Инъекция рулевого колеса

Кроме того, наша компания установила кооперативные отношения с поставщиками пластикового сырья, производителями печати и т. Д., Чтобы обеспечить поставку сырья и качества печати. Благодаря нашему богатому опыту и идеальной цепочке поставок наша компания может предоставить клиентам высококачественные индивидуальные продукты для инъекции рулевого колеса для удовлетворения их конкретных потребностей. В то же время у нас есть 10 -летний опыт работы в области профессионального обслуживания внешней торговли, понимаем процесс внешней торговли и лучше обслуживает наших клиентов. Для формования рулевого колеса мы можем сделать соответствующие пластиковые детали, которые в основном выполняются с помощью подпредников.

Ядра точки формования впрыска рулевого колеса в сочетании с правилами безопасности, эргономикой и характеристиками процесса обобщены в пять ключевых модулей управления:

1. Выбор материала и предварительная обработка

Требования субстрата

Высокая жесткость + баланс сопротивления воздействия: обычно используемый PP + EPDM-T20 (20% усиленный тальком полипропилен), модуль изгиба должен быть ≥2200 МПа, сила удара> 15 кДж/м² (-30 ℃ тест).

Устойчивость к погодным условиям и защита окружающей среды: необходимо пройти тест на старение ультрафиолетового ультрафиолета (разница в цвете 1500 часов ΔE <3) и летучих органических соединений (формальдегид <10 мкг/г).

Влияние процесса: текучесть материала (MFR 20-35G/10 мин) напрямую влияет на эффект заполнения.

Металлическая вставка предварительная обработка

Обезжиривание и удаление ржавчины: щелочная очистка + песчаная обработка (уровень SA2.5), улучшение прочности связывания пластикового металла> 15 МПа.

Управление предварительной нагрева: предварительное нагревание при 120-150 ℃ устраняет разницу в усадке между горячим и холодным и предотвращает растрескивание напряжений (риск растрескивания увеличивается на 70%, когда разница температуры превышает 80 ℃).

2. Основные элементы дизайна плесени

Оптимизация системы горячих бегунов

Контроль последовательности игольчатых клапанов: убедитесь, что градиент заполняется от спица в обод (уменьшите внешний вид сварных линий в области захвата).

Расположение канала охлаждающей воды: конформный водный канал составляет ≤15 мм от поверхности полости, а разность температуры контролируется в пределах ± 3 ℃ (избегайте следов усадки на поверхности кожи).

Вентиляция и дизайн выброса

Сегментированный выхлоп: 0,02 мм ступенчатые выхлопные канавки устанавливаются в положении глубокого ребра (общая площадь поперечного сечения> 0,03% от площади проекции полости).

Ставитель Nitriding Ejector: H-образная компоновка позволяет избежать деформации, поверхностная твердость ≥1000HV (сопротивляться износу стеклянного волокна).

3. Управление окном от процесса литья под давлением

Температура расплава, 220-250 ℃,> 260 ℃ приведет к деградации материала

Давление впрыска, 80-120 МПа, недостаточное давление приведет к сбое металлического вставки.

Давление нажатия, 60% давления впрыска, слишком высокое, вызовет переполнение и внутреннее напряжение

Время охлаждения, 40-60 с, на 30% снижение устойчивости размерных

Температура пресс-формы, 60-80 ℃, <50 ℃ Кожаное перенос зерна не ясна

Приложение специального процесса:

Технология температуры переменной формы: поверхность плесени поднимается до 110 ℃ до инъекции (улучшает эффект кожаного зерна) и падает до 40 ℃ на стадии охлаждения (цикл сокращения).

Микро-фом-инъекционное формование: суперкритическое давление впрыска N₂ 25 МПа, 15% снижение веса и устранение следов усадки (требуется специальная плесень для герметизации).

4. Меры по предотвращению дефектов

Управление линией сварки

Отрегулируйте положение затвора, чтобы сделать линию слияния отклоняться от области высокого напряжения (например, соединение между списком и ободом).

Используйте технологию вращения в виде (плесень поворачивает 15 ° для вторичного литья под давлением, чтобы сдвинуть линию сварного шва).

Контрмеры для плохого покрытия

Металлические вставки разработаны со структурой крючка (глубина 0,3-0,5 мм, угол 45 °).

Используйте отсроченное переключение высокого давления (ВЭЖХ): высокое давление 120 МПа поддерживается до тех пор, пока ворота не будут закрыты.

V. Стандарты после обработки и тестирования

Размерный контроль стабильности

Расположенный в среду постоянной температуры и влажности (23 ℃/50%RH) в течение 48 часов для измерения, радиальное разряд ≤0,8 мм.

Используйте лазерное сканирование для сравнения 3D цифровых моделей (полоса толерантности ± 0,25 мм).

Проверка производительности безопасности

Статический критерий крутящего момента:> 150N · м без постоянной деформации (национальный стандарт GB 11557).

Испытание на усталость: нет трещин после 1 миллиона раз ± 45 ° торсиона (нагрузка 50N · м).

Отрастные современные тенденции (2025)

Применение материалов на основе био: PE, извлеченная из этанола сахарного тростника (углеродный след, уменьшенной на 60%), который прошел сертификацию Volkswagen TL52696.

Оптимизация процесса ИИ: используйте машинное обучение, чтобы предсказать положение линии сварки (точность> 92%) и настраивать параметры процесса в режиме реального времени.

Интегрированное формование: вставки вставлены датчики (мониторинг крутящего момента/сердечного ритма), а также литье инъекции одновременно завершает упаковку цепи.

Ключевое резюме: сущность литья под давлением рулевого колеса является точный баланс между безопасностью и комфортом. От обработки вставки до усталости для тестирования, каждая ссылка должна реализовать концепцию «нулевой толерантности» - смещение сварной линии 0,1 мм может привести к риску перелома за 10 лет. Будущие технологии будут подробно развиваться в направлении функциональной интеграции и низкоуглеродистого производства.

Инъекция рулевого колеса

Мы являемся производителем литья на рулевом колесе, обеспечивающим высококачественное производство литья рулевого колеса. Пока вы хотите настраивать/разработать литья рулевого колеса, вы можете найти нас. У нас есть профессиональная конструкция плесени и технологии зрелого производства, предоставляя вам универсальный сервис, начиная с транспортировки продукта по производству продуктов продукции, мы можем помочь вам в каждой ссылке. Пока вы приедете к нам, мы предоставим вам окончательное обслуживание и удовлетворим вас с точки зрения качества продукции, времени производства, информационного диалога и т. Д.