Услуги литья под давлением ТПЭ

Мы являемся специализированным производителем и являемся вашим универсальным партнером как по изготовлению пластиковых контейнеров, изготовленных по индивидуальному заказу, так и по специально разработанным пластиковым корпусам. Мы проектируем, проектируем и производим функциональные решения для хранения и защитные корпуса, обеспечивая плавный переход от концепции к собранному компоненту. Как ваш преданный производственный партнер, мы предлагаем комплексный опыт — от материаловедения и промышленного дизайна до точного формования, отделки и сборки — предлагая готовые к использованию решения, которые упрощают вашу цепочку поставок.

Наши услуги: спроектированные компоненты TPE и сборки из нескольких материалов

Мы производим критически важные гибкие пластиковые детали, которые обеспечивают герметизацию, амортизацию, сцепление и эстетическую привлекательность. Наша основная компетенция заключается в производстве нестандартных компонентов из ТПЭ, а также сложных деталей, отформованных методом наплавки и двухэтапного формования, в которых ТПЭ надежно прикреплен к жесткой основе (например, ПП, АБС или ПК). Мы также предоставляем услуги по сборке, поставляя интегрированные компоненты, которые упрощают вашу цепочку поставок.

Индивидуальный дизайн для гибкости и качества склеивания

При проектировании TPE необходимо уделять особое внимание поведению эластомеров, границам раздела соединений и характеристикам текучести. Мы разрабатываем каждую деталь для оптимальной функциональности:

Уплотнительные кромки и прокладки: точно спроектированные поперечные сечения (например, колбы или плоские фланцы) для обеспечения постоянного сжатия и эффективной герметизации от влаги, пыли и воздуха.

Ручки и секции ручек: эргономичные, с текстурированными поверхностями для предотвращения скольжения, часто изготавливаются в виде накладок на жесткие ручки для комфорта и безопасности.

Живые петли и гибкие диафрагмы: использование превосходной усталостной прочности TPE при изгибе для деталей, требующих многократного движения без сбоев.

Интерфейс накладного склеивания: наиболее важный аспект проектирования. Мы проектируем жесткую основу с подрезами, сквозными отверстиями или текстурированной поверхностью, чтобы создать прочное механическое соединение для ТПЭ, гарантируя постоянное соединение.

Толщина стенок и текучесть: удалось обеспечить равномерное заполнение и предотвратить появление вмятин на более мягких сортах, с большими радиусами для облегчения текучести и снижения концентрации напряжений.

Материаловедение TPE: выбор подходящего эластомера для решения задачи

TPE — это обширное семейство материалов. Мы сотрудничаем с производителями компаундов, чтобы выбрать или разработать идеальную марку, соответствующую ощущениям, производительности и совместимости вашего применения.

TPS/TPE-S (стироловые блок-сополимеры): наиболее распространенные и экономичные TPE. Предлагайте широкий диапазон твердости (от OO до A) для ручек для потребительских товаров, мягких формованных изделий, капельниц для бутылок и уплотнений.

TPV (термопластичные вулканизаты): обеспечивают превосходную стойкость к теплу, маслу и погодным условиям, близко имитируя резину EPDM. Идеально подходит для автомобильных уплотнений, компонентов подкапотного пространства и промышленных прокладок.

ТПУ (термопластичный полиуретан): обеспечивает исключительную стойкость к истиранию, прочность и эластичность. Используется для защитных чехлов, роликов, колес и медицинских трубок.

TPE-O/TPO (на основе полиолефина): известен превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и низкой плотностью. В основном используется в автомобильной внутренней отделке и наружных бамперах.

Склеиваемые марки: специально разработаны для химического/адгезивного соединения с конструкционными термопластами (например, ТПЭ, связанным с АБС, ПК, ПА) во время формования, что является ключевой областью нашей компетенции.

Ключевые свойства и области применения TPE:

Эластичность и мягкость, подобная резине: заменяет традиционную резину более простой обработкой и возможностью вторичной переработки для уплотнений, прокладок и амортизирующих компонентов.

Улучшенный захват и эргономика: улучшает удобство использования и безопасность при работе с инструментами, электроникой, медицинскими приборами и салонами автомобилей.

Отличная герметизация и компрессионный набор: Обеспечивает надежную и долгосрочную герметизацию в динамических или статических приложениях.

Возможность формования: создает постоянные детали из нескольких материалов за один или два этапа, устраняя необходимость использования клея или отдельной сборки.

Прецизионный процесс литья под давлением и формования TPE

Успешное формование ТПЭ, особенно при формовании поверх него, требует специальных знаний о текучести, температурных окнах и механизмах адгезии.

Особенности процесса для ТПЭ: мы используем более низкие температуры плавления и более высокие скорости впрыска по сравнению с жесткими пластиками для быстрого заполнения форм, используя чувствительность ТПЭ к сдвигу. Точный контроль температуры пресс-формы имеет решающее значение для достижения гладкой поверхности, предотвращения заусенцев и оптимизации времени цикла.

Процесс формования/двойного формования: это наша передовая специализация. Он включает в себя сначала формование жесткой подложки, а затем либо перенос ее во вторую полость, либо использование вращающейся формы для впрыскивания ТПЭ непосредственно в нее. Ключевым моментом является контроль температуры предварительно сформированной подложки, чтобы обеспечить связь на молекулярном уровне с расплавом ТПЭ.

Ключевые преимущества нашей услуги по формованию ТПЭ:

Прочное и стабильное склеивание в форме: наш опыт в области процессов обеспечивает надежное соединение между TPE и подложкой, исключая расслоение в полевых условиях.

Эстетическое и тактильное качество: мы производим детали с однородной, бездефектной поверхностью и точным, приятным на ощупь ощущением.

Интеграция дизайна и функций: мы объединяем жесткие структурные элементы с гибкими функциями в одном интегрированном компоненте, сокращая количество деталей и стоимость сборки.

Эффективность материалов и процессов: ТПЭ представляют собой литники/литники, полностью пригодные для вторичной переработки (в отличие от термореактивной резины), а наши эффективные процессы сводят к минимуму отходы.

Почему стоит сотрудничать с нами в области компонентов TPE?

Наше отличие заключается в нашем сосредоточенном опыте в области формования различных материалов и обработки эластомеров. Мы предоставляем базовый анализ «Проектирование для технологичности» (DFM), ориентированный на конструкцию линии соединения, совместимость материалов и размещение литников для мягких материалов. Мы управляем всем процессом, от выбора подходящего состава TPE до проектирования форм для эффективного формования, гарантируя надежную работу ваших мягких на ощупь или герметизирующих компонентов.

Выбирайте нас для получения деталей из ТПЭ, если вам необходимо обеспечить гибкость, герметизацию или улучшенную точку взаимодействия с пользователем в вашем продукте. Мы поставляем инженерные эластомерные решения, которые устраняют разрыв между твердым пластиком и мягкой резиной.

Мы являемся производителем пластиковых форм и можем предоставить услуги по изготовлению индивидуальных форм: мы можем изготовить литьевые формы, выдувные формы, ротационные формы и формы для литья под давлением.

Для нестандартных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному литью под давлением. Обычно изготовление пластиковых литьевых форм Пресс-формы изготавливаются с использованием технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал формы отражает срок службы формы и требования к материалу изделия.

Для деталей, требующих выдувного формования, мы также можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному выдувному формованию.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением Изготовление пресс-форм для литья под давлением

1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.

3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.

4. Сборка пресс-формы

5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.

6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.

7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Спецификация изготовления пластиковых литьевых форм

1. Профессиональный производитель, проектирование, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.

2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.

3. Разумная цена дизайнерской формы.

4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.

5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.

6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Moldbase: в наличии LKM.

7. Стандарт: DEM, ХАСКИ, доступный.

8. Горячий бегун: по вашему требованию.

9. Срок службы:> 300 тысяч раз

10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.

Дизайн пресс-формы:

Информация, которую вы должны нам предоставить

1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).

2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если форма будет отправлена ​​в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.

4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

В Австралию занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Литье под давлением)

Видео-3: (Выдувное формование)

Видео-4: (Выдувное формование)

Видео-5: (Оформление валков)

Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.

Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.