блокировки 200-300 тонн), параметры процесса: температура материала TR90 230-260 ℃, давление впрыска 70-90 МПа; Температура материала PA66+стекловолокно составляет 250-280 ℃, давление впрыска 90-110 МПа, время охлаждения 15-25 с. После расформовки рамы зеркала необходимо удалить остатки ворот (с помощью лазерной резки, точность ±0,05 мм), чтобы не поцарапать кожу.

Защитные очки P&M для литья под давлением (спецификация)

Особенности и применение защитных очков P&M для литья под давлением

1. Сценарий промышленного производства

Основные требования: высокая ударопрочность, стойкость к химической коррозии, защита от пыли, адаптация к высокочастотным сценариям риска, таким как механическая обработка и сборка.

Особенности продукта: Линзы изготовлены из материалов ПК или ПА толщиной 3-5 мм, покрыты устойчивыми к царапинам и химически стойкими покрытиями (выдерживают разбавленные кислоты и щелочи); рамы изготовлены из армированного стекловолокном PA66 (толщина стенок 2-3 мм), с крыльями, препятствующими боковым протечкам (блокирующим проникновение пыли и мусора); цвета в основном привлекательные желтый и оранжевый (улучшает узнаваемость мастерской), в некоторых моделях имеются повязки (заменяющие дужки, адаптирующиеся к ношению каски); соответствует стандартам промышленной защиты ANSI Z87.1 и GB 14866 и может выдерживать удары стальных шариков диаметром 16 мм, падающих с высоты 1,3 м.

2. Сценарий работы на открытом воздухе

Основные требования: защита от ультрафиолета, легкий вес, защита от запотевания, адаптация к средам с сильными ультрафиолетовыми лучами или большими перепадами температур, такими как строительство, сварка и плато.

Характеристики продукта: Линзы изготовлены из поликарбоната толщиной 2-3 мм и покрыты анти-УФ-покрытием UV400 (коэффициент блокировки УФ-излучения ≥99%) + противозапотевающее покрытие (адаптирующееся к разнице температур на открытом воздухе); оправы изготовлены из TR90 (вес ≤30 г), заушники регулируются по длине (подстраиваются под окружность головы 520-580 мм), носовые упоры из антибактериального силикона (что позволяет избежать дискомфорта, вызванного потоотделением); некоторые линзы, предназначенные для сварки, являются затемненными (степень светозащиты ≥95%), чтобы блокировать свет сварочной дуги; Общий дизайн подходит к лицу, снижает сопротивление ветру, подходит для мобильной работы на открытом воздухе.

3. Лабораторный и медицинский сценарий

Основные требования: надежная герметизация, защита от брызг химикатов, антибактериальные свойства, адаптация к таким сценариям, как работа с лабораторными реагентами и медицинская защита.

Особенности продукта: Линзы изготовлены из материалов ПК, покрыты химически стойкими покрытиями (могут контактировать со спиртом, ацетоном и другими реагентами); рамы имеют герметичную конструкцию (установочный зазор между рамкой и лицевой панелью ≤0,5 мм), с мягкими силиконовыми уплотнительными кольцами (блокирующими попадание капель и химических жидкостей); контактные части носовых упоров и дужек изготовлены из медицинского силикона (антибактериальный уровень ≥99%), который можно дезинфицировать при высокой температуре (кипятить при 121 ℃ в течение 30 минут); некоторые типы линз можно заменить (например, заменить линзы с защитой от запотевания или химикатов в соответствии с экспериментальными потребностями), что соответствует гигиеническим стандартам медицинской промышленности.

Процесс настройки

Фабрика и о нас

Компания NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) расположена в Юяо, так называемом Городе Плесени, Королевстве Пластика, на южной оконечности моста через залив Ханчжоу, к северу от Шанхая, к востоку от порта Нинбо, на плотной двойной линии государственной дороги 329 по суше, морю и воздуху в сеть для облегчения транспортировки.

Благодаря богатой технической мощи, научным методам управления и хорошему послепродажному обслуживанию, продукт пользуется большим доверием и приветствуется клиентами со всего мира. P&M использует усовершенствованную систему разработки и производства для проектирования пресс-форм, производства пластиковых изделий и автоматического производства. Нашей основной продукцией является проектирование и производство пластиковых форм, пластиковых изделий, металлических изделий. 90% продукции нашего предприятия экспортируется в Америку, Европу, Германию, Японию, Австралию и др. На протяжении многих лет компания занимается исследованием сырья. Компания имеет собственную торговую марку и десятки патентов, обеспечивающие более удобную техническую поддержку при изготовлении пресс-форм и производстве продукции. P&M начала внутренний бизнес с 2008 года под названием Shundi Mold Factory. И открыли международный рынок с 2014 года. Мы всегда придерживаемся принципов качества и времени в первую очередь. Предоставляя клиентам продукцию высочайшего качества, постарайтесь максимизировать эффективность производства и сократить время производства. Мы с гордостью сообщаем каждому клиенту, что наша компания не потеряла ни одного клиента с момента своего создания. Если возникнут проблемы с продуктом, мы будем активно искать решение и возьмем на себя ответственность до конца.

P&M придерживается рыночной ориентации на качество жизни и фокусируется на качественном обслуживании и постоянной разработке новых продуктов, стремясь создать лучший корпоративный имидж, а наши друзья дома и за рубежом, чтобы осуществлять широкий спектр деловых обменов и сотрудничества, создают блестящие вещи.

Упаковка

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней.

Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней.

В страны Ближнего Востока доставка занимает около 18-25 дней.

В европейские страны занимает около 20-28 дней.

Доставка в американские страны занимает около 28-35 дней.

В Австралию занимает около 10-15 дней.

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Детали P&M Bike, ориентированные на детей, сочетают в себе безопасность, здоровье и веселье, стремясь добавить ярких красок в прекрасное детство. Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, чтобы служить нашим детям.

Дорога роста ребенка вымощена кирпичами и плиткой.

Часто задаваемые вопросы

1.Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу (10,00%), Центральную Америку (10,00%), Западную Европу (10,00%), Ближний Восток (10,00%), Восточную Европу (10,00%), Южную Америку (10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2.Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой;

3.Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, изделия из пластмассы, изделия из металла, изделия для стоматологии, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также пластиковыми металлическими формами и инструментами и изделиями. У нас есть собственный инженер и завод. Комплексная поставка: 3D-дизайн - 3D-печать - изготовление пресс-форм - литье пластмассы.

5.Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.