Поставщик пластиковых деталей ТПУ

Мы являемся специализированным производителем и поставщиком высокопроизводительных пластиковых деталей и компонентов из термопластичного полиуретана (ТПУ). Мы разрабатываем и производим долговечные компоненты, которые превосходно работают в условиях, требующих исключительной стойкости к истиранию, эластичности и прочности. Как ваш прямой производственный партнер, мы контролируем весь процесс — от выбора материала и точной оснастки до литья под давлением и сборки с добавленной стоимостью — предлагая эластомерные решения, которые устраняют разрыв между твердыми пластиками и мягкими резинами.

Наш сервис: спроектированные компоненты ТПУ и интегрированные сборки

Мы поставляем и производим критически важные, упругие пластиковые детали, которые выдерживают износ, изгиб и удары. Нашим основным предложением является производство индивидуальных компонентов из ТПУ, где ключевым фактором являются механические характеристики в условиях стресса. Мы увеличиваем ценность за счет вторичных услуг, таких как обработка на станках с ЧПУ, обрезка, склеивание и сборка, предоставляя вам готовые к интеграции узлы, которые уменьшают сложность.

Индивидуальный дизайн для уникальных упругих и механических свойств ТПУ

Проектирование ТПУ требует сосредоточения внимания на его сверхэластичном восстановлении, прочности и технологических характеристиках. Мы разрабатываем детали, обеспечивающие максимальную долговечность и функциональность:

Ребра, косынки и толщина стенок: стратегически применяются для выдерживания нагрузок и поддержания формы гибких секций, не ограничивая способность детали сгибаться или сжиматься. Постоянная толщина стенок имеет приоритет для равномерного охлаждения и производительности.

Уплотнительные кромки, прокладки и диафрагмы: точно спроектированные поперечные сечения для использования превосходной остаточной деформации и восстановления сжатия ТПУ для надежного, долговременного статического или динамического уплотнения.

Изнашиваемые поверхности и зоны повышенного истирания: основная специализация. Мы разрабатываем такие компоненты, как оболочки кабелей, ролики и скребки, чтобы максимизировать толщину материала в зонах контакта, напрямую используя превосходную износостойкость ТПУ.

Живые петли и зоны высокой гибкости: разработаны с оптимальным радиусом и толщиной, чтобы без сбоев выдерживать миллионы циклов изгибания, используя выдающуюся усталостную выносливость ТПУ.

Интерфейсы для наложения и двухэтапного склеивания: мы профессионально разрабатываем механические соединения (подрезы, отверстия, текстуры) на жестких подложках (ПК, АБС, нейлон), чтобы обеспечить постоянное высокопрочное соединение с накладкой из ТПУ для ручек, уплотнений или защитных бамперов.

ТПУ Материаловедение: выбор марки полиуретана

Свойства ТПУ значительно различаются в зависимости от его полимерной основы (полиэстер, полиэфир, поликапролактон). Мы подскажем вам оптимальную формулировку:

ТПУ на основе полиэстера: обеспечивает превосходную стойкость к истиранию, механическую прочность и устойчивость к маслам, топливу и растворителям. Идеально подходит для промышленных роликов, приводных ремней, гидравлических уплотнений и спортивного оборудования.

ТПУ на основе полиэфира: обеспечивает исключительную гибкость при низких температурах, устойчивость к гидролизу (воде/влаге) и устойчивость к микробам. Предпочтителен для подводных кабелей, морских компонентов и медицинских трубок.

Ключевые уровни производительности и области применения:

Высокая прозрачность и медицинская классификация: обеспечивают прозрачность и соответствие классу VI USP / ISO 10993 для медицинских трубок, направляющих для жидкостей и прозрачных защитных крышек.

Соответствует FDA и соответствует требованиям для пищевых продуктов: подходит для компонентов, контактирующих с пищевыми продуктами и напитками.

Диапазон твердости по Шору: мы поставляем и обрабатываем широкий спектр: от мягкого по Шору 60А (гелеобразный, гибкий) до жесткого по Шору 75D (почти твердый пластик), адаптируя ощущение и функциональность к вашим потребностям.

Армированные и специальные сорта: стеклонаполненные для дополнительной жесткости или цвета, соответствующие конкретным стандартам Pantone.

Ключевые свойства ТПУ, определяющие выбор:

Исключительная стойкость к истиранию и разрыву: возможно, лучший среди термопластичных эластомеров, идеально подходит для деталей, находящихся в постоянном фрикционном контакте.

Высокая эластичность и несущая способность: может многократно растягиваться и сжиматься, возвращаясь к исходной форме и выдерживая значительный вес.

Характеристики в широком температурном диапазоне: сохраняет гибкость при низких температурах и стабильность при повышенных температурах по сравнению со многими эластомерами.

Прозрачность и возможность стерилизации: некоторые марки позволяют изготавливать прозрачные детали, выдерживающие методы стерилизации (гамма, ETO).

Прецизионный процесс литья под давлением ТПУ

Обработка ТПУ требует особых знаний, чтобы управлять его чувствительностью к влаге и уникальной вязкостью расплава. Наш контролируемый процесс обеспечивает оптимальное качество деталей.

Критическая предварительная обработка: сушка. ТПУ очень гигроскопичен. Обязательная тщательная сушка в осушающих бункерах необходима для предотвращения дефектов, вызванных влажностью, таких как пузыри, вздутия или молекулярная деградация, которые серьезно ослабляют деталь.

Особенности процесса: Мы используем точные, контролируемые температуры ствола, чтобы правильно расплавить материал без термического разложения. Умеренные скорости и давления впрыска используются для управления вязкостью расплава и предотвращения чрезмерного нагрева сдвига. Точный контроль температуры пресс-формы жизненно важен для достижения постоянного времени цикла, качества поверхности и стабильности размеров.

Ключевые преимущества нашего опыта в области литья ТПУ:

Стабильная реализация механических свойств: правильная сушка и температурный контроль гарантируют, что каждая деталь достигнет заданной прочности на разрыв, удлинения и устойчивости к истиранию.

Высококачественная обработка поверхности: наш процесс сводит к минимуму линии потока и дефекты поверхности, позволяя производить детали с гладкой и однородной поверхностью прямо из формы.

Эффективное соединение при формовании: мы владеем требованиями к термическому и химическому интерфейсу для создания прочных, неразрывных связей между ТПУ и жесткими подложками при многоэтапном формовании.

Управление сложностью: характеристики текучести ТПУ позволяют нам надежно формовать изделия сложной геометрии, тонкостенные детали и сложные детали.

Почему стоит сотрудничать с нами в качестве поставщика и производителя ТПУ?

Наша отличительная особенность заключается в том, что мы уделяем особое внимание эластомерам инженерного класса, таким как ТПУ. Мы понимаем нюансы химического состава полиэстера и полиэфирного ТПУ и их влияние на производительность. Мы предоставляем необходимый анализ «Проектирование для технологичности» (DFM), ориентированный на усадку ТПУ, поведение заполнения и требования к склеиванию. Как поставщик и формовщик, мы гарантируем полную отслеживаемость и согласованность, управляя всей цепочкой от сырьевых гранул до готовых, проверенных компонентов.

Выбирайте нас для изготовления деталей из ТПУ, если ваше применение требует сочетания эластичности, подобной резине, с технологичностью, подобной пластику, и превосходной прочностью. Мы поставляем и производим инженерные решения из полиуретана, способные выдерживать самые суровые условия.

Мы являемся производителем пластиковых форм и можем предоставить услуги по изготовлению индивидуальных форм: мы можем изготовить литьевые формы, выдувные формы, ротационные формы и формы для литья под давлением.

Для нестандартных литьевых форм мы можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному литью под давлением. Обычно изготовление пластиковых литьевых форм Пресс-формы изготавливаются с использованием технологии литья под давлением. Материалы для литьевых форм можно выбрать из P20, 718, S136, H13 и так далее. Материал формы отражает срок службы формы и требования к материалу изделия.

Для деталей, требующих выдувного формования, мы также можем предоставить профессиональные услуги по индивидуальному выдувному формованию.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением Изготовление пресс-форм для литья под давлением

1. Мы сообщаем о дизайне продукта в соответствии с образцами/чертежами и вашими требованиями.

2. После подтверждения дизайна продукта мы осуществляем проектирование пресс-форм, мы предоставляем все виды литьевых форм, выдувных форм, силиконовых форм, услуг по изготовлению форм для литья под давлением.

3.Закупка материалов, резка стали и основные инструменты для формования.

4. Сборка пресс-формы

5. Проверка пресс-форм, отслеживание и контроль обработки пресс-форм.

6. Мы сообщим вам дату испытания пресс-формы и отправим вам отчет о проверке образца и параметры впрыска вместе с образцом.

7.Ваша инструкция и подтверждение отгрузки.

8. Подготовьте форму перед упаковкой.

Спецификация изготовления пластиковых литьевых форм

1. Профессиональный производитель, проектирование, производство литьевых форм и контроль качества штамповочных форм.

2. богатый опыт экспорта пластиковых литьевых форм и штамповочных форм.

3. Разумная цена дизайнерской формы.

4. Полости: одиночные или согласно вашим требованиям.

5. Обработка: Предварительная обработка S45C> 25 часов и азотирование.

6. Сталь пресс-формы: полость, сердечник и направляющая: P20, 2738,2136 в наличии. Moldbase: в наличии LKM.

7. Стандарт: DEM, ХАСКИ, доступный.

8. Горячий бегун: по вашему требованию.

9. Срок службы:> 300 тысяч раз

10. Упаковка: фанерный корпус, антикоррозийная краска.

Дизайн пресс-формы:

Информация, которую вы должны нам предоставить

1. Если у вас есть чертежи, 2D чертежи, 3D чертежи (желательно в формате STEP).

2. Если чертежей нет, вам необходимо предоставить конкретную информацию о длине, ширине, высоте и весе. (Лучше всего отправить нам образцы)

3. Если форма будет отправлена ​​в вашу страну, или оставьте ее на нашем заводе, и мы поможем вам произвести продукт.

4. Требования к материалу пресс-формы, требования к количеству полостей (вы можете сообщить нам размер вашей машины для литья под давлением)

5. Требования к материалам изделия и количество продукции. (Вы можете рассказать нам об использовании продукта, и мы можем дать вам предложения)

Процесс транзакции:

Тестирование пресс-формы:

Когда форма готова, я провожу ее испытание. Обычно на это уходит около 3-5 дней. Нам нужно собрать форму, отрегулировать данные давления машины и опробовать производство. Нам необходимо проверить, нет ли проблем при обычном производстве пресс-формы, и внести изменения.

Упаковка продукта

Упаковка в соответствии с вашими потребностями

1. Доставка по воздуху занимает 3-7 дней. Товары могут быть отправлены DHL, Fedex, UPS.

2. По морю время доставки зависит от вашего порта.

В страны Юго-Восточной Азии занимает около 5-12 дней

В страны Ближнего Востока занимает около 18-25 дней

В европейские страны занимает около 20-28 дней

В американские страны занимает около 28-35 дней

В Австралию занимает около 10-15 дней

В африканские страны занимает около 30-35 дней.

Фабрика

Видео-1: (Заводское видео)

Видео-2: (Литье под давлением)

Видео-3: (Выдувное формование)

Видео-4: (Выдувное формование)

Видео-5: (Оформление валков)

Удовлетворение потребностей клиентов – наша самая важная цель. Мы ориентируемся на общение и сотрудничество с нашими клиентами, всегда уделяем внимание их потребностям и обеспечиваем быстрое реагирование и качественное обслуживание клиентов. Наша фабрика по производству пресс-форм для литья под давлением стремится к установлению долгосрочных отношений и обеспечению того, чтобы наши клиенты получали лучшее послепродажное обслуживание во время покупки и использования нашей продукции, и мы обязательно сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Кто мы?

Мы находимся в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2014 года, продаем в Северную Америку (30,00%), Южную Европу (10,00%), Северную Европу.

Европа(10,00%),Центральная Америка(10,00%),Западная Европа(10,00%),Средний Восток(10,00%),Восточная Европа(10,00%),Южная Америка(10,00%). В нашем офисе работает около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?

Всегда предсерийный образец перед массовым производством;

Всегда окончательная проверка перед отправкой.

3. Что вы можете купить у нас?

Пресс-формы, пластиковые изделия, металлические изделия, стоматологические изделия, обработка на станках с ЧПУ.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Мы в основном занимаемся всеми видами 3D-дизайна, 3D-печати, а также инструментов и изделий для изготовления пластиковых металлических форм. У нас есть собственный инженер и завод. Универсальная поставка: 3D-дизайн, 3D-печать, изготовление пресс-форм, литье пластмассы.

5. Какие услуги мы можем предоставить?

Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Принимаемая валюта платежа: доллары США, евро;

Принятый тип оплаты: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Язык общения: английский, китайский, испанский, французский, русский.

6. Каковы характеристики вашего сервиса?

1. На ваш запрос, связанный с нашей продукцией или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал ответит на все ваши вопросы на свободном английском языке.

3. Предложение поддержки для решения проблемы в период подачи заявки или продажи.

4. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

5. Гарантия качества образцов такая же, как и качество массового производства.